Vorgefertigte Säulen

Vorgefertigte Säulen

Fertigteilstützen sind Strukturelemente aus Stahlbeton mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, die als vertikale Stützen in Hallen, Lagern und Ingenieurbauwerken verwendet werden. Sie werden aus Beton der Klasse C30/37 oder C40/50 hergestellt, haben einen Querschnitt von 25×25 bis 60×60 cm, eine Höhe von 3-12 m und eine den Belastungen angepasste Bewehrung. Sie werden im Industriebau, im Straßenbau und als Energie- und Zaunpfähle verwendet.

Für jedes Fertigteilprojekt wird der Preis individuell berechnet, wobei der Querschnitt, die Höhe und die Menge der bestellten Elemente berücksichtigt werden. Wir garantieren wettbewerbsfähige Preise bei höchster Qualität der Stahlbetonfertigteile. Wir laden Sie ein, ein kostenloses Angebot anzufordern, das auf Ihre Investition zugeschnitten ist.

Fertigteilstützen – tragende Konstruktionselemente aus Stahlbeton

Vorgefertigte Säulen sind das Grundelement der Skelettstrukturen von Industrie- und Lagerhallen. Sie werden aus hochfestem Beton durch Rüttelpressen in Stahlformen hergestellt. Die Vorfertigungstechnologie gewährleistet die Maßgenauigkeit und die Wiederholbarkeit der Parameter für jede Säule. Die vorgefertigte Säule zeichnet sich durch eine monolithische Struktur mit integrierten Verbindungselementen aus.

Die Konstruktion der Fertigteilstützen basiert auf einer Haupt- und Querbewehrung. Die Längsbewehrung besteht aus ϕ16-32 mm Stäben aus RB500W Stahl, die symmetrisch angeordnet sind. Geschlossene ϕ8-12 mm Stäbe alle 10-20 cm sorgen für die Stabilität der Bewehrung. Die vorgefertigten Säulen haben dann eine zusätzliche Bewehrung in den Verbindungszonen.

Die Querschnitte der vorgefertigten Stützen werden an die Lasten und Spannweiten der Konstruktion angepasst. Standardmaße sind 30×30, 40×40, 50×50 und 60×60 cm für quadratische Säulen. Für höhere Belastungen sind auch rechteckige Abschnitte von 30×40, 40×50, 50×70 cm erhältlich. Darüber hinaus kann die vorgefertigte Säule einen I-Querschnitt oder einen runden Querschnitt haben.

Das vorgefertigte Stützenverbindungssystem ermöglicht eine schnelle Montage der Struktur. Säulenköpfe mit Konsolen zur Aufnahme von Balken und Trägern. Säulensockel mit Ankerplatten oder Fundamentschalen. Außerdem können die vorgefertigten Säulen mit Konsolen für die Befestigung von Vorhangfassaden ausgestattet werden.

Die Höhen der vorgefertigten Säulen decken den Bedarf der verschiedenen Einrichtungen ab. Standardlängen von 3 bis 12 Metern in 0,5-Meter-Schritten. Mehrteilige Säulen mit einer Höhe von bis zu 20 m sind möglich. Die vorgefertigte Säule wird jedoch für jedes Gebäude individuell entworfen.

Die Oberflächenbeschaffenheit der Fertigteilstützen hängt von der Exposition ab. Innensäulen mit glattem oder strukturiertem Architekturbeton. Außenstützen mit zusätzlichen Schutzbeschichtungen. Vor allem können Fertigteilstützen in der Masse eingefärbt oder lackiert werden.

Beispiele für vorgefertigte mehrstöckige Säulen

Vorgefertigte mehrstöckige Säulen Beispiel einer mehrstöckigen Hallenstützenanordnung

Vorgefertigte mehrstöckige Säulen mit Kragarmen. Die Anordnung der Kragarme (in eine oder zwei Richtungen) wird durch die Positionierung der betreffenden Säule innerhalb der Gesamtstruktur bestimmt.

