You are here: / Betonové prefabrikáty

Betonové prefabrikáty

betonové prefabrikáty

Betonové prefabrikáty představují širokou škálu konstrukčních a dokončovacích prvků vyráběných v kontrolovaných továrních podmínkách z vysoce kvalitního betonu. Vyrábějí se z betonu tříd C20/25 až C50/60 průmyslovým prefabrikačním způsobem, který zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu, rozměrovou přesnost a mimořádnou trvanlivost. Používají se ve všech stavebních odvětvích – od bytové výstavby přes průmyslovou výstavbu až po infrastrukturu – jako ekonomické a rychlé stavební řešení.

Ceník je pro každý projekt prefabrikovaného betonu kalkulován individuálně na základě typu prvků, množství, třídy betonu a požadavků projektu. Zaručujeme komplexní technické poradenství, návrh na míru a včasné dodání prefabrikátů na stavbu. Vyzýváme vás, abyste si vyžádali bezplatnou cenovou nabídku přizpůsobenou specifikům vaší investice.

Zeptejte se na cenu!
PopisVýhodyAplikaceDataMontážCenaGalerieRealizaceČASTO KLADENÉ DOTAZY
PreviousNext

Betonové prefabrikáty – moderní stavební řešení

Betonové prefabrikáty jsou základním kamenem moderní výstavby a nabízejí širokou škálu konstrukčních a dokončovacích prvků vyráběných mimo staveniště. Technologie prefabrikace umožňuje vyrábět komponenty nejvyšší kvality v kontrolovaných továrních podmínkách, čímž se eliminuje vliv atmosférických faktorů na výrobní proces. Systém prefabrikace přináší revoluci v rychlosti a kvalitě stavebních projektů.

Výroba betonových prefabrikátů je založena na použití vysokopevnostních betonů tříd od C20/25 pro nekonstrukční prvky až po C50/60 pro předpjaté konstrukce. Technologický proces zahrnuje přesné dávkování přísad, intenzivní hutnění směsi a řízené tepelné zpracování. Použití příměsí nové generace umožňuje získat samozhutnitelné a architektonické betony.

Rozsáhlý sortiment prefabrikovaných prvků

Prefabrikovaný sortiment zahrnuje více než 500 různých typů prvků – od maloformátových tvárnic a dutých bloků až po velkoformátové nosníky a podlahové desky. Každý prvek je navržen s ohledem na konstrukční, přepravní a montážní požadavky. Modulární systém umožňuje kombinovat různé typy prefabrikovaných prvků do ucelených konstrukčních řešení.

Prefabrikované železobetonové prvky zahrnují konstrukční prvky: sloupy, nosníky, stropní desky, nosné stěny, schodiště, základy. Infrastrukturní prvky zahrnují: šachty, propustky, svitky, kanály, nádrže, opěrné zdi. Do skupiny dokončovacích prvků patří: ploty, dlažební kostky, obrubníky, dlažební desky.

Technologie výroby betonových prvků

Betonové prvky se vyrábějí ve výrobních halách vybavených automatickými výrobními linkami. Ocelové formy zaručují rozměrovou přesnost s tolerancí ±3 mm. Výztuž se ukládá na montážní stojany podle návrhu při zachování požadovaného zpoždění. Betonáž se provádí směsmi s přísně kontrolovaným složením.

Zrání prefabrikovaných prvků se urychluje dodatečným napínáním v komorách s teplotou 60-80 °C a 95% vlhkostí. Tento proces umožňuje dosáhnout 70 % 28denní pevnosti již po 12-16 hodinách. Obkladové plochy jsou dokončeny broušením, pískováním, omýváním nebo kartáčováním, aby se dosáhlo architektonické struktury.

Kontrola kvality při výrobě betonových prefabrikátů

Betonové prefabrikáty podléhají přísné kontrole v každé fázi výroby. Vlastní laboratoř provádí zkoušky konzistence, pevnosti, nasákavosti a mrazuvzdornosti betonu. Kontroluje se geometrie prvků, umístění výztuže a kvalita povrchu. Systém řízení kvality ISO 9001:2015 zaručuje opakovatelnost výroby.

