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Soffitto del rettore

Soffitto a travi miste del Rettore

Il pavimento Rector è un sistema di pavimento prefabbricato a nervature dense, composto da travetti e blocchi di calcestruzzo. Sono prodotti con calcestruzzo di classe C30/37 in tecnologia vibropress, garantendo un’elevata qualità e ripetibilità dei parametri. Sono utilizzati nelle abitazioni monofamiliari, nelle case plurifamiliari e negli edifici di pubblica utilità.

Per ogni progetto di soffitto Rector, il prezzo viene calcolato individualmente, con la garanzia di un servizio completo e di una consulenza tecnica professionale. Garantiamo prezzi competitivi e consegne puntuali. La invitiamo a richiedere un preventivo gratuito su misura per il suo investimento.

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Pavimento prefabbricato Rector – caratteristiche del sistema

Il pavimento del Rettore è una soluzione strutturale moderna che utilizza la tecnologia del calcestruzzo prefabbricato. Il sistema è costituito da travi prefabbricate del pavimento rinforzate con acciaio A-IIIN e blocchi di calcestruzzo che riempiono gli spazi tra le travi. La tecnologia di produzione nell’impianto di prefabbricazione garantisce un’elevata precisione e ripetibilità dei parametri tecnici di ogni elemento.

Le travi per solai Rector sono realizzate con calcestruzzo di classe C30/37, caratterizzato da un’elevata resistenza alla compressione. L’armatura principale è costituita da barre nervate con diametri adattati ai requisiti di progetto, protette da una copertura di calcestruzzo di almeno 40 mm. Il processo di produzione avviene in condizioni controllate, utilizzando una vibropressa per garantire una compattazione ottimale della miscela di calcestruzzo.

Il sistema di pavimento Rector consente di realizzare pavimenti con una luce modulare fino a 8,0 metri, senza la necessità di supporti di montaggio aggiuntivi. Tuttavia, come standard, si consigliano supporti temporanei ogni 2,0-2,5 metri durante la posa dei blocchi e la realizzazione del calcestruzzo. La costruzione a nervature fitte assicura una distribuzione uniforme del carico e un’elevata rigidità spaziale dell’intero sistema.

I blocchi in calcestruzzo del sistema Rector sono prodotti con il metodo della vibro-pressione, a partire da calcestruzzo di classe C25/30. Gli elementi sono caratterizzati da precisione dimensionale e da una superficie liscia, che facilita il successivo lavoro di finitura. L’altezza strutturale del soffitto è di 240 mm come standard, ma sono possibili modifiche in base ai requisiti di progettazione.

Parametri di resistenza del pavimento del Rettore

La capacità portante caratteristica del soffitto Rector varia da 3,0 a 8,0 kN/m², a seconda della campata e dello schema di armatura utilizzato. La classe di resistenza al fuoco raggiunge REI 60 in conformità alla norma EN 13501-2. I parametri acustici prevedono un isolamento acustico nell’aria di Rw = 52 dB per un soffitto con una colata di calcestruzzo di 50 mm di spessore.

Il modulo di elasticità del calcestruzzo utilizzato nel sistema Rector è Ecm = 33 GPa, che garantisce una flessione limitata della struttura. Il coefficiente di espansione termica αt = 10×10-⁶/K assicura la stabilità dimensionale in condizioni di temperatura variabili. L’impermeabilità del calcestruzzo W8 protegge le armature dalla corrosione.

Il sistema di pavimento Rector soddisfa i requisiti della classe di esposizione XC1 secondo la norma EN 206, che lo predestina all’uso in ambienti asciutti o permanentemente umidi. La resistenza al gelo del calcestruzzo, pari a F150, ne consente l’utilizzo in aree soggette a congelamento e sghiacciamento ciclico con agenti sghiaccianti.

Tecnologia di produzione dei componenti Rector

Il processo di produzione degli elementi del pavimento Rector avviene in un impianto di prefabbricazione dotato di linee di lavorazione moderne. Il dosaggio dei componenti della miscela di calcestruzzo viene eseguito automaticamente, con una precisione di peso del ±2%. La vibrazione degli stampi in acciaio assicura un riempimento e una compattazione ottimali del calcestruzzo intorno alle armature.

La maturazione del calcestruzzo in camere a vapore a 40-60°C accelera il raggiungimento della resistenza iniziale. Dopo 16-24 ore, gli elementi raggiungono il 70% della loro resistenza a 28 giorni, consentendo la sformatura e il trasporto. Il controllo di qualità comprende la verifica della resistenza alla compressione del calcestruzzo ogni 50 m³ di produzione e il controllo della geometria di ogni elemento.

Vantaggi del pavimento Rector nella costruzione prefabbricata

Installazione rapida senza attrezzature pesanti

Il pavimento Rector è caratterizzato da un montaggio estremamente semplice, che non richiede una gru da cantiere. Le travi leggere del pavimento, che pesano fino a 40 kg/mb, possono essere posate manualmente da una squadra di installazione di due persone. Il sistema elimina la necessità di noleggiare costose attrezzature per gru, riducendo significativamente i costi del progetto. La velocità di posa è in media di 100-150 m² di soletta al giorno con una squadra di 4 persone.

Capacità di carico adattata ai requisiti di progettazione

Il sistema Rector consente di progettare solai con diverse capacità di carico, da 1,5 a 6,0 kN/m². L’adattamento individuale dell’armatura delle travi consente di ottimizzare la struttura per carichi specifici. La lavorazione di cerchi in cemento armato assicura la rigidità spaziale dell’intero sistema strutturale dell’edificio.

Eliminazione della cassaforma tradizionale

L’utilizzo del sistema di solai Rector elimina completamente la necessità di una cassaforma completa. I blocchi posizionati tra le travi formano una cassaforma persa per lo strato di calcestruzzo sovrastante. Il risparmio di tempo e di materiali di casseratura si traduce in una riduzione dei costi di manodopera fino al 40% rispetto alle lastre monolitiche.

Soffitto del rettore – precisione dimensionale degli elementi prefabbricati

La produzione in condizioni di fabbrica garantisce tolleranze dimensionali di ±5 mm sugli elementi. La produzione precisa del soffitto Rector facilita i successivi lavori di finitura, eliminando la necessità di livellare la superficie. La superficie inferiore liscia dei blocchi può essere utilizzata come substrato per l’intonacatura o la pittura senza ulteriori riempimenti.

Resistenza agli agenti atmosferici durante l’installazione

Gli elementi prefabbricati del sistema di controsoffitti Rector si distinguono per la loro resistenza ai cambiamenti delle condizioni atmosferiche. L’assemblaggio può essere effettuato a temperature comprese tra +5°C e +30°C, senza bisogno di protezioni speciali. Il calcestruzzo di grado C30/37 garantisce la resistenza al gelo F150, proteggendo la struttura da danni durante l’inverno.

Possibilità di scaglionare i lavori di costruzione

Il sistema Rector consente una programmazione flessibile dei lavori. Una volta che le travi e i blocchi cavi sono in posizione, è possibile eseguire i lavori ai piani superiori prima del calcestruzzo. Il carico parziale del soffitto (fino a 1,5 kN/m²) è consentito già 7 giorni dopo il getto del calcestruzzo, mantenendo il supporto dell’assemblaggio.

Compatibilità con gli impianti degli edifici

La struttura a nervature fitte del Rettore facilita la posa di impianti elettrici e sanitari. Gli spazi tra le nervature consentono di posare tubi e fili senza bisogno di scalpellare. Il sistema consente l’installazione di condotti con diametri fino a 160 mm senza indebolire la capacità portante della struttura.

Il soffitto Rector – una garanzia di qualità della prefabbricazione

La produzione in uno stabilimento di prefabbricazione certificato assicura un controllo di qualità continuo in conformità alla norma EN 13369. Ogni lotto di elementi Rector viene fornito con una dichiarazione di prestazione e il marchio CE. Il sistema viene fornito con una garanzia del produttore di 10 anni sui suoi parametri di resistenza, a condizione che siano soddisfatte le condizioni di installazione.