Das oben gezeigte Beispiel für eine mehrstöckige Halle besteht aus vorgefertigten Stützen, die in Fundamenten mit Steckstäben, Trägern und Dachpfetten installiert sind.

Beispiele für vorgefertigte einstöckige Säulen

Vorgefertigte Säulen

Abbildung 1: Vorgefertigte Säule, Balken und Träger, die direkt auf der Säule aufliegen.

Vorgefertigte Säulen

Abbildung 2: Vorgefertigte Stützen, Balken und Träger, die in Gabeln ruhen.

Vorgefertigte Säulen

Abbildung 3: Vorgefertigte Säule, Balken und Träger, die auf einer an zwei Seiten hinterschnittenen Säule aufliegen.

Vorgefertigte Säulen

Abbildung 4: Vorgefertigte Stützen, Balken und Träger, die auf Auslegern ruhen.

Vorgefertigte Säulen

Abbildung 5: Vorgefertigte Stützen, Balken und Träger, die auf sich kreuzenden Konsolen ruhen.

Vorgefertigte Säulen

Abbildung 6: Vorgefertigte Stützen, Balken und Träger, die auf Stützen am Rand ruhen.

Die wichtigsten Vorteile von vorgefertigten Säulen

Vorgefertigte Säulen – schnelle Strukturmontage

Vorgefertigte Säulen werden mit einer Geschwindigkeit von 10-15 Einheiten pro Tag montiert, wodurch zeitaufwändige Schalungen entfallen. Die vorgefertigten Elemente werden mit einem Kran direkt in die Sockelfundamente gesetzt. Dank der sofortigen Stabilität können die Balken und Träger noch am selben Tag montiert werden. Die Bauzeit für die 2000 m² große Halle wird von 2 Monaten auf 2 Wochen reduziert. Das modulare System beschleunigt die Inbetriebnahme um 60-70%.

Präzision und Wiederholbarkeit

Die Herstellung vorgefertigter Säulen unter Fabrikbedingungen garantiert Toleranzen von ±5 mm. Die vorgefertigte Säule behält über ihre gesamte Höhe eine perfekte Geradheit und Lotrechten. Identische Parameter für alle Säulen erleichtern die Installation von horizontalen Elementen. Die präzise Positionierung von Konsolen und Verbindern macht außerdem das Einpassen überflüssig. Eine Qualität, die mit monolithischen Säulen vor Ort nicht zu erreichen ist.

Extreme Belastbarkeit und Haltbarkeit

Die C40/50 Betonfertigteilstützen tragen Lasten von bis zu 5.000 kN. Die Stahlbetonstruktur widersteht horizontalen Kräften durch Wind und Kräne. Vorgefertigte Säulen mit einem Sicherheitsfaktor von 1,5-2,0. Dann widerstehen sie dynamischen Lasten und Stößen. Das System wurde in Hallen mit 50-Tonnen-Kränen getestet.

Vorgefertigte Säulen – Feuerbeständigkeit

Vorgefertigte Säulen bieten Feuerwiderstand R60-R240 ohne zusätzlichen Schutz. Eine dicke Bewehrungsabdeckung von 30-50 mm schützt den Stahl vor der Temperatur. Die vorgefertigte Säule behält ihre Tragfähigkeit unter Brandbedingungen für die erforderliche Zeit bei. Darüber hinaus gibt der Beton bei einem Brand keine giftigen Gase ab. Strukturelle Sicherheit auf höchstem Niveau.

Langlebigkeit für jahrzehntelangen Gebrauch

Hochwertiger Beton in vorgefertigten Säulen garantiert eine Haltbarkeit von 100+ Jahren. Die luftdichte C40/50-Betonstruktur widersteht Karbonatisierung und Korrosion der Bewehrung. Eine vorgefertigte Säule erfordert jahrzehntelang keine Wartung oder Reparatur. Die Frostbeständigkeit F150 und die W8-Abdichtung sorgen jedoch für Widerstandsfähigkeit. Eine Investition in ein Bauwerk für Generationen.

