Hulldekker med hulldekker

hulldekker

Hulldekker er forspente betongelementer med langsgående kanaler, produsert som prefabrikkerte forspente elementer med høy bæreevne. De produseres ved hjelp av kontinuerlig støpemetode av betong i klasse C50/60 med forspent stål, noe som gir eksepsjonell styrke og evne til å krysse store spennvidder. De brukes som gulvelementer i bolig- og industribygg, offentlige bygninger og parkeringshus.

For hvert hulldekkeprosjekt beregnes prisen individuelt, med hensyn til elementenes lengde, tykkelse og designkrav. Vi garanterer konkurransedyktige forretningsbetingelser, profesjonell teknisk rådgivning og levering til rett tid. Vi inviterer deg til å be om et gratis tilbud tilpasset ditt byggeprosjekt.

Be om en pris!

Beskrivelse Fordeler Søknad Data Montering Pris Galleri Realiseringer VANLIGE SPØRSMÅL

Tekniske egenskaper for hule kjernepaneler

Hulldekker er en moderne konstruksjonsløsning for gulvsystemer i moderne bygg. De produseres av høyfast betong i klasse C50/60 eller C45/55, med bruk av forspenningsstål Y1860S7. I tillegg kjennetegnes hver hulldekkeplate av en seksjon med langsgående åpninger for å redusere elementets egenvekt.

Produksjonsprosessen foregår på opp til 150 meter lange strekkbaner, der de hule gulvplatene formes ved hjelp av en kontinuerlig metode. Deretter forspennes de med stålspenn med en kraft på opptil 1860 MPa. Samtidig komprimeres betongen med høyfrekvente vibratorer, noe som sikrer en homogen materialstruktur.

Prefabrikkerte hulldekker – fordelene med løsningen

Prefabrikkerte hulldekker har betydelig bedre styrkeparametere enn tradisjonelle plassstøpte gulv. Produksjonen foregår under kontrollerte hallforhold og gir betong i klasse C50/60 med et minimum w/c-forhold. I tillegg gjennomgår hulldekket en varmebehandling for å fremskynde modningen av betongen.

Kanalsystemet i hulldekker reduserer gulvets egenvekt med opptil 40 %, samtidig som full bæreevne opprettholdes. Standard tykkelser på hulldekker varierer fra 150 til 500 mm, noe som gjør det mulig å krysse spennvidder på opptil 20 meter. Samtidig gir hulldekkekonstruksjonen utmerket akustisk og termisk isolasjon.

Forspente hulldekker av betong har minimal nedbøyning på grunn av forspenningen. Forspenningen kompenserer for bruksbelastninger og eliminerer sprekker og for stor nedbøyning. Resultatet er at hulldekket beholder sin geometri gjennom hele bygningens levetid.

Forspenningsarmeringen er laget av Y1860S7 sjutrådig armering med en diameter på mellom 9,5 og 15,7 mm. Antall og plassering av spennarmeringen i hver hulldekkeplate bestemmes på grunnlag av statiske beregninger. Hulldekkene forsynes deretter med teknisk dokumentasjon med bærende parametere og tillatte laster.

Fordeler med hule kjernepaneler

Hulldekker med stort spenn uten understøttelse

Hulldekkene gjør det mulig å krysse spennvidder på opptil 20 meter uten behov for mellomliggende søyler. Forspenningsteknologien i høyfast stål gir bæreevne med minimal konstruksjonshøyde. I tillegg øker funksjonaliteten til det anvendelige arealet ved at man slipper mellomliggende støtter. Dette gjør hulldekker ideelle for industrihaller og parkeringshus.

Rask takmontering

De prefabrikkerte hulldekkene leveres som elementer som er klare til montering. Det tar bare noen få dager å legge et hulldekkegulv ved hjelp av en kran, i stedet for flere uker som trengs for et plasstøpt gulv. I tillegg går arbeidet betydelig raskere fordi man slipper å støpe og vente på at betongen skal herde. Resultatet er at byggetiden reduseres med 60-70 %.

Brannmotstand for hulldekkepaneler

Hulldekker i betong kjennetegnes av en brannmotstandsklasse fra REI60 til REI240, avhengig av tykkelsen. Den massive betongkonstruksjonen utgjør en effektiv barriere mot brannspredning mellom etasjene. I tillegg øker fraværet av brennbare konstruksjonselementer brannsikkerheten i bygningen. Takket være disse egenskapene oppfyller hulldekket de høyeste kravene i brannforskriftene.

Bæreevne og strukturell styrke

Bruken av betong i klasse C50/60 i hulldekkene gir en brukslastkapasitet på opptil 10 kN/m². Forspenningen eliminerer riper under driftsbelastning og opprettholder gulvets tetthet. Den tilsvarende stivheten i hulldekkene minimerer vibrasjoner og nedbøyning. Denne konstruksjonen garanterer komfortabel bruk i flere tiår.

Lydisolering av hulldekkepaneler

Den hule kjernekonstruksjonen med langsgående luftkanaler demper slag- og luftlyd. Takets egenvekt på rundt 300-400 kg/m² gir effektiv støyisolering. I tillegg forbedrer muligheten for å fylle kanalene med lydabsorberende materiale den akustiske ytelsen ytterligere. Resultatet er at himlingen med hulldekker oppfyller de akustiske standardene for boligbygging.

Kostnadseffektiviteten til løsningen

Bruken av hulldekker gir besparelser i arbeids- og materialkostnader. Ved å eliminere forskaling, armering og ferdigblandet betong reduseres utgiftene med 30-40 %. I tillegg gir den kortere byggetiden raskere avkastning på investeringen. Dette gjør hulldekker til den optimale økonomiske løsningen.

Mulighet for å lage hull i hulldekker

Prefabrikasjonssystemet gjør det mulig å lage monteringshull i hulldekkene allerede i produksjonsfasen. Nøyaktige utskjæringer lages i henhold til installasjonsdesignet uten å svekke bæreevnen. Deretter er det mulig å bore ytterligere hull med en diameter på opptil 150 mm i kanalene. Denne fleksibiliteten gjør det enklere å styre installasjonen inn i taket.

Levetid for hulldekker

Kanalplatene i forspent betong er konstruert for en levetid på minst 100 år. Bruken av betong med eksponeringsklasse XC3 og XD1 sikrer motstand mot karbonatisering. I tillegg beskytter et tilstrekkelig armeringsdekke på minst 35 mm stålet mot korrosjon. Takket være disse sikkerhetstiltakene opprettholder hulldekket sin ytelse gjennom hele bygningens levetid.

Bruksområde for hulldekkepaneler

Hulldekker er mye brukt i alle typer konstruksjoner som allsidige gulvelementer. De brukes først og fremst til konstruksjon av mellometasjer i flerfamiliehus. I tillegg er hulldekker den optimale løsningen for bygninger med store spennvidder og belastninger.

I industrikonstruksjoner brukes hulldekker i produksjons- og lagerhaller. Med spennvidder på opptil 20 meter er det ikke lenger behov for innvendige søyler. I forretningsbygg danner hulldekker høye, bærende gulv i salgsområder.

Hulldekket er ideelt for bygging av parkeringshus og underjordiske garasjer. Den høye bæreevnen tillater bil- og busstrafikk. I tillegg sikrer konstruksjonens holdbarhet at den er motstandsdyktig mot det aggressive miljøet med avisingssalter. Takket være de brannsikre egenskapene oppfyller hulldekkeplatene kravene til lukkede garasjer.

Hulldekker er spesielt populære i offentlige bygninger. De brukes i skoler, sykehus, kontorbygg og idrettshaller. Samtidig sørger hulldekkeplatenes utmerkede lydisolasjon for komfort i klasserom og konferanserom. Derfor er hulldekker en standard i moderne offentlige bygninger.

Hulldekker brukes i stadig større grad i miljøvennlige og energieffektive bygg. Muligheten for å bruke kanaler til ventilasjonssystemer øker energieffektiviteten. I tillegg stabiliserer den termiske massen i hulldekkegulvet temperaturen inne i bygningen. På denne måten bidrar hulldekker til å oppfylle kravene til passivhusstandard.

Tekniske parametere for hule kjernepaneler

Hulldekkene er produsert i henhold til EN 1168 for forspente betongelementer. Standard betongklasse er C50/60 med en karakteristisk trykkfasthet på 60 MPa. I tillegg har hver hulldekkeplate en ytelseserklæring, CE-merking og teknisk godkjenning fra Byggforskningsinstituttet.

Styrkeparametrene for hulldekkeplatene varierer fra 3,5 til 10,0 kN/m². Brannmotstanden er spesifisert i området REI60 til REI240, avhengig av elementets tykkelse. Varmeoverføringskoeffisienten U varierer fra 0,90 til 2,50 W/m²K. Lydisolasjonen til hulldekkepanelene er Rw = 52-58 dB for luftbåren lyd.

Forspenningsarmeringen i hulldekkene er laget av Y1860S7-tråder med en diameter på 9,5, 12,5 eller 15,7 mm. Forspenningskraften til en enkelt tråd varierer fra 100 til 280 kN, avhengig av diameteren. I tillegg brukes vanlig armering i form av sveiset netting fi 5-8 mm. Armeringsoverdekningen er minimum 35 mm på undersiden og 30 mm på oversiden av platen.

Standarddimensjonene for hulldekkeplater er modulbredder på 600, 1200 eller 2400 mm. Typiske tykkelser er 150, 200, 220, 265, 320, 400 og 500 mm. Lengden på elementene tilpasses imidlertid individuelt til prosjektet, opp til maksimalt 20 meter. Vekten på et hulldekkegulv varierer fra 230 kg/m² for 150 mm tykkelse til 475 kg/m² for 500 mm tykkelse.

Montering av hulldekker

For å klargjøre bærestrukturen for hulldekkene må det bygges armerte betongfelger eller stålbjelker. Først kontrolleres nivelleringen av understøttelsesflaten med en toleranse på +/- 5 mm. Deretter legges et 10-20 mm tykt lag med utjevningsmørtel eller elastomere mellomlegg. I tillegg bestemmes installasjonsaksene som bestemmer posisjonen til den første hulldekkeplaten.

Transporten av hulldekkene til byggeplassen utføres ved hjelp av lavlastersett. Lossingen utføres med en kran med passende løftekapasitet ved hjelp av gaffeltrucker eller beltestropper. I tillegg lagres elementene på et plant underlag med treklosser ved støttepunktene. Før montering kontrolleres hver hulldekkeplate for å sikre at den er i samsvar med konstruksjonen.

Legging av hulldekkene starter fra det ytterste feltet, slik at den prosjekterte monteringsretningen opprettholdes. Elementet løftes i punkter 0,2L fra endene av platen, der L er lengden. Samtidig senkes hulldekkeplatene sakte ned på støttene med en minimumsstøtte på 80-120 mm. Avstandene mellom elementene bør være 10-20 mm.

Monteringen av hