Hule kerneplader

Hollowcore-plader er forspændte betonelementer med langsgående kanaler, der fremstilles som præfabrikerede forspændte elementer med høj bæreevne. De fremstilles ved hjælp af den kontinuerlige støbemetode af beton i klasse C50/60 med forspændingsstål, hvilket giver exceptionel styrke og mulighed for at krydse store spændvidder. De bruges som gulvelementer i bolig- og industribyggeri, offentlige bygninger og parkeringshuse i flere etager.

For hvert hollowcore-projekt beregnes prisen individuelt under hensyntagen til elementernes længde, tykkelse og designkrav. Vi garanterer konkurrencedygtige forretningsbetingelser, professionel teknisk rådgivning og rettidig levering. Vi inviterer dig til at anmode om et gratis tilbud, der er skræddersyet til dit byggeprojekt.

Bed om en pris!

Beskrivelse Fordele Anvendelse Data Montering Pris Galleri Realiseringer OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Tekniske egenskaber ved hule kernepaneler

Huldæk er en moderne strukturel løsning til gulvsystemer i moderne byggeri. De fremstilles af højstyrkebeton i klasse C50/60 eller C45/55 ved hjælp af Y1860S7 forspændingsstål. Desuden er hver huldæk karakteriseret ved en sektion med åbninger i længderetningen for at reducere elementets egenvægt.

Produktionsprocessen foregår på op til 150 meter lange spændingsbaner, hvor de hule gulvplader formes ved hjælp af en kontinuerlig metode. Dette efterfølges af forspænding med stålstænger med en kraft på op til 1860 MPa. Samtidig komprimeres betonen med højfrekvente vibratorer, hvilket sikrer en homogen materialestruktur.

Præfabrikerede huldæk – fordele ved løsningen

Præfabrikerede huldæk har betydeligt bedre styrkeparametre end traditionelle pladsstøbte gulve. Produktion under kontrollerede forhold i hallen producerer beton i klasse C50/60 med et minimum w/c-forhold. Derudover gennemgår huldækpladen en termisk behandling for at fremskynde modningen af betonen.

Kanalsystemet i huldæk reducerer gulvets egenvægt med op til 40 %, samtidig med at den fulde bæreevne bevares. Standardtykkelser på huldæk varierer fra 150 til 500 mm, hvilket gør det muligt at krydse spændvidder på op til 20 meter. Men samtidig giver huldækkedesignet en fremragende akustisk og termisk isolering.

Forspændte betonhuldæk udviser minimal nedbøjning på grund af brugen af forspænding. Forspænding kompenserer for driftsbelastninger og eliminerer revner og overdreven nedbøjning. Resultatet er, at huldækgulvet bevarer sin geometri i hele bygningens levetid.

Forspændingsarmeringen er lavet af Y1860S7 syvstrenget tråd med diametre fra 9,5 til 15,7 mm. Antallet og placeringen af spændebånd i hver hulkerneplade bestemmes ud fra statiske beregninger. Hulkernepladerne forsynes derefter med teknisk dokumentation med bærende parametre og tilladte belastninger.

Fordele ved hule kernepaneler

Hule kerneplader med stort spænd uden understøtninger

De hule kerneplader gør det muligt at krydse spændvidder på op til 20 meter uden behov for mellemliggende søjler. Forspændingsteknologi i højstyrkestål giver bæreevne med minimal strukturel gulvhøjde. Desuden øger elimineringen af mellemliggende understøtninger funktionaliteten af det anvendelige rum. Det gør hule gulvplader ideelle til industrihaller og parkeringspladser.

Hurtig installation af loft

De præfabrikerede huldæk leveres som elementer, der er klar til at blive samlet. Det tager kun et par dage at lægge et huldækgulv med en kran i stedet for de uger, det tager at støbe et gulv på stedet. Desuden går arbejdet betydeligt hurtigere, fordi man ikke behøver at støbe og vente på, at betonen hærder. Resultatet er, at byggetiden reduceres med 60-70%.

Hule kernepanelers brandmodstandsevne

Betonhulplader er kendetegnet ved en brandmodstandsklasse på REI60 til REI240, afhængigt af tykkelsen. Den solide betonkonstruktion udgør en effektiv barriere mod brandspredning mellem etagerne. Desuden øger fraværet af brændbare konstruktionselementer bygningens brandsikkerhed. Takket være disse egenskaber opfylder hulkernepladen de højeste krav i brandregulativerne.

Bærende kapacitet og strukturel styrke

Brugen af beton i klasse C50/60 i de hule gulvplader giver en belastningskapacitet på op til 10 kN/m². Forspændingen eliminerer ridser under driftsbelastning og opretholder loftets tæthed. Efterfølgende minimerer den tilsvarende stivhed af de hule kerneplader vibrationer og nedbøjning. Dette design garanterer komfortabel brug i årtier.

Lydisolering af hule kernepaneler

Den hule pladekonstruktion med langsgående luftkanaler dæmper stød og luftbårne lyde. Loftets egenvægt på omkring 300-400 kg/m² giver en effektiv støjisolering. Derudover forbedrer muligheden for at fylde kanalerne med lydabsorberende materiale den akustiske ydeevne yderligere. Resultatet er, at hulrumsloftet opfylder de akustiske standarder for beboelsesejendomme.

Løsningens omkostningseffektivitet

Brugen af en huldæk giver besparelser i arbejds- og materialeomkostninger. Elimineringen af forskalling, armering på byggepladsen og færdigblandet beton reducerer udgifterne med 30-40%. Desuden betyder den kortere byggetid et hurtigere investeringsafkast. Det gør huldæk til den optimale økonomiske løsning.

Mulighed for at lave huller i hulkerneplader

Præfabrikationssystemet gør det muligt at lave installationshuller i hulkernepladerne allerede i produktionsfasen. Der laves præcise udskæringer i henhold til installationsdesignet uden at svække den bærende kapacitet. Det er derefter muligt at bore yderligere huller på op til 150 mm i diameter i kanalerne. Denne fleksibilitet gør det lettere at føre installationen ind i loftet.

Levetid for hule kerneplader

De forspændte betonhuldæk er designet til en levetid på mindst 100 år. Brugen af beton med eksponeringsklasse XC3 og XD1 sikrer modstandsdygtighed over for karbonatisering. Desuden beskytter en tilstrækkelig armeringsdækning på mindst 35 mm stålet mod korrosion. Takket være disse sikkerhedsforanstaltninger opretholder huldækgulvet sin ydeevne i hele bygningens levetid.

Anvendelse af hule kernepaneler

Huldæk anvendes i vid udstrækning i alle typer byggeri som alsidige gulvelementer. Deres primære anvendelse er til konstruktion af mellemliggende etager i flerfamiliehuse. Derudover er huldæk den optimale løsning til bygninger med store spændvidder og belastninger.

I industrielt byggeri bruges huldækgulvet i produktions- og lagerhaller. Evnen til at spænde over op til 20 meter eliminerer behovet for indvendige søjler. I erhvervsbygninger danner huldæk høje, bærende gulve til salgsområder.

Den hule kerneplade er ideel til opførelse af parkeringshuse i flere etager og underjordiske garager. Den høje bæreevne tillader bil- og bustrafik. Desuden sikrer modstandsdygtigheden over for det aggressive miljø med afisningssalte konstruktionens holdbarhed. Takket være deres brandhæmmende egenskaber opfylder hule gulvplader kravene til lukkede garager.

Huldæk anvendes især i offentlige bygninger. De bruges i skoler, hospitaler, kontorbygninger og sportscentre. Samtidig sikrer hulkernepladernes fremragende lydisolering komfort i klasseværelser og konferencelokaler. Derfor er huldæk en standard i moderne offentlige bygninger.

Huldæk anvendes i stigende grad i miljøvenligt og energieffektivt byggeri. Muligheden for at bruge kanaler til ventilationssystemer øger energieffektiviteten. Desuden stabiliserer den termiske masse i huldækgulvet temperaturen inde i bygningen. På den måde understøtter huldæk realiseringen af standarder for passivt byggeri.

Tekniske parametre for hule kernepaneler

Hulkernepladerne er fremstillet i overensstemmelse med EN 1168 for forspændte betonelementer. Standardbetonklassen er C50/60 med en karakteristisk trykstyrke på 60 MPa. Derudover har hver hulplade en ydeevnedeklaration, CE-mærkning og teknisk godkendelse fra Statens Byggeforskningsinstitut.

Styrkeparametrene for de hule gulvplader varierer fra 3,5 til 10,0 kN/m². Brandmodstanden er specificeret i området REI60 til REI240, afhængigt af elementets tykkelse. Efterfølgende varierer varmeoverførselskoefficienten U fra 0,90 til 2,50 W/m²K. Lydisoleringen af de hule kernepaneler er Rw = 52-58 dB for luftbåren lyd.

Forspændingsarmeringen i hulkernepladerne er lavet af Y1860S7-strenge med en diameter på 9,5; 12,5 eller 15,7 mm. Forspændingskraften i en enkelt streng varierer fra 100 til 280 kN afhængigt af diameteren. Derudover anvendes almindelig armering i form af svejset net fi 5-8 mm. Armeringsoverdækningen er mindst 35 mm på undersiden og 30 mm på oversiden af pladen.