Applicazione del pavimento Rector in diversi tipi di edifici

Il controsoffitto Rector è ampiamente utilizzato nelle abitazioni monofamiliari, offrendo una soluzione economica per le case con una luce di 6 metri. Il sistema è particolarmente adatto alle strutture a un piano con un sottotetto utilizzabile e agli edifici a due piani. La capacità portante adattabile consente di progettare soggiorni spaziosi senza colonne intermedie.

Nelle case plurifamiliari, il sistema Rector viene utilizzato per edifici fino a 5 piani fuori terra. Le applicazioni tipiche includono piani intermedi trasversali e longitudinali. I parametri acustici del soffitto soddisfano i requisiti standard per le pareti divisorie tra appartamenti, quando si utilizza un isolamento acustico aggiuntivo.

Edifici pubblici con il sistema Rector

I soffitti prefabbricati Rector sono utilizzati in strutture educative come scuole e asili. La capacità di carico imposto di 4,0 kN/m² soddisfa i requisiti di aule e corridoi. Il sistema consente di realizzare palestre con campate fino a 8 metri, con rinforzo delle travi portanti.

Gli edifici per uffici di classe B e C utilizzano spesso la tecnologia del controsoffitto Rector per l’economicità della soluzione. La possibilità di instradare le installazioni nello spazio tra le travi facilita la disposizione dell’area open space. Il sistema permette di creare soffitti acustici sospesi senza strutture di supporto aggiuntive.

Applicazioni industriali e di magazzino

Nei capannoni di produzione con bassi carichi di processo, il sistema di pavimento Rector è un’alternativa ai pavimenti in acciaio. La resistenza al fuoco REI 60 soddisfa i requisiti di base per la maggior parte dei magazzini. La possibilità di realizzare aperture tecnologiche con un diametro fino a 400 mm consente di realizzare condotti di ventilazione.

I garage multipiano utilizzano il pavimento Rector per carichi utili fino a 5,0 kN/m². Il sistema richiede uno strato di livellamento e un pavimento industriale resistente all’abrasione. Le pendenze per il drenaggio dell’acqua sono realizzate in uno strato di supercalcestruzzo con uno spessore variabile di 60-100 mm.

Modernizzazioni e adattamenti con il sistema Rector

Durante la riqualificazione di edifici storici, il soffitto Rector viene utilizzato in sostituzione dei soffitti con travi in legno. Il peso morto inferiore rispetto ai soffitti monolitici riduce i carichi sulla muratura esistente. Il sistema permette di preservare i livelli storici dei piani con un’altezza minima di costruzione di 240 mm.

Le conversioni di soffitte per scopi residenziali spesso utilizzano i soffitti leggeri Rector per rinforzare la struttura esistente. La possibilità di trasportare gli elementi attraverso le scale elimina la necessità di smontare il tetto. Il sistema consente di eseguire i lavori in più fasi, senza dover sfrattare i residenti dei piani inferiori.

Parametri tecnici del pavimento del Rettore

Il pavimento Rector è caratterizzato da un’altezza costruttiva di 240 mm, costituita da travi alte 180 mm e da uno strato di calcestruzzo sovrastante spesso 60 mm. La distanza assiale delle travi è di 625 mm come standard, che corrisponde a una larghezza modulare dei blocchi di 600 mm. Lo spessore minimo del calcestruzzo sovrastante le travi, in conformità ai requisiti strutturali, è di 40 mm con calcestruzzo di classe C20/25.

Specifiche dei materiali per i componenti

Le travi del pavimento del sistema Rector sono realizzate con calcestruzzo di classe C30/37 con una resistenza alla compressione caratteristica di fck = 30 MPa. L’armatura principale è costituita da barre nervate BSt500S con una resistenza allo snervamento di fyk = 500 MPa. Le staffe sono realizzate in acciaio BSt500 con una distanza adattata alle forze laterali, ma non superiore a 250 mm.

I blocchi di calcestruzzo sono realizzati con calcestruzzo di classe C25/30 con una densità di 2200 kg/m³. Dimensioni nominali dei blocchi: lunghezza 330 mm, larghezza 600 mm, altezza 180 mm. Il peso di un singolo blocco cavo è di circa 28 kg. Resistenza alla compressione perpendicolare alla superficie di posa minima 3,5 MPa.

Parametri di resistenza del pavimento del Rettore

La capacità di carico caratteristico del pavimento Rector con una campata modulare di 6,0 m è di 3,5 kN/m² per il carico imposto. La deflessione limite non supera L/250 a pieno carico caratteristico. Momento flettente di progetto MRd = 45-85 kNm/m a seconda dello schema di armatura. Resistenza al taglio VRd = 35-55 kN/m al supporto.

La classe di esposizione XC1 secondo la norma EN 206 definisce un ambiente asciutto o permanentemente umido. L’impermeabilizzazione del calcestruzzo W8 fornisce protezione contro la penetrazione dell’acqua ad una pressione di 0,8 MPa. La resistenza al gelo F150 garantisce la resistenza a 150 cicli di gelo e disgelo. Reazione al fuoco classe A1 – prodotto non infiammabile in conformità con la norma PN-EN 13501-1.

Dimensioni e pesi dei componenti del sistema

Il sistema di pavimento Rector offre travi in lunghezze modulari da 2,4 a 8,0 m con gradazioni di 20 cm. La larghezza superiore della trave è di 120 mm, quella inferiore di 140 mm. Il peso della trave varia da 32 a 40 kg/mb, a seconda del grado di armatura. La superficie del pavimento dopo la posa degli elementi è di circa 1,65 m²/mb di trave.

Consumo di materiali

Installazione del pavimento del Rettore – preparazione del substrato

Il soffitto del Rettore richiede un’attenta preparazione dei supporti prima della posa delle travi. I travetti in cemento armato devono essere livellati con una precisione di ±5 mm su tutta la lunghezza. La superficie di supporto deve essere livellata con malta di cemento M10 almeno 24 ore prima dell’installazione. La larghezza dell’appoggio delle travi sulla muratura o sulla trave di collegamento è di almeno 100 mm per le campate fino a 6,0 m e di 120 mm per le campate più lunghe.

Prima di posare gli elementi del sistema Rector, è necessario un supporto di montaggio temporaneo. I puntelli in acciaio o in legno sono posizionati a intervalli non superiori a 2,0 m per campate del soffitto fino a 4,5 m e a 1,5 m per campate più lunghe. La capacità di carico dei puntelli è selezionata per un minimo di 15 kN, tenendo conto del peso morto del soffitto e dei carichi di installazione.

Trasporto e stoccaggio dei componenti in loco

Le travi per solai Rector vengono consegnate al cantiere con un camion in pacchi da 10-15 pezzi. Lo scarico viene effettuato con una gru per autocarro o manualmente per le travi fino a 4,0 m di lunghezza. Lo stoccaggio delle travi avviene su un terreno pianeggiante e indurito, su distanziatori di legno distanziati a 2,0 m di distanza.

I blocchi di cemento del sistema Rector vengono trasportati su pallet di 36-48 pezzi fissati con una pellicola. I pallet vengono scaricati con un carrello elevatore o un camion HDS direttamente al piano di montaggio. Lo stoccaggio dei blocchi deve avvenire in modo da proteggerli dall’umidità e dai danni meccanici.

Posa di travi e blocchi del Rettore

L’installazione del pavimento del Rettore inizia con il posizionamento delle travi più esterne contro le pareti. Le prime travi vengono posizionate a 50 mm dalla faccia della parete, riempiendo lo spazio con il calcestruzzo durante la messa in opera dei cerchi. Le travi successive vengono posizionate a una distanza assiale di 625 mm, controllando il parallelismo e il livello delle superfici superiori.

I blocchi vengono posati perpendicolarmente alle travi, partendo dalla parete del timpano. Gli elementi del sistema Rector vengono pressati tra le nervature delle travi con uno spazio minimo di 5 mm. In corrispondenza delle pareti vengono utilizzati blocchi tagliati a misura o riempimenti monolitici in calcestruzzo. L’ultima fila di blocchi sulla parete opposta viene tagliata con una sega per calcestruzzo.

Rinforzi e installazioni supplementari

Una volta posizionati tutti gli elementi del pavimento del Rettore, l’armatura dei cerchi perimetrali viene eseguita con barre 4φ12 con staffe φ6 ogni 250 mm. Al di sopra dei supporti intermedi, viene posizionata un’armatura aerea di 2φ12 per una lunghezza pari a 0,2 della campata. Una rete di distribuzione φ4.5 con una maglia di 150×150 mm viene posata sull’intera area del pavimento con una sovrapposizione minima di 100 mm.

Le penetrazioni per l’installazione nel soffitto del Rettore vengono realizzate prima del getto di calcestruzzo, praticando dei fori nei blocchi. I fori fino a 160 mm di diametro non richiedono un’armatura supplementare. Le penetrazioni più grandi, fino a 400 mm, si realizzano omettendo il blocco cavo e cementando con un’armatura supplementare dei bordi del foro con barre da 4φ12.

Concretizzazione dello strato di supercalcestruzzo

Il getto del pavimento del Rettorato viene effettuato con calcestruzzo di classe C20/25 con consistenza S3. La miscela di calcestruzzo viene alimentata con una pompa o una gru, in ordine dal punto più lontano. Lo spessore dello strato di calcestruzzo è di almeno 40 mm sopra le travi, controllato mediante punzoni in acciaio.

La compattazione del calcestruzzo nel sistema di pavimento del Rettore viene eseguita con vibratori di profondità con un diametro della benna vibrante di 35-45 mm. Si presta particolare attenzione al riempimento esatto degli spazi tra le travi e i blocchi. La superficie viene livellata con un listello vibrante o manualmente, dando le pendenze appropriate in base al progetto. La cura del calcestruzzo per 7 giorni consiste nel mantenere il contenuto di umidità coprendo con teli di plastica o spruzzando acqua.

Di seguito sono riportate le soluzioni su come deve essere posato il soffitto. Se è interessato, ci chieda istruzioni dettagliate.

Impilamento del fascio

  • Le travi del rettore come elementi strutturali devono essere impilate una accanto all’altra (a una distanza di 59 o 60 cm),
  • rispettare la profondità minima dello schienale (solo 5 cm),
  • per ottenere la corretta spaziatura tra le travi, deve essere posizionato un blocco cavo a ciascuna estremità
    dichiarato
    . I blocchi per impalcati sono inclusi in ogni pallet in diversi pezzi.

Supporto per il soffitto

Scopra i vantaggi di come vengono realizzati i pavimenti Recktor. Qui di seguito può vedere come deve essere sostenuta la trave, a seconda che si trovi su una muratura, su una trave sagomata, su una trave ribassata, su una muratura nuova o vecchia, su un longherone, su un longherone PPR (prefabbricato) o su una trave a I in acciaio.

RECTOR oparcie stropu

Supporti di montaggio

  • Per il supporto, si consiglia una sezione di 7 × 14 cm della striscia di supporto in legno. Si può anche utilizzare una trave di legno,
  • Il supporto deve essere puntellato con punzoni in modo da ottenere una freccia di deflessione negativa pari a L/500 (dove L = luce libera delle pareti),
  • Quando installa i supporti di montaggio, non forzi una deflessione inversa superiore al valore L/500. Non è consentito utilizzare travi che mostrano una deflessione “positiva” prima dell’installazione,
  • è consigliabile posare i travetti su un substrato livellato e indurito. Nel caso di supporti per soffitti più bassi, si raccomanda l’uso di fondamenta di tavole,
  • Con il sistema senza supporto RECTOR, non c’è bisogno di supporti di montaggio,
  • si raccomanda che i soffitti dei piani inferiori siano adeguatamente supportati durante i lavori ai piani superiori.