Vielseitigkeit der Anwendungen

Vorgefertigte Säulen, die in jeder Art von Konstruktion verwendet werden, von Schutzräumen bis zu hohen Hallen. Eine breite Palette von Querschnitten und Höhen deckt alle Bedürfnisse ab. Eine vorgefertigte Säule kann als Stütze, Rahmen oder Ausleger verwendet werden. Darüber hinaus können spezielle Säulen auf Bestellung gefertigt werden. Ein komplettes System für jedes Gebäude.

Fertigteilstützen – Ästhetik von Architekturbeton

Die vorgefertigte Säule kann ein dekoratives Element für den Innenbereich oder die Fassade sein. Die glatte Oberfläche von Architekturbeton muss nicht nachbearbeitet werden. Vorgefertigte Säulen mit einer Textur oder einem Stempelaufdruck erzeugen einen visuellen Effekt. Dann gibt es noch die Möglichkeit, den rohen Beton in einem industriellen Stil zu belassen. Strukturelle Funktion kombiniert mit ästhetischem Wert.

Die Wirtschaftlichkeit der Lösung

Vorgefertigte Säulen bieten 30-40% niedrigere Gesamtkosten als monolithische Säulen. Vorgefertigte Säulen machen die Kosten für Schalungen und Gerüste auf der Baustelle überflüssig. Arbeitsersparnis von 60% durch schnelle Montage. Außerdem senkt die kürzere Bauzeit die Gesamtinvestitionskosten. Die Entscheidung für die Vorfertigung rentiert sich bereits ab der ersten Halle.

Verwendung von vorgefertigten Säulen im Bauwesen

Vorgefertigte Säulen werden vor allem in Produktions- und Lagerhallen verwendet. Sie werden als Haupttragelemente von Strukturen mit Spannweiten von 12-30 m verwendet. Die Fertigteilstütze überträgt Lasten von Dachträgern und Brückenkränen. Außerdem werden sie in mehrschiffigen Hallen als Innenstützen verwendet. Das System ist im Industriebau vorherrschend und macht 70% aller Projekte aus.

In Logistikzentren und Hochregallagern werden vorgefertigte Säulen mit erhöhter Tragfähigkeit verwendet. Die 50×50 cm große Fertigsäule kann die Lasten von Hochregallagern aufnehmen. Sie wird in Lagern mit einer Höhe von bis zu 15 m mit automatischen Systemen verwendet. Dann als Stützen für Zwischengeschosse und Ladeplattformen verwendet. Ein wichtiger Bestandteil moderner Vertriebszentren.

Einkaufszentren verwenden die Fertigteilstütze für den Bau von Einkaufszentren und Hypermärkten. Vorgefertigte Säulen ermöglichen große Spannweiten von Verkaufshallen ohne Stützen. In Parkhäusern werden sie als tragende Bodenelemente verwendet. Auch in Tankstellenüberdachungen verwendet. Eine wirtschaftliche Lösung für große Strukturen.

Im Straßenbau werden Fertigteilstützen in Brücken- und Viaduktkonstruktionen verwendet. Die Fertigteilstütze wird zur Unterstützung von Spannweiten und Zwischenpfeilern verwendet. Sie werden in Lärmschutzwänden entlang von Autobahnen und Schnellstraßen verwendet. Aber auch als Portalsäulen über Fahrbahnen verwendet. Das System entspricht den Anforderungen der GDDKiA.

Die Energiewirtschaft verwendet den vorgefertigten Mast als Träger für Stromleitungen. Vorgefertigte gedrehte E10,5 und E12 Masten für Mittelspannungsleitungen. Auch als Oberleitungsmasten im Schienenverkehr verwendet. Sie werden vor allem wegen ihrer Langlebigkeit und Wartungsfreiheit geschätzt. Eine Alternative zu Stahlmasten in aggressiven Umgebungen.