Výrobci betonových prefabrikátů mají certifikáty CE potvrzující shodu s evropskými normami. Tovární výrobní kontrola (FPC) dokumentuje všechny parametry výrobků. Typové zkoušky ITB pokrývají celou škálu mechanických a fyzikálně-chemických vlastností. Každá šarže výrobků obdrží prohlášení o funkčních vlastnostech.

Výhody betonových prefabrikátů

Nejvyšší kvalita betonových prefabrikátů

Betonové prefabrikáty vyráběné v továrních podmínkách se vyznačují trvale vysokou kvalitou, které nelze dosáhnout na stavbě. Řízené výrobní podmínky eliminují vliv počasí na zrání betonu. Přesné dávkování přísad a profesionální hutnění zaručují homogenní strukturu materiálu.

Rychlost realizace s prefabrikací

Použití prefabrikovaných prvků zkracuje dobu výstavby o 50-70 % ve srovnání s tradičními technologiemi. Prvky jsou dodávány připravené k montáži, čímž odpadají procesy bednění, armování a betonáže na stavbě. Možnost provádět výrobu souběžně se zemními pracemi urychluje harmonogram.

Ekonomika železobetonových prefabrikátů

Železobetonové prefabrikáty snižují celkové investiční náklady o 20-30 % díky úspoře práce a času. Minimalizace odpadu na stavbě snižuje náklady na jeho likvidaci. Přesná spotřeba materiálů na stavbě eliminuje ztráty typické pro tradiční výstavbu.

Trvanlivost betonových prvků

Životnost betonových prefabrikátů je více než 100 let. Vzduchotěsná betonová konstrukce s nízkou hodnotou w/c zajišťuje vysokou odolnost proti vlivům prostředí. Profesionální konstrukce zpoždění výztuže chrání před korozí po celá desetiletí používání.

Rozměrová přesnost prefabrikovaných prvků

Prefabrikované prvky vyrobené v ocelových formách dodržují rozměrové tolerance ±3-5 mm. Přesnost výroby eliminuje potřebu dodatečných vyrovnávacích prací. Modularita systému umožňuje dokonalé sladění prvků při montáži.

Všestrannost betonových prefabrikátů

Betonová prefabrikace umožňuje realizovat prvky libovolného tvaru a velikosti. Systém umožňuje výrobu typických katalogových prvků i individuálních řešení. Možnost kombinace různých technologií v jedné stavbě.

Ekologie výrobců betonových prefabrikátů

Výrobci betonových prefabrikátů minimalizují svou uhlíkovou stopu optimalizací využití surovin. Lze použít recyklované kamenivo a pucolánové přísady. Prefabrikáty jsou po skončení životnosti 100% recyklovatelné.

Bezpečnost na staveništích montovaných domů

Montáž betonových prefabrikátů eliminuje většinu výškových prací typických pro monolitické konstrukce. Snížení počtu pracovníků na stavbě o 60 % snižuje riziko úrazů. Kratší doba realizace minimalizuje vystavení rizikům při stavbě.

Použití betonových prefabrikátů ve stavebnictví

Betonové prefabrikáty jsou univerzálně použitelné ve všech odvětvích stavebnictví, od malých obytných budov až po velké infrastrukturní projekty. Široká škála dostupných prvků umožňuje komplexní realizaci investic pomocí prefabrikované technologie. Modulární systém umožňuje libovolnou konfiguraci a přizpůsobení individuálním požadavkům projektu.

Bytová výstavba

V bytové výstavbě se betonové prefabrikáty používají k výstavbě rodinných domů, řadových domů a vícebytových budov. Prefabrikované nosné stěny, stropy, schodiště a balkony tvoří kompletní stavební konstrukci. Velkoplošný panelový systém umožňuje stavět bytové domy rychlostí jedno podlaží za týden.

Prvky terénních úprav, jako jsou betonové prefabrikované ploty, jsou oblíbeným řešením pro soukromé pozemky. Systém zahrnuje sloupky, základy, betonová rozpětí a brány a branky. Dlažební kostky a terasové desky doplňují zástavbu obytných pozemků.