Standarddimensionerne på hule gulvplader er modulære bredder på 600, 1200 eller 2400 mm. Typiske tykkelser er 150, 200, 220, 265, 320, 400 og 500 mm. Elementernes længder tilpasses dog individuelt til projektet, op til maksimalt 20 meter. Enhedsvægten for et huldækgulv varierer fra 230 kg/m² for tykkelser på 150 mm til 475 kg/m² for tykkelser på 500 mm.

Installation af hule kerneplader

Forberedelse af støttestrukturen til de hule kerneplader kræver konstruktion af armerede betonfælge eller stålbjælker. Først kontrolleres nivelleringen af understøtningsfladen med en tolerance på +/- 5 mm. Dernæst lægges et 10-20 mm tykt udjævnende mørtellag eller elastomere mellemlæg. Derudover bestemmes installationsakserne, der bestemmer positionen for den første hule kerneplade.

Transporten af hulkernepladerne til byggepladsen sker ved hjælp af lavlastersæt. Aflæsning sker med en kran med passende løftekapacitet ved hjælp af gaffeltrucks eller bæltestropper. Derudover opbevares elementerne på et plant underlag med træskiver ved støttepunkterne. Før monteringen kontrolleres hver hulplade for at sikre, at den er i overensstemmelse med designet.

Udlægning af hulkernepladerne starter fra det yderste felt, idet den projekterede udlægningsretning opretholdes. Elementet løftes i punkter 0,2L fra pladens ender, hvor L er længden. Samtidig sænkes hulkernepladerne langsomt ned på understøtningerne med en minimumsstøtte på 80-120 mm. Mellemrummene mellem elementerne skal være 10-20 mm.

Samlingen af huldækgulvet udføres ved at fylde samlingerne med beton i minimum klasse C20/25. Den omgivende bjælkearmering forankres i de fyldte kanaler i kantpladerne. Dette efterfølges af et mindst 40 mm tykt lag overbeton med et krympefrit gitter. Korrekt limning af de hule kerneplader sikrer gulvets stivhed.

Kvalitetskontrol af installationen omfatter kontrol af, at hver huldækplade er understøttet korrekt. Fugebredderne, niveauet for loftets øverste overflade og udfyldningen af kanalerne verificeres. Desuden kontrolleres kontinuiteten af armeringen i trækbjælkerne og korrektheden af overbetonen. As-built-dokumentationen skal omfatte godkendelsesprotokoller og en layoutplan over de hule gulvplader med typebetegnelse.

Pris på hule kerneplader i 2024 og 2025

Huldæk prissættes i henhold til tekniske parametre som tykkelse, længde og gulvbelastningsklasse. Beregningen tager også højde for omkostningerne ved specialtransport og installationstjenester på stedet. Derudover påvirkes den endelige prissætning af ordrens størrelse og projektets kompleksitet. I 2024 blev der observeret en stabilisering af priserne på præfabrikerede gulvelementer på et konkurrencedygtigt niveau.

Pris på hulkerneplader – omkostningsstruktur

Omkostningerne til huldæk omfatter primært værdien af højstyrkebetonen C50/60 og forspændingsstålet. Prisen på huldæk omfatter også udgifterne til den energikrævende forspændingsproces og den termiske behandling af betonen. Dertil kommer omkostninger til tilskæring, boring af huller og certificering af hvert parti. I 2024 udgjorde materialernes andel af prisen på huldæk ca. 55-65 % af de samlede omkostninger.

Faktorer, der påvirker prisen på huldæk pr. m2

Prisen på huldæk afhænger hovedsageligt af tykkelsen på det element, der bestemmer bæreevnen og spændvidden. Prisen på huldæk pr. m2 for 200 mm tykkelse er 25-30 % lavere end for 320 mm tykkelse. Desuden medfører elementlængder på mere end 12 meter yderligere særlige transportomkostninger. Individuelle krav som f.eks. installationshuller eller ikke-standardmål øger prisen på huldæk.

Omkostningsoptimering ved indkøb af huldæk

Prislisten for huldæk giver mere fordelagtige priser for ordrer på hele etager eller bygninger. Prisen på huldæk ved køb af mere end 1.000 m² kan reduceres med 5-10 % på grund af produktionsoptimering. Desuden reducerer samlingen af pladetyper i et projekt omkostningerne til produktionsforberedelse. Der er planlagt kampagner for bolig- og industriprojekter i 2025.

Beregningen af et huldækgulv skal tage højde for de samlede omkostninger til gulvsystemet. Prisen på huldæk pr. m2 viser sig ofte at være konkurrencedygtig med monolitiske plader, når der tages højde for arbejdskraft. Samtidig er der besparelser som følge af elimineringen af forskalling og en reduktion af byggetiden med op til 70 %. Det er værd at sammenligne tilbuddene fra forskellige producenter og være opmærksom på betonklassen og de bærende parametre.

Ekstra omkostninger til huldæk

Hvor meget huldæk koster med en komplet service er et spørgsmål, der inkluderer levering, installation og limning. Transportprisen for huldæk afhænger af afstanden og behovet for køretøjer med lav last. Derefter er omkostningerne ved montering med kran normalt 15-20% af værdien af de præfabrikerede elementer. I 2024 var de gennemsnitlige omkostninger ved en omfattende implementering af hule gulvplader 150-280 PLN/m² netto.

Pristilbuddet på huldæk omfatter ofte yderligere elementer i gulvsystemet. Prisen på huldæk pr. m2 kan omfatte perimeterbjælker, nivelleringsplader eller overliggerelementer. Desuden tilbyder mange producenter gratis statiske beregninger og teknisk rådgivning. I 2025 vil omfattende pakker til hele bygninger være tilgængelige.

Prissammenligning af forskellige typer huldæk

Værdien af hule gulvplader varierer alt efter systemet – HC, SP eller SPK. Hule kerneplader pris type HC (hul kerne) er standard og den mest konkurrencedygtige. Derudover er plader af typen SP med øget bæreevne 15-20 % dyrere end standard. Omkostningsoverslag bør tage højde for det optimale valg af type i forhold til projektets krav.

Prisen for hule kerneplader i 2024 lå i området 150-250 PLN/m² for standardtykkelser på 200-265 mm. Prisen for h uldæk pr. m2 for elementer med en tykkelse på 400-500 mm kunne nå op på 300-400 zł/m². Der kan dog forhandles om mængderabatter for store kontrakter. Prognosen for 2025 forudsætter en prisstigning på 3-5 % i forbindelse med stigende energi- og stålomkostninger.

Et omkostningsoverslag for huldæk skal udarbejdes individuelt for hvert projekt. Den endelige pris på huldæk afhænger af projektets detaljer, byggepladsen og leveringsplanen. Du bør derefter overveje muligheden for at iscenesætte leveringen eller finansiere købet. Kontakt os for at få et personligt tilbud på huldæk, der er tilpasset dit byggeprojekt.

Her er blot nogle af vores projekter med huldæk. Denne liste dækker kun de større projekter, hvor vores præfabrikerede produkter har været anvendt.

Ofte stillede spørgsmål fra vores kunder om hule kernepaneler

Hvad er hule kerneplader?

Huldæk er præfabrikerede gulvelementer af beton, der indeholder langsgående hule kanaler. De er kendetegnet ved hurtig og nem montering, kræver ingen understøtninger og gør det muligt at belaste gulvet med det samme, hvilket fremskynder byggeprocessen.

Hvad er prisen på hule kerneplader i 2025?

150-350 PLN netto/m²

Hvilke typer hulkerneplader findes der?

Żerań, komprimeret (HC)

Hvad kan man bruge hulkerneplader til?

Bolig-, erhvervs- og industribyggeri

Hvad er egenskaberne ved huldæk?

Tør montering uden monteringsstøtter, hurtig installation under alle forhold

Form Udtalelser om os Vores film Lignende Send en e-mail

Indsend formularen og modtag et gratis tilbud!

Navn *
Kommunikation er lettere, hvis vi kender vores navne

Telefonnummer *
Nogle gange er det nemmere at tale i telefon

E-mailadresse *
Dette giver os mulighed for at sende dig et svar eller et tilbud

Hvad drejer din forespørgsel sig om? *
Angiv venligst, hvilken type materiale du er interesseret i (forspændt gulv, FILIGRAN-gulv osv.).

Byggeriets by og postnummer *
Dette er vigtige oplysninger til beregning af transport.

Leveringstid *
Angiv din foretrukne leveringstid

Meddelelsens indhold *
Giv alle relevante oplysninger, som f.eks. leveringsdatoer, detaljer om bygningen eller indretningen.

Vedhæft *
Planer, sektioner og belastningserklæring (helst i pdf- og dwg-form)
.

Jeg giver samtykke til behandling af personoplysninger i henhold til databeskyttelsesloven i forbindelse med afsendelse af en forespørgsel via kontaktformularen. Afgivelsen af data er frivillig, men nødvendig for at behandle henvendelsen. Jeg er blevet informeret om, at jeg har ret til at få adgang til mine data, til at rette dem, til at anmode om at stoppe behandlingen af dem. Administrator af personoplysningerne er BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.