Technische Parameter der vorgefertigten Säulen

Standard-Querschnitte von Fertigteilstützen:
– 25×25 cm – Lichtmasten bis zu 4 m Höhe
– 30×30 cm – Lasten bis zu 800 kN, Höhe bis zu 6 m
– 40×40 cm – Lasten bis zu 1500 kN, Höhe bis zu 8 m
– 50×50 cm – Lasten bis zu 2500 kN, Höhe bis zu 10 m
– 60×60 cm – Lasten bis zu 4000 kN, Höhe bis zu 12 m
– Rechteckige Abschnitte: 30×40, 40×50, 50×70 cm
Maßtoleranzen: ±10 mm für den Querschnitt, ±20 mm für die Länge

Betonparameter für Fertigteilstützen:
– Betonklasse: C30/37 (Standard), C40/50 (bewehrt)
– Druckfestigkeit: fck ≥ 30-40 MPa
– Elastizitätsmodul: Ecm = 32-35 GPa
– Wasserbeständigkeit: W8
– Frostbeständigkeit: F150
– Expositionsklasse: XC4, XF3, XA1

Bewehrung von Fertigteilstützen:
– Bewehrungsstahl: RB500W, BSt500S
– Hauptbewehrung: 4-12 Stäbe ϕ16-32 mm
– Bewehrungsgrad: 1,0-3,0% des Betonquerschnitts
– Bügel: ϕ8-12 mm alle 10-20 cm
– Konsolenbewehrung: zusätzliche ϕ16-20 mm Stäbe
– Bewehrungsüberdeckung: 30-50 mm

Tragfähigkeit von Fertigteilstützen:
– Axialkraft: NRd = 800-5000 kN (je nach Querschnitt)
– Biegemoment: MRd = 50-500 kNm
– Querkraft: VRd = 100-800 kN
– Grenzschlankheit: λ ≤ 120
– Knickfaktor: β = 1,0-2,5

Gewicht der Fertigteilstützen:
– 30x30x400 cm Stütze: ca. 900 kg
– 40x40x600 cm Stütze: ca. 2400 kg
– 50x50x800 cm Stütze: ca. 5000 kg
– 60x60x1000 cm Stütze: ca. 9000 kg
– Dichte von Stahlbeton: 2500 kg/m³

Montage von vorgefertigten Säulen – Schritt für Schritt Anleitung

Die Vorbereitung von Fundamenten für vorgefertigte Säulen erfordert die präzise Konstruktion von Schalen oder Fundamenten. Sockelfundamente, die 20 cm größer sind als der Querschnitt der Säule. Die Tiefe des Sockels entspricht dem 1,0-1,2fachen des Säulenquerschnitts, um die Steifigkeit zu gewährleisten. Anschließend wird der Boden des Sockels mit einer Schicht Magerbeton C12/15 eingeebnet. Die Fundamentachsen werden mit einer Genauigkeit von ±5 mm vermessen.

Vertikaler Transport der Fertigteilstütze mit einem Kran mit entsprechender Tragfähigkeit. Die Säule wird mit Hilfe von oben angebrachten Schlaufen oder speziellen Klemmen angehängt. Verwendung von verstellbaren Schlingen, um das vertikale Anheben zu gewährleisten. Vorgefertigte Säulen zusätzlich mit Richtungsseilen gesichert. Minimale Krankapazität von 1,5 mal dem Gewicht der Säule.

Das Setzen von Fertigteilstützen in Sockelfundamenten erfordert Präzision. Langsam abgesenkte Säule mit vertikaler Kontrolle in zwei Richtungen. Der Sockel der Säule ruht auf Unterlegplatten im Sockel. Vorgefertigte Säule dann mit Holz- oder Stahlkeilen nivelliert. Die Lotlinie wird mit einem Theodolit auf eine Genauigkeit von 1:500 kontrolliert.

Vorübergehende Stabilisierung der Fertigteilstütze gegen Überflutung des Sockels. Montagestreben in zwei senkrechten Richtungen sichern die Position. Hohe Fertigteil-Säulen werden zusätzlich mit Laschings verspannt. Außerdem ist eine temporäre Verbindung zwischen den Säulen möglich. Das Stabilisierungssystem bleibt an Ort und Stelle, bis der Beton im Sockel abgebunden hat.