Průmyslová a skladová výstavba

Ve výrobních halách se používají prefabrikované železobetonové prvky v podobě sloupů, nosníků, vazníků a střešních desek. Systém umožňuje stavbu hal o rozpětí až 30 m bez mezipodpor. Prefabrikované opěrné stěny tvoří nakládací rampy a manévrovací dvory.

Mezi betonové prvky pro průmysl patří také: základy pro stroje, technologické kanály, nádrže na média, sila. Průmyslové podlahy z prefabrikovaných desek nesou zatížení až 50 kN/m². Modulární systém umožňuje snadné rozšiřování zařízení.

Silniční a železniční infrastruktura

V dopravním stavitelství tvoří prefabrikované prvky základ mostních konstrukcí, viaduktů a tunelů. T-nosníky, desky a podpěry tvoří odolné inženýrské konstrukce. Prefabrikované protihlukové stěny chrání před hlukem z dopravy.

Betonové prefabrikáty dodávají součásti silniční infrastruktury: obrubníky, svodidla, propustky, dešťovou kanalizaci. Odvodňovací systém z betonových prefabrikovaných šachet a trubek. Silniční desky MON pro dočasné komunikace a parkovací plochy.

Zemědělské stavby

Farmy využívají betonové prefabrikáty Výrobci nabízejí kompletní systémy pro chov hospodářských zvířat: krmná sila, desky, kejdové kanály, nádrže na kejdu. Montované stavby pro chov dobytka, prasat, drůbeže. Montované skladovací haly pro zemědělské produkty.

Prefabrikované betonové stěny silážních sil pro udržitelné skladování krmiv. Betonový roštový systém pro vepříny a stáje. Prefabrikované propustky a mosty pro polní cesty.

Veřejná zařízení

Školy, nemocnice, úřady používají betonové prefabrikáty, které jsou konkurenceschopné pro velké objemy. Rámový systém s výplňovými obvodovými stěnami. Prefabrikovaná schodiště a výtahové šachty. Architektonické betonové fasády dodávají budovám charakter.

Energie a ochrana životního prostředí

V energetice se používají prefabrikované komponenty pro stavbu elektráren, trafostanic a stožárů. Čistírny odpadních vod používají prefabrikované nádrže, usazovací nádrže, biologické reaktory. Skládky chráněné deskami a opěrnými zdmi.

Hydraulické inženýrství

Betonové prefabrikáty pro vodní stavby: přístaviště, vlnolamy, zdymadla, jezy. Prvky pro regulaci řek: dnové desky, břehové pásy, vodní prahy. Systém protipovodňové ochrany z prefabrikovaných opěrných zdí a náspů.

Technické parametry betonových prefabrikátů

Betonové prefabrikáty jsou navrhovány a vyráběny v souladu s normou EN 13369:2018, která definuje společné požadavky na betonové prefabrikáty. Jednotlivé skupiny výrobků splňují specifické normy pro konkrétní prvky. Všechny výrobky mají označení CE a prohlášení o vlastnostech potvrzující technické parametry.

Třídy a pevnost betonu

Standardní betonové prefabrikáty se vyrábějí z betonu následujících tříd: C20/25 (fck = 20 MPa) pro nekonstrukční prvky, C25/30 (fck = 25 MPa) pro sekundární konstrukční prvky, C30/37 (fck = 30 MPa) pro primární nosné prvky, C35/45 až C50/60 pro předpjaté konstrukce. Pevnost v tahu fctm = 1,9-4,1 MPa v závislosti na třídě.

Prefabrikovaný beton se vyznačuje modulem pružnosti Ecm = 29-37 GPa podle třídy betonu. Poissonův poměr ν = 0,2. Hustota prostého betonu 2300-2500 kg/m³, lehkého betonu 1400-2000 kg/m³. Mezní deformovatelnost v tlaku εcu = 3,5 ‰.

Třídy expozice a trvanlivost

Prefabrikovaný systém přizpůsobený třídám expozice: X0 (bez nebezpečí), XC1-XC4 (karbonizace), XD1-XD3 (chloridy), XS1-XS3 (mořská voda), XF1-XF4 (mráz/rozmrazování), XA1-XA3 (chemická agresivita), XM1-XM3 (oděr). Vhodná volba složení betonu, w/c a krytí výztuže pro každou třídu.