Distanza tra i supporti

    • quando si apprendono i vantaggi dei pavimenti precompressi, non è difficile capire che ci sono pochi supporti in questi pavimenti.
    • Con un supporto, deve essere posizionato a metà della campata del soffitto,
    • con due supporti, i supporti devono essere posizionati a distanze di 1/3 – 1/3 – 1/3 o 2/5 – 1/5 – 2/5 della campata. Questo è conforme al disegno di montaggio fornito,
    • il numero e la posizione dei supporti di montaggio non devono essere modificati.
    • La posizione esatta dei supporti è indicata nel progetto che riceve da noi,

RECTOR rozstaw podpór

Riceverà una dettagliata Guida dell’appaltatore con il suo ordine di un pavimento rectobeton o rectolight (pavimento rector light), in cui tutto è presentato in modo dettagliato e vivace. Ci auguriamo che attraverso la nostra recensione abbia conosciuto i vantaggi dei pavimenti in calcestruzzo precompresso precompresso.

Prezzo massimo del rettore – calcolo completo dei costi

Il pavimento Rector ha un prezzo competitivo rispetto agli altri sistemi di pavimento presenti sul mercato. Il costo totale del pavimento comprende non solo il prezzo degli elementi prefabbricati, ma anche i costi di trasporto, montaggio e materiali supplementari. Per i progetti 2024, il prezzo al metro quadro del pavimento varia all’interno di un intervallo determinato individualmente per ogni progetto.

Il prezzo del soffitto Rector al m2 è influenzato principalmente dalla luce del soffitto e dalla capacità portante richiesta. I soffitti con una luce standard fino a 4,5 metri hanno il rapporto più favorevole tra prezzo e parametri tecnici. Per le campate più lunghe, fino a 8,0 metri, il prezzo del controsoffitto Rector aumenta in proporzione all’uso maggiore di acciaio di rinforzo nelle travi portanti.

Struttura dei costi del sistema Rector

Quando si analizza il prezzo del pavimento del Rettore al m2, si deve prendere in considerazione il costo dei travetti del pavimento, che rappresentano circa il 45% del valore totale. I blocchi di calcestruzzo rappresentano un altro 25% del costo, mentre il calcestruzzo per lo strato della sovrastruttura e l’armatura supplementare costituiscono un totale del 15% del valore. Il restante 15% è rappresentato dal costo del trasporto e dell’eventuale installazione, con il prezzo del trasporto del piano Rettore che dipende dalla distanza del cantiere dall’impianto di produzione.

Si prevede che il prezzo dei componenti del sistema Rector rimanga stabile nel 2025. Il prezzo del tetto Rector può essere soggetto a leggeri aggiustamenti legati alle fluttuazioni del prezzo delle materie prime, in particolare dell’acciaio di rinforzo e del cemento. Tuttavia, i produttori offrono programmi di fidelizzazione e sconti sulle quantità per ottimizzare il prezzo del soffitto Rector al m2 per gli ordini più grandi, superiori a 500 m².

Prezzo del soffitto del Rettore – confronto con le alternative

La competitività del prezzo del pavimento Rector è particolarmente evidente se confrontato con i pavimenti monolitici tradizionali. L’eliminazione del costo della cassaforma completa e la riduzione dei tempi di esecuzione si traducono in un risparmio del 20-30% sul budget totale di costruzione del pavimento. Il prezzo del pavimento Rector al m2 si confronta positivamente anche con i pavimenti in filigrana, che offrono parametri tecnici simili a un costo di investimento inferiore.

Per gli investitori individuali, il piano di prezzo Rector è la soluzione ottimale per la costruzione di case unifamiliari. Il sistema consente il pagamento graduale – prima per le travi e i blocchi cavi, poi per i materiali per il supercalcestruzzo. Questa struttura del prezzo Rector al m2 facilita la gestione del budget di costruzione e l’adeguamento delle spese alle possibilità finanziarie.

Ottimizzazione dei costi nella scelta del sistema Rector

La riduzione del prezzo del pavimento del Rettore è possibile grazie ad una corretta pianificazione della logistica di consegna. Ordinare un set completo di elementi per un intero piano consente di ottenere condizioni di prezzo più favorevoli e di minimizzare i costi di trasporto. I listini prezzi per il 2024 mostrano sconti stagionali, particolarmente interessanti in autunno e in inverno, quando il prezzo del soffitto del Rettore al m2 può essere inferiore fino al 10%.

Il prezzo finale del pavimento Rector è influenzato anche dalla scelta della classe di calcestruzzo per lo strato di supercalcestruzzo. Utilizzando il calcestruzzo C20/25 invece di classi superiori, i costi possono essere ridotti di circa il 5-8% senza compromettere i parametri di resistenza del pavimento. Inoltre, in collaborazione con gli impianti di calcestruzzo preconfezionato locali, il prezzo del pavimento Rector al m2 può essere negoziato includendo il costo della consegna del calcestruzzo.

Redditività a lungo termine dell’investimento nel piano Rector

Se si analizza il prezzo del pavimento del Rettore nella prospettiva dell’intero ciclo di vita dell’edificio, il sistema mostra notevoli vantaggi economici. La durata degli elementi prefabbricati in calcestruzzo garantisce un funzionamento senza problemi per un minimo di 100 anni, senza la necessità di costose ristrutturazioni. Nel 2025 è prevista l’introduzione di ulteriori programmi di finanziamento che favoriscono le soluzioni prefabbricate, che influenzeranno ulteriormente l’attrattiva del prezzo del solaio del Rettore al m2.

Il valore aggiunto derivante dal sistema Rector supera il semplice calcolo del prezzo del pavimento Rector. Una riduzione del 30-40% dei tempi di costruzione rispetto ai soffitti monolitici significa un ritorno più rapido sull’investimento per gli sviluppatori. Per gli investitori individuali, il prezzo del soffitto Rector per m2 significa che possono trasferirsi prima e ridurre il costo dell’affitto di un alloggio sostitutivo durante la costruzione.

Preventivo individuale per il soffitto del Rettore

Una determinazione precisa del prezzo del pavimento del Rettore richiede un’analisi della documentazione del progetto e delle specificità del progetto particolare. I fattori che influenzano il prezzo finale includono la posizione del cantiere, le condizioni di accesso per il trasporto pesante e la possibilità di immagazzinare gli elementi in loco. Il prezzo del Rettore a soffitto per m2 viene calcolato individualmente, tenendo conto di tutte le variabili progettuali e logistiche.

Una consulenza tecnica professionale sulla scelta della variante di sistema ottimale consente di ottimizzare il prezzo del tetto Rector senza rinunciare ai parametri tecnici richiesti. I listini attuali per il 2024 e le previsioni per il 2025 sono disponibili contattando il reparto tecnico-commerciale. Il servizio completo comprende non solo il prezzo, ma anche l’assistenza in fase di progettazione e realizzazione, garantendo il rapporto più favorevole tra il prezzo del soffitto Rector al m2 e la qualità e la durata della struttura ottenute.

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pavimento a collo doca rector
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strop rector
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Ecco solo alcune delle nostre realizzazioni di pavimenti Rector. Questo elenco copre solo i progetti principali in cui sono apparsi i nostri prodotti prefabbricati.

Il solaio Rector è un sistema di solai a campata lunga e a nervatura densa, composto da travi in calcestruzzo precompresso e blocchi di calcestruzzo. È caratterizzato da un montaggio rapido, pochi supporti e può essere utilizzato in diversi tipi di edifici, dalle case unifamiliari agli edifici pubblici.

PLN 120-330 / m2

Campate fino a 10 m, altezza di costruzione 16-34 cm, sopra il calcestruzzo 4-7 cm, distanza tra le travi 59-60 cm.

Edifici mono/multifamiliari, edifici pubblici, edifici commerciali

1-2 supporti di assemblaggio, senza chiavi, resistenza al fuoco REI 30-240, senza alette di distribuzione

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