Das Ausgießen der Fundamentsockel erfolgt mit Kunststoffbeton C30/37. Raum zwischen Säule und Sockelwänden 10 cm schichtweise aufgefüllt. Vorgefertigte Säule gegen Verschiebung während des Betonierens geschützt. Der Beton wurde jedoch mit einem Hohlrüttler verdichtet, um Hohlräume zu beseitigen. Oberfläche mit Gefälle von der Säule aus geebnet.

Montage von horizontalen Elementen auf Fertigteilstützen 7 Tage nach dem Betonieren. Balken und Träger auf Stützenkonsolen durch Elastomerscheiben abgestützt. Geschweißte oder geschraubte Verbindungen je nach statischer Auslegung. Überprüfen Sie vor allem die Geometrie der gesamten Struktur vor der endgültigen Verbindung. Die Abnahme der Vermessung bestätigt die Übereinstimmung mit dem Entwurf.

Vorgefertigte Säulen Verschiedene Montagemethoden

Abbildung 1: Montage von Fertigteilstützen auf einem Fundamentfundament mit integrierten Fugen.
In der Stütze werden in der Auflagerzone gewellte Stahlrohre, so genannte Robusta-Rohre, mit einem Querschnitt von meist 60 mm bis 80 mm einbetoniert, die auf die Fundamentstifte, d.h. die aus dem Fundamentfundament kommenden Stäbe, aufgesteckt werden. Die Befestigungslöcher werden später mit entsprechend ausgewähltem hochfestem Befestigungsmörtel verfüllt. Die Säulen werden mit Stahlstreben stabilisiert und gelotet.

Vorgefertigte Säulen Verschiedene Montagemethoden

Abbildung 2: Montage von Fertigteilstützen in einem Sockelfundament.
Sockelfundamente sind vorgefertigte Strukturelemente mit unterschiedlichen Abmessungen, die auf der Grundlage der Konstruktionsunterlagen an die Abmessungen der Stützen angepasst werden. Sie sind mit der gegossenen Fundamentplatte durch Stahlstäbe und Bügel verbunden. Der Fuß der Säule wird in der Hülse positioniert. Nach der Ausrichtung der Säule wird der freie Raum mit einem geeigneten hochfesten Montagemörtel gefüllt.

Vorgefertigte Säulen Verschiedene Montagemethoden

Abbildung 3: Montage von Fundamenten mit professionellen, speziellen System-Schraubverbindern.
Schraubverbinder werden auch verwendet, um bei mehrstöckigen Gebäuden Säulen miteinander zu verbinden (die Verbindung der Säulen erfolgt immer auf Bodenhöhe).

Vorgefertigte Säulen Preis – aktuelle Preisliste 2024/2025

Die Preise für Fertigteilstützen richten sich nach dem Querschnitt, der Höhe und dem Grad der Bewehrung der Elemente. Der Preis von Fertigteilstützen berücksichtigt die Klasse des Betons sowie die Art und Menge des Bewehrungsstahls. Der Preis einer vorgefertigten Säule steigt proportional zum Volumen – ein 50×50-Element kostet 2,5x mehr als ein 30×30-Element. Der Fertigteilstützenpreis pro Stück ist die Grundlage für die Berechnung von Industriehallen. Außerdem enthält der Preis für Fertigteilstützen die Kosten für Konsolen, Verbinder und Oberflächenbehandlung.

Vorgefertigte Säulen Preis – Berechnung nach Abschnitt

Der Preis für Fertigteilstützen mit dem Querschnitt 30×30 cm ist der Grundpreis. Der Preis für vorgefertigte Säulen mit einem Querschnitt von 40×40 cm erhöht sich bei höherer Tragfähigkeit um 70-80%. Der Preis für vorgefertigte Säulen mit einem Querschnitt von 50×50 cm erhöht sich um das 2,5-fache des Grundpreises. Der Preis für vorgefertigte Säulen mit dem größten Querschnitt von 60×60 cm kann das 4-Fache betragen. Dann enthält der Preis für vorgefertigte Säulen eine verstärkte Bewehrung für schwere Lasten.