Železobetonové prefabrikáty třídy XC3 se vyznačují: w/c ≤ 0,50, min. obsah cementu 280 kg/m³, min. proklad 25 mm. Pro třídu XF4: w/c ≤ 0,45, cement 340 kg/m³, obsah vzduchu 4-6 %. Návrhová životnost 50-100 let v závislosti na třídě expozice.

Výztuž a předpjaté prvky

Betonové prvky vyztužené ocelí třídy A-IIIN (B500A, B500B) s mezí kluzu fyk = 500 MPa. Svařované mřížky B500A o průměru 3-12 mm. Předpínací ocel Y1860S7 pro předpjaté prvky s mezí pevnosti fpk = 1860 MPa. Minimální zpoždění: 20-50 mm v závislosti na třídě expozice.

Elementy prefabrykowane sprężone strunobetonem lub kablobetonem. Tlaková síla 70-80 % fpk. Ztráty po předepnutí 8-12 %, zpoždění 15-20 %. Mezní průhyby L/250 pro konstrukční prvky, L/150 pro sekundární prvky.

Rozměrové tolerance

Betonové prefabrikáty mají následující tolerance: délka ±(10 mm nebo L/1000), šířka/výška ±(5 mm nebo h/500), tloušťka ±5 mm. Přímost 5 mm/3 m. Rovinnost povrchu 5 mm/2m. Poloha otvorů a kotevních prvků ±10 mm. Poloha výztuže ±5 mm.

Fyzikální parametry

Výrobci betonových prefabrikátů zaručují: nasákavost 4-6 % hmotnosti u běžného betonu, 8-12 % u lehkého betonu. Mrazuvzdornost F50-F300 v závislosti na zamýšleném použití. Vodotěsnost W4-W12. Obrusnost na kotouči Böhme 3-7 cm³/50cm². Součinitel tepelné vodivosti λ = 1,3-2,3 W/(m-K).

Parametry typických prvků

Betonové prefabrikované oplocení: sloupky 12 × 12 až 20 × 20 cm, výška 1,5-3,0 m, základy 25 × 30 cm, rozpětí 200 × 50 cm. Betonové prefabrikované stěny: tloušťka 12-40 cm, výška až 3,6 m, délka až 7,2 m. Stropy: dutinové desky o tloušťce 15-50 cm, rozpětí až 18 m, únosnost 2,5-15 kN/m².

Certifikace a testování

Ceník betonových prefabrikátů zahrnuje náklady na certifikaci: označení CE, národní technické posouzení, technické schválení ITB, certifikáty pro železniční a silniční stavby. Typové zkoušky ITB: pevnost, mrazuvzdornost, vodotěsnost. FPC tovární kontrola výroby na úrovni 2+.

Montáž betonových prefabrikátů – prováděcí pokyny

Správná montáž betonových prefabrikátů vyžaduje přesné plánování, vhodné zdvihací zařízení a kvalifikovaný montážní tým. Proces zahrnuje přípravu staveniště, vnitřní dopravu, zvedání a usazování prvků a provádění konstrukčních spojů. Technologie montáže je přizpůsobena typu a rozměrům jednotlivých prefabrikovaných prvků.

Příprava staveniště

Před instalací betonového prefabrikátu se provede geodetické vytyčení os a vrstevnic. Základy nebo podpěry musí dosahovat min. 70 % návrhové pevnosti. Přístupové cesty zpevněné silničními deskami pro jeřáby s nosností do 40 tun/osu. Skladovací dvůr vyrovnaný a odvodněný.

Pro prefabrikované prvky jsou připraveny dřevěné pražce 8 × 8 cm rozmístěné v opěrných bodech. Prvky se skladují v pořadí, v jakém byly sestaveny, s přístupem jeřábu. Montážní plán zohledňuje nosnost jeřábu v závislosti na převisu. Zajištění montážního prostoru v souladu s předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci.

Přeprava a vykládka součástí

Přeprava prefabrikovaných železobetonových prvků pomocí nízkozdvižných návěsů s nosností až 40 tun. Prvky zajištěné popruhy nebo řetězy s ochrannými podložkami. Vykládka jeřábem pomocí závěsů přizpůsobených přepravním bodům. Vizuální kontrola prvků před montáží.

Uložení betonových prvků v montážní poloze nebo podle pokynů výrobce. Maximálně 3-5 vrstev uložených s distančními podložkami v jedné řadě. Citlivé prvky (schody, balkony) se ukládají jednotlivě. Ochrana proti srážkám fólií pouze shora.

Montáž konstrukčních prvků

Montáž prefabrikovaných prvků sloupů začíná usazením do základových patek. Sloup se zvedne do svislé polohy nebo se při zvedání otočí. Napravení polohy pomocí ocelových klínů. Zalití betonem C25/30 do patice po kontrole svislosti.

Prefabrikované betonové nosníky a příčníky podepřené na konzolách sloupů elastomerovými podložkami. Délka podpory min. 15 cm. Spoje svařované přes ocelové desky nebo šroubované. Montáž podlahových desek přímo z vozu v rozsahu 500-1000 m²/den.

Provádění hovorů

Spoje mezi prvky výrobců betonových prefabrikátů realizované: svařováním drážek výztuže, mechanickými spojkami, betonáží spojů. Konstrukční spáry široké 2-3 cm vyplněné betonem C30/37 nebo maltou s nízkým smrštěním. Spojovací výztuž umístěná před betonáží.

U betonových prefabrikovaných plotů se spoje provádějí zapuštěním sloupků do základových patek. Rozpětí upevněná v drážkách sloupků nebo na ocelových spojkách. Dilatační spáry každých 20-30 m vyplněné pružným profilem.

Kontrola montáže

Geometrie montovaných prefabrikovaných stěnových prvků kontrolována geodeticky: svislost ±10 mm/patro, vodorovnost ±10 mm, vyrovnání ±15 mm. Kontrola šířky spár, hloubky podepření, kvality svarů. Fotografická dokumentace spojů před betonáží.

Po montáži každého podlaží betonových prefabrikátů je součástí ceníku prací dílčí protokol o převzetí. Kontrola pevnosti betonu ve spárách po 7 a 28 dnech. Nedestruktivní zkoušení svarů ultrazvukovou metodou. Měření průhybu vodorovných prvků při zatížení.

Povrchová úprava a ochrana

Po dokončení betonových prefabrikátů se provede utěsnění spár trvale pružnými hmotami. Reprofilace dutin pomocí PCC malt. Hydrofobizace betonových povrchů. Nátěr ocelových prvků antikorozními barvami.

V návodu k použití prefabrikovaných prvků je uvedeno přípustné zatížení, pravidla údržby a četnost kontrol. Dokumentace o provedení obsahuje: přejímací protokoly, schválení materiálu, výsledky zkoušek, dokumentaci o průzkumu. Minimálně 5letá záruka na montážní práce.

Ceník betonových prefabrikátů – komplexní kalkulace prefabrikátů

Ceník betonových prefabrikátů je utvářen řadou faktorů, které ovlivňují konečnou cenu prefabrikátů. V ceníku jsou zahrnuty náklady na materiál, výrobu, dopravu, montáž a případné další práce. Cena betonových prefabrikátů závisí na typu prvku, rozměrech, třídě betonu, stupni vyztužení a velikosti zakázky.

Nákladové prvky prefabrikace

Hlavním prvkem ovlivňujícím cenu prefabrikátů jsou náklady na suroviny, které tvoří 40-50 % hodnoty výrobku. Hlavními složkami nákladů jsou cement, kamenivo, výztužná ocel a příměsi. Cena železobetonových prefabrikátů roste úměrně stupni vyztužení – od 60 kg/m³ u lehce vyztužených prvků až po 200 kg/m³ u silně vyztužených prvků.

Náklady na výrobu betonových prvků zahrnují: odpisy forem (10-15 %), energie (5-10 %), mzdové náklady (15-20 %), režijní náklady závodu (10-15 %). Doprava tvoří 5-15 % ceny v závislosti na vzdálenosti a rozměrech. Montáž představuje dalších 20-30 % u konstrukčních prvků.

