Barrières en béton U14B

barrières en béton

Les barrières en béton U14B sont des éléments de protection préfabriqués utilisés dans l’infrastructure routière pour protéger le trafic et séparer les voies de circulation. Elles sont fabriquées en béton de classe C40/50 selon la méthode de vibrocompactage, avec une armature structurelle complète conformément à la norme PN-EN 1317. Elles sont utilisées sur les autoroutes, les voies rapides, les ponts, les viaducs et pour la protection temporaire des chantiers de construction.

Pour chaque projet de barrière en béton, le prix est calculé individuellement, en tenant compte de la longueur de la section, des conditions d’installation et des exigences en matière de niveau de confinement. Nous garantissons des tarifs compétitifs, une livraison dans les délais et une assistance technique complète pour la mise en œuvre des barrières de sécurité routière. Nous vous invitons à demander un devis gratuit adapté à votre investissement.

U14B barrières préfabriquées en béton – protection du trafic

Les barrières en béton de type U14B sont un élément clé des systèmes de sécurité routière. La barrière en béton préfabriqué présente le profil New Jersey, conçu pour retenir et dévier efficacement les véhicules. La barrière U14B répond aux exigences de la classe de confinement H2 selon la norme EN 1317, garantissant une protection lors de collisions à des vitesses allant jusqu’à 70 km/h.

La conception des barrières en béton U14B est basée sur un élément monolithique en béton armé d’une longueur modulaire de 4 mètres. Le béton de classe C40/50 offre une résistance à la compression minimale de 50 MPa. L’armature principale est en acier A-IIIN (RB500W) d’un diamètre de 12-16 mm, espacé selon les exigences statiques et dynamiques.

Technologie de production de barrières routières en béton

Le processus de fabrication des barrières routières en béton U14B se déroule dans des conditions d’usine contrôlées. Le formage dans des matrices en acier de précision garantit la répétabilité de la géométrie du profil. La vibration à haute fréquence assure l’homogénéité de la structure du béton et l’élimination des vides d’air.

Chaque barrière routière en béton est soumise à un processus de durcissement dans les chambres de post-tension. En 24 heures, l’élément atteint 70 % de sa résistance cible. Cette étape est suivie d’une période de séchage de 28 jours, au cours de laquelle les barrières en béton atteignent leur pleine résistance et sont prêtes pour les essais de collision.

Profil et géométrie de la barrière U14B

La forme particulière des barrières en béton de type New Jersey a été conçue sur la base d’essais de collision. La partie inférieure, avec une pente de 55°, soulève la roue du véhicule et la renvoie sur la chaussée. La partie supérieure, avec une pente de 84°, empêche le véhicule de basculer par-dessus la barrière.

Le modèle U14B a une hauteur totale de 1070 mm, une largeur de base de 600 mm et une largeur de couronne de 240 mm. La barrière en béton est équipée de connecteurs de face qui permettent de relier étroitement les segments suivants. Le poids d’un seul module de 4 mètres est d’environ 5200 kg, ce qui garantit une stabilité sans ancrage.

Avantages des barrières en béton U14B

Le plus haut niveau de sécurité routière

Les barrières en béton U14B répondent aux exigences de la classe de confinement H2 selon la norme EN 1317 et permettent de contenir efficacement des véhicules pesant jusqu’à 13 tonnes à un angle d’impact de 20°. Le système de redirection minimise les conséquences d’une collision, protégeant à la fois les personnes impliquées dans l’accident et les autres usagers de la route.

Durabilité et résistance des barrières en béton

Les barrières en béton ont une durée de vie de plus de 50 ans sans qu’il soit nécessaire de les remplacer. Le béton de qualité C40/50 résiste aux intempéries, aux sels de déglaçage et aux cycles de gel et de dégel. La surface ne nécessite ni entretien ni peinture pendant toute sa durée de vie.

Installation rapide sans fondations

La barrière en béton U14B ne nécessite pas d’ancrage au sol grâce à son poids propre élevé. L’installation consiste à placer les modules à l’aide d’une grue et à les relier à l’aide de connecteurs de système. Le rythme d’installation est de 200 à 300 mètres par jour par une équipe de trois personnes avec une grue.

Polyvalence des applications des barrières routières

Barrières routières en béton U14B utilisées comme séparateurs de voies, protection des bords de route, protection des ponts. Peuvent être utilisées comme barrières temporaires lors de réparations de routes. Le système modulaire permet une adaptation facile à la route.

Réduction du bruit de la circulation

La construction solide de la barrière routière en béton atténue efficacement le bruit de la circulation. Réduction du niveau sonore de 8 à 12 dB pour les zones situées derrière la barrière. Peut être intégré à des barrières antibruit montées sur la couronne de la barrière.

Exigences minimales en matière d’entretien

Les barrières en béton ne nécessitent pas d’entretien périodique au-delà de l’inspection post-collision. Il n’est pas nécessaire de remplacer les composants corrodés comme c’est le cas pour les barrières en acier. Les modules endommagés sont facilement remplacés sans qu’il soit nécessaire de démonter l’ensemble de la section.

Coût-efficacité à long terme

Malgré leur prix initial plus élevé, les barrières en béton U14B sont moins coûteuses à exploiter que les barrières en acier. Pas de frais de peinture, de remplacement des guides endommagés, de réparations après des collisions mineures. Le coût total de possession est inférieur de 30 à 40 % sur une période de 25 ans.

Résistance au vandalisme et au vol

La construction monolithique des barrières en béton empêche le vol des composants pour la ferraille. Surface résistante aux graffitis – la peinture s’enlève facilement avec des préparations spéciales. La masse de la construction décourage les tentatives d’endommagement ou de déplacement.

Utilisation de barrières en béton U14B dans les infrastructures

Les barrières en béton U14B sont largement utilisées dans divers domaines de l’infrastructure routière et de la construction. Le système modulaire des barrières en béton permet de concevoir une protection adaptée à chaque site. Des autoroutes aux chantiers de construction, partout où la sécurité est une priorité.

Autoroutes et voies rapides

Sur les autoroutes, barrière en béton U14B utilisée pour séparer les voies de circulation opposées. Élimination des collisions frontales grâce à la séparation physique de la chaussée. Des glissières en béton d’une largeur minimale de 3 m placées sur la voie de démarcation constituent un espace tampon.

Les jonctions d’autoroutes utilisent des barrières en béton pour protéger les embranchements et les connecteurs. Guidage du trafic aux points sensibles où les vitesses sont élevées. Protéger les piliers et les sous-structures des viaducs contre les impacts des véhicules.

Ponts et viaducs

Ponts équipés de barrières routières en béton U14B comme barrières d’accotement et de séparation. Augmentation de la hauteur de la couronne à 1,2 m pour les structures élevées. Intégration de barrières piétonnes et de pistes cyclables sur les structures urbaines.

Appuis de pont protégés par des barrières en béton contre les impacts de véhicules sous la structure. Systèmes de déviation du trafic sous les viaducs utilisant des modules curvilignes. Système de drainage intégré dans la barrière pour la protection structurelle.

Zones urbaines et ronds-points

Ronds-points à turbines protégés par des glissières en béton sur des îlots de séparation. Forçage physique de la trajectoire et élimination des virages en ligne droite. Barrières en béton avec un profil réduit de 820 mm pour la visibilité.

Tunnels urbains équipés de barrières en béton U14B pour la protection des murs et des installations. Conduite du trafic dans des sections étroites en toute sécurité. Possibilité d’installer un éclairage LED dans la base de la barrière.

Chantiers de construction et travaux routiers

Organisation temporaire de la circulation avec des barrières en béton lors de la réfection d’une route. Sécurisation de la zone de travail contre l’intrusion de véhicules. Barrières mobiles en béton repositionnées au fur et à mesure de l’avancement des travaux.

Les grands chantiers de construction utilisent une barrière en béton comme clôture sur le bord des routes publiques. Protection contre les entrées non autorisées et sécurité du chantier. Après avoir été peinte, elle peut être utilisée comme publicité de chantier.

Parkings et centres logistiques

Les parkings de grande surface utilisent des séparateurs en béton U14B pour l’organisation du trafic. Séparation des voies de manœuvre et des places de stationnement pour les TIR. Barrières en béton pour retenir les rampes de chargement.

Les centres de distribution protègent les aires de manœuvre contre les collisions à l’aide de barrières en béton. Protection de l’infrastructure technique, des poteaux d’éclairage et des bâtiments. Système de guidage du trafic des camions avec prévention des collisions.

Paramètres techniques des barrières en béton U14B

Barrières en béton U14B fabriquées conformément à la norme EN 1317-2 définissant les exigences relatives aux barrières de sécurité routière. Classe de retenue H2, niveau d’intensité d’impact B, largeur de travail W3 (1,3 m). Le certificat CE et l’évaluation technique nationale de l’IBDiM confirment la conformité aux exigences.

Dimensions et géométrie de la barrière U14B

La barrière en béton U14B a les dimensions suivantes : hauteur totale 1070 mm, hauteur au point d’inflexion 330 mm, largeur de la base 600 mm, largeur à mi-hauteur 380 mm, largeur de la couronne 240 mm. Longueur de module standard 4000 mm, également disponible avec des modules de 2000 mm et 1000 mm pour les courbes.

Profil de barrière routière en béton de type New Jersey avec angles d’inclinaison : partie inférieure 55° par rapport à la verticale, partie supérieure 84° par rapport à la verticale. Rayon de transition entre les surfaces 380 mm. Tolérances dimensionnelles ±10 mm pour la longueur, ±5 mm pour la hauteur et la largeur.

Paramètres des matériaux et de la résistance

Béton de classe C40/50 avec une résistance caractéristique à la compression de fck = 40 MPa. Classe d’exposition XF4 pour les éléments exposés aux sels de déverglaçage. Absorption en poids ≤ 5%, résistance au gel F200 (200 cycles de gel-dégel).

Renforcement des barrières routières en béton en acier B500SP avec une limite d’élasticité de 500 MPa. Barres principales longitudinales 6 x Ø16 mm, étriers Ø8 mm tous les 200 mm. Couverture d’armature à 40 mm des surfaces extérieures. Renforcement supplémentaire dans les zones de fixation.

Connecteurs et système de connexion

Barrières en béton U14B équipées de connecteurs de boucle en acier galvanisé. Boucles de Ø32 mm de diamètre, espacées de 500 mm de la base. Connexion au moyen de goupilles de Ø30 mm avec protection contre l’arrachement. Jeu d’installation entre les modules de 20 à 30 mm, rempli de pâte élastique.

Pour les barrières en béton dans les courbes, des connecteurs à genouillère sont utilisés pour permettre une rotation jusqu’à 5°. Rayons minimaux des courbes : R=50 m pour les modules de 4 m, R=25 m pour les modules de 2 m, R=12 m pour les modules de 1 m. Éléments spéciaux de départ et d’arrivée avec une inclinaison de 1:12.

Performances et essais

La barrière en béton U14B a passé avec succès les essais de collision TB11 (voiture de 900 kg, 100 km/h, angle de 20°) et TB51 (bus de 13 tonnes, 70 km/h, angle de 20°). La déflexion dynamique de la barrière pendant l’essai est de 0,9 m, la largeur de travail est de 1,3 m. Indice de gravité de l’accident ASI = 1,2 (niveau B).

Le poids d’un seul module de 4 m est de 5200 kg (1300 kg/mb). Transport possible par lots de 4 à 6. Capacité portante du sol d’au moins 200 kPa pour un placement sans fondation. Durée de vie de 50 ans dans un environnement routier de classe XF4.

Installation des barrières en béton U14B – instructions d’installation

L’installation des barrières en béton U14B commence par une délimitation géodésique de l’axe de la barrière conformément à la conception de l’organisation du trafic. Tolérance de position du plan ±50 mm sur une longueur de 100 m. La préparation du terrain comprend le nivellement et le compactage à un indice Is ≥ 0,97 et la réalisation d’une couche de nivellement de 0-31,5 mm de granulats.

Préparation du sous-sol et des fondations

La pose d’une barrière en béton sur une surface asphaltée ne nécessite aucune préparation particulière, si ce n’est un nettoyage. Une sous-couche de granulats concassés d’une épaisseur de 15 à 20 cm est réalisée sur le sol. La largeur de la sous-structure est d’au moins 80 cm, soit 10 cm de plus de chaque côté que la base des barrières routières en béton.

Dans les zones où la capacité portante du sol est faible, une dalle de fondation en béton armé de 20 cm d’épaisseur est utilisée. Renforcement avec un treillis de Ø8 mm avec un treillis de 15×15 cm. Pour les barrières en béton sur les ponts, l’ancrage à la dalle est effectué avec des ancrages chimiques M20 tous les 2 m.

Transport et déchargement des modules

Transport des barrières routières en béton U14B par semi-remorques de 4 à 6 pièces. Chargement et déchargement à l’aide d’un camion-grue HDS d’une capacité minimale de 8 tonnes. Grappins à fourche ou élingues à courroie d’une capacité de 6 tonnes par module de 4 mètres.

Stockage temporaire de barrières en béton sur un terrain nivelé, maximum 2 couches. Traverses en bois de 10×10 cm sous chaque module à une distance de 50 cm des extrémités. Fixées à l’aide de cales en bois afin d’éviter tout déplacement.

Mise en place et jonction de segments

La mise en place des barrières en béton U14B commence par l’élément initial avec une pente. Les modules suivants se mettent en place avec un espace de dilatation de 20-30 mm. Vérifiez la ligne et le niveau tous les 3 modules à l’aide d’un cordeau et d’un niveleur.

Connexion de barrières routières en béton à l’aide de connecteurs en boucle du système. Insertion d’une goupille de Ø30 mm dans les boucles des modules adjacents. Sécurisation contre le glissement à l’aide d’une goupille ou d’un écrou. Couple de serrage de l’écrou 150 Nm.

Construction d’arcs et de terminaisons

Les arcs de barrière en béton sont constitués de modules raccourcis de 2 m ou 1 m. L’angle maximal entre les modules adjacents est de 5° afin de maintenir la continuité du profil. Remplissage des espaces entre les modules sur les arches avec un composé de polyuréthane.

Les extrémités de la barrière routière en béton U14B sont constituées d’éléments inclinés avec une pente de 1:12. La longueur de la zone d’approche est au minimum de 12 m pour une vitesse de 90 km/h. Utilisation optionnelle d’amortisseurs d’énergie de type QUADGUARD au début de la barrière.

Contrôle de la qualité et acceptation

Le contrôle de la géométrie des barrières en béton comprend la vérification de la rectitude (±30 mm par 100 m) et de la hauteur (±10 mm). Vérification de tous les joints et du serrage des goujons. Contrôle du remplissage des joints de dilatation.

La documentation de l’ouvrage fini comprend le rapport d’acceptation, les certificats pour les barrières en béton U14B, la métrique d’installation avec les signatures du directeur des travaux. Inventaire des levés avec les coordonnées du début et de la fin et les points caractéristiques tracés.

Prix des barrières en béton – liste de prix complète U14B

Barrières en béton : le prix d’ un module standard U14B de 4 m de long est de 2800-3500 PLN net. Pour un mètre courant de barrière en béton, le prix se situe entre 700 et 875 PLN/mb. Les barrières routières en béton comprennent les connecteurs du système, le transport jusqu’à 100 km et le déchargement HDS. En 2024, le prix augmentera de 15 à 18 % en raison des coûts de l’énergie et du transport.

Calcul détaillé des coûts pour les barrières en béton U14B

Les barrières en béton U14B, au prix de base de 2800-3600 £/unité nette, sont des modules de 4 mètres sans options supplémentaires. Un module de 2 mètres pour les courbes coûte 1600-3900 PLN, un module de 1 mètre 900-2100 PLN. Les barrières routières en béton avec une surface réfléchissante coûtent 15 à 20 % de plus. Les éléments de départ et d’arrivée avec biseaux coûtent £4500-6500/unité.

Coûts de transport et d’assemblage

Le transport des barrières en béton est inclus dans le prix jusqu’à 100 km du fabricant. Chaque 50 km supplémentaire coûte 12-25 zł/mb de barrière. Une semi-remorque transporte 4-6 modules de 4 mètres, coût du transport 2500-3500 zł/km. Le prix du transport spécial des barrières en béton (pilotage, permis) augmente de 30 à 40 %.

L’installation de barrières routières en béton U14B est facturée entre 80 et 320 £/mb. Le prix comprend le déchargement, la mise en place et le raccordement avec les connecteurs. La préparation du terrain est facturée 40-180 PLN/mb. Les coûts d’installation devraient augmenter de 8 à 10 % en 2025.

Accessoires et options

Les bandes réfléchissantes sur les barrières en béton de qualité RA2 coûtent £45-60/m². La peinture en couleurs RAL coûte de 35 à 90 £/m² de surface. Les pare-chocs en élastomère au sommet de la barrière coûtent 120-350 £/m². Le prix des barrières en béton avec un écran acoustique de 2 m de haut augmente de 800-1200 zł/mb.

Un système de drainage intégré dans une barrière routière en béton coûte 250-550 £/m². Un éclairage LED à la base de la barrière coûte 450-900 £/mb, installation comprise. Ancrages chimiques pour fixation sur les ponts 85-320 £/unité, espacement tous les 2 m.

Comparaison avec les barrières en acier

Les barrières en béton U14B sont plus chères à l’achat que les barrières en acier (450-550 £/mb) d’environ 40-60%. Cependant, les coûts d’exploitation des barrières en acier (entretien, remplacement des guides endommagés, peinture) sont de 25-60 zł/mb/an. Les barrières en béton ont un coût d’exploitation pratiquement nul pendant 50 ans.

Prévisions de prix pour 2025

En 2025, le prix des barrières en béton devrait augmenter de 6 à 10 % en raison de l’inflation et des coûts de l’énergie. Les grands contrats d’infrastructure (CPK, autoroutes) augmenteront la demande et pourraient entraîner une hausse supplémentaire des prix de 5 à 8 %. Les barrières routières en béton commandées au premier trimestre 2025 peuvent être contractées aux prix de 2024 avec un prépaiement de 30 %.

Des remises sur le prix catalogue sont possibles pour les projets de plus de 1000 mb. Les contrats de plus de 5000 mb sont négociés individuellement avec remise. Les barrières routières en béton U14B sont souvent 15 à 20 % moins chères dans les appels d’offres publics grâce aux économies d’échelle.

Voici quelques-uns de nos projets préfabriqués. Cette liste ne reprend que les grands projets sur lesquels nos préfabriqués sont apparus.

Les unités de béton préfabriquées sont des éléments de construction préfabriqués produits hors site qui peuvent être assemblés en structures plus importantes sur le site. Il s’agit de modules standardisés et répétitifs, produits en série dans des installations industrielles, qui accélèrent et facilitent grandement les travaux de construction dans divers secteurs de la construction.

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