Vorgefertigte Säulen Preisliste 2024 – aktuelle Preise

Die Fertigteilstützen-Preisliste 2024 spiegelt eine Stabilisierung der Preise nach einer Periode von Erhöhungen wider. Der Fertigteilstützenpreis 2024 ist im Vergleich zu Ende 2023 um 5-7% gestiegen, hauptsächlich durch die Stahlkosten. Der Fertigteilstützenpreis gilt ab Januar 2024 für alle Standardprofile. Der Preis für Fertigteilstützen wird pro Einheit oder laufendem Meter Höhe angegeben. Der Preis für Fertigteilstützen kann jedoch Rabatte für Bestellungen von mehr als 20 Einheiten enthalten.

Elementhöhe – vorgefertigte Säulen Preis pro Meter

Der Preis für vorgefertigte Masten steigt linear mit der Höhe der Elemente bis zu 6 m. Vorgefertigte Säulen Preis pro Meter Höhe konstant in diesem Bereich. Vorgefertigte Säulen Preis für 8-10 m Elemente 20% höher pro Meter aufgrund des Transports. Preis für Fertigteilstützen über 10 m wird individuell berechnet – außerordentlicher Transport. Darüber hinaus können vorgefertigte Säulen 30% teurer sein.

Transport und Montage – Vorgefertigte Masten Komplettpreis

Der Transportpreis für vorgefertigte Säulen liegt bei 1-9 Tonnen pro Element. Vorgefertigte Säulen Lieferpreis per Tieflader 200-400£ pro Stück. Vorgefertigte Säulen Kranmontage Preis extra 300-500PLN pro Säule. Der Preis für vorgefertigte Masten kann bei großen Aufträgen den kostenlosen Transport beinhalten. Außerdem ist der Preis für vorgefertigte Masten schlüsselfertig mit Montage 40-50% höher.

Vorgefertigte Säulen Preis 2025 – Prognose der Veränderung

Der Preis für Fertigteilmasten im Jahr 2025 wird voraussichtlich um 4-6% im Vergleich zum Vorjahr steigen. Die Preisliste für Fertigteilmasten 2025 wird die steigenden Energie- und Transportkosten berücksichtigen. Der Preis für vorgefertigte Säulen kann durch die Automatisierung der Produktion stabilisiert werden. Der Fertigteilstützenpreis 2025 wird vom Boom im Industriebau abhängen. Vor allem aber wird der Preis für Fertigteilstützen gegenüber Stahlkonstruktionen wettbewerbsfähig bleiben.

Besondere Elemente – vorgefertigte Säulen Option Preis

Der Standardpreis für vorgefertigte Säulen gilt für gerade Elemente ohne Konsolen. Fertigsäulenpreis mit Trägerkonsolen plus 15-20% pro Stück. Vorgefertigte Säulen Preis mit gegabelten Köpfen plus 25-30%. Der Preis für vorgefertigte Säulen mit zwei Abzweigelementen erhöht sich um 40-50%. Allerdings erhöht der Preis der Fertigteilstützen bei jeder Option die Funktionalität der Struktur.

Der endgültige Preis für Fertigteilstützen wird nach der statischen Berechnung berechnet. Der Preis für Fertigteilstützen beinhaltet statische Berechnungen und die Wahl der Bewehrung. Der Preis für Fertigteilstützen umfasst die technische Dokumentation und die Zertifikate. Der Fertigteilstützenpreis garantiert eine optimale Lösung für die tragende Struktur. Letztendlich ist der Fertigteilstützenpreis eine Investition in die schnelle Realisierung und jahrzehntelange Haltbarkeit eines Gebäudes.

Vorgefertigte Säulen

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