Ceník 2024 pro betonové prefabrikáty

V roce 2024 dochází po předchozích nárůstech ke stabilizaci cen. Cena prefabrikátů v roce 2024 za m³ betonu se pohybuje od 800 liber za jednoduché prvky do 2 500 liber za předpjaté konstrukce. Prefabrikovaný beton v letní sezóně 2024 dražší o 5-10 % v důsledku stavební špičky.

Podle aktuálních sazeb v roce 2024 nabízejí výrobci betonových prefabrikátů slevy 10-15 % při objednávkách nad 100 m³. Betonové prefabrikované oplocení v roce 2024 – sloupky 80-150 GBP/m³, rozpětí 200-400 GBP/m³. Konstrukční prvky: nosníky 1200-2000 zł/m³, sloupky 1000-1800 zł/m³, desky 400-800 zł/m³.

Cenová prognóza pro rok 2025

Předpovědi pro rok 2025 uvádějí nárůst cen standardních prefabrikátů o 4-7 %. Cena prefabrikovaných betonových stěn v roce 2025 bude záviset na nákladech na energii použitou při výrobě. Nové ekologické normy mohou zvýšit náklady o dalších 3-5 % v důsledku požadavků na snížení emisí CO₂.

Očekává se, že v roce 2025 se rozšíří nízkouhlíkové betony CEM II a CEM III, které mohou být o 5-10 % levnější. Ceny betonových prefabrikátů v roce 2025 budou zohledňovat rostoucí podíl automatizace snižující náklady na pracovní sílu. Vývoj technologie 3D tisku může zavést novou cenovou kategorii pro nestandardní prvky.

Srovnání nákladů na různé typy prefabrikovaných prvků

Cenová analýza ukazuje značné rozdíly: prefabrikované prvky malých rozměrů (tvárnice, duté bloky) 3-15 PLN/ks, prefabrikované prvky středních rozměrů (desky, nosníky) 200-1000 PLN/ks, prefabrikované prvky velkých rozměrů (stěny, stropy) 2000-10000 PLN/ks. Katalogové prvky jsou o 30-40 % levnější než prvky vyráběné na zakázku.

Srovnání technologií: tradiční prefabrikovaný beton nejlevnější, architektonický beton o 50-70 % dražší, předpjatý beton o 100-150 % dražší. Samozhutnitelný betonový prefabrikát dražší o 20-30 %, ale nabízí lepší kvalitu povrchu. Texturované prvky (omývané, pískované) s příplatkem 30-50 PLN/m².

Optimalizace nákladů na prefabrikaci

Snížení nákladů na betonové prefabrikáty je možné díky: použití typických prvků z katalogu, seskupení zakázek, vlastní odběr z výrobního závodu. Konstrukce s modulem 60 cm minimalizuje řezání. Zimní objednávky (listopad-únor) o 10-15 % levnější.

Úspora ceny betonových prvků volbou optimální třídy betonu – ne vždy je nutná ta nejvyšší. Racionální vyztužení podle skutečného zatížení. Vzdání se dekorativních povrchových úprav tam, kde nejsou vidět.

Provozní náklady a životní cyklus

Investice do prefabrikovaných prvků s vyšší cenou se zpočátku vrátí díky minimální údržbě. Náklady na údržbu činí 0,1-0,3 % hodnoty ročně. Životnost 100 let znamená nejnižší náklady na rok používání ze všech technologií.

Celková cena za životní cyklus prefabrikovaného betonového systému zohledňuje: absenci sanace konstrukce, energetickou účinnost díky tepelné hmotě, přizpůsobivost a rozšiřitelnost. Zůstatková hodnota po 50 letech činí 30-40 % původní ceny. Prvky jsou recyklovatelné jako kamenivo.

Komplexní nabídka výrobců betonových prefabrikátů by měla zohledňovat nejen pořizovací cenu, ale také celkové náklady na realizaci. Odborné poradenství umožňuje optimalizovat výběr prvků. Simulace nákladů na různé varianty usnadňují investiční rozhodnutí.

Konečný ceník betonových prefabrikátů pro každý projekt vyžaduje individuální kalkulaci zohledňující specifika stavby, místa výstavby a harmonogramu dodávek. Doporučujeme vám, abyste nás kontaktovali a připravili vám podrobnou nabídku prefabrikátů na míru vaší investici.

Zde jsou jen některé z našich prefabrikovaných betonových projektů. Tento seznam zahrnuje pouze významné projekty, na kterých se objevily naše prefabrikáty.

Betonové prefabrikáty jsou prefabrikované stavební dílce vyráběné mimo staveniště, které lze na místě montovat do větších konstrukcí. Jedná se o standardizované, opakující se moduly vyráběné v sériích v průmyslových závodech, které výrazně urychlují a usnadňují stavební práce v různých stavebních odvětvích.

Železobeton. předpjatý beton, dodatečně předpjatý beton – 20+ typů

Rychlá modulární výstavba různých konstrukcí

Opakovatelnost, přesnost, rychlá instalace, trvanlivost

FormulářNázory na násNaše filmyPodobné stránkyOdeslat e-mail
PreviousNext

Odesláním formuláře získáte bezplatnou nabídku!


    Komunikace je snazší, když známe svá jména.


    Někdy je snazší mluvit po telefonu.


    Umožní nám to zaslat vám odpověď nebo nabídku.


    Uveďte prosím, o jaký typ materiálu máte zájem (předpjatá podlaha, podlaha FILIGRAN atd.).


    Jedná se o zásadní informaci pro výpočet dopravy.


    Uveďte preferovanou dobu realizace


    Uveďte všechny důležité informace, jako jsou například termíny dodání, specifika budovy nebo dispozice.


    Plány, řezy a prohlášení o zatížení (nejlépe ve formátu pdf a dwg)


    Tohle o nás říkají zákazníci

    Zkontrolujte všechny názory

    Podívejte se na některá naše videa popisující naše prefabrikované výrobky.

     
     

    Podívejte se na další podobné produkty

     
    PreviousNext

    Podlahy Teriva

    Podlahy Teriva Vícedrážkový strop TERIVA je trámový strop dodávaný ve formě trámů, dutých bloků a nosného roštu. Jedná se o jeden z nejoblíbenějších stropů v Polsku.

    Stropy rektora

    Strop rektora Stropy RECTOR jsou předpjaté vícežebrové podlahy dodávané jako předpjaté nosníky, betonové bloky a armovací sítě.

    Filigránové stropy

    Filigránové stropy Podlaha Filigran je monolitická železobetonová podlaha s prefabrikovaným prvkem v podobě armované prefabrikované bednicí desky. Po dodání podlahy je třeba ji armovat a vylít beton.

    Zheranovy desky

    podlahové desky Żerań Stropy z dutých desek (Żerań) jsou prefabrikované stropy s velmi rychlou a jednoduchou montáží ve formě hotových prvků, které se montují "z kol" na stavbě pomocí vhodného jeřábu.

    Předpjaté dutinové desky

    Předpjaté dutinové desky Předpjaté dutinové desky jsou prefabrikované podlahy, které se vyznačují velkými rozpětími až 26 m. Jejich instalace je rychlá, protože jakmile jsou desky na místě, není třeba provádět mnoho mokrých prací, je třeba dokončit spoje desek a vylít věnec.

    Žebrované podlahy

    Podlahy s husím krkem Skica Žebrová podlaha tvořená podlahovými trámy a dutými bloky je jedním z nejběžnějších typů podlah v rodinných domech.

    Prefabrikované deskové stropy

    Deskové podlahy Filigrán Skica Mezi podlahovými deskami, které jsou na našem trhu velmi oblíbenými podlahovými systémy, je nejoblíbenější podlaha Filigran.

    Střešní nosníky

    Předpjaté betonové střešní nosníky Náčrtek Předpjaté betonové střešní nosníky v moderní průmyslové výstavbě představují osvědčené, rychlejší a levnější řešení než ocelové střešní konstrukce.

    Podívejte se na naši nabídku a pošlete nám poptávku!

    Klikněte a přejdete do své poštovní schránky
    Zadzwoń do nas! 500 598 808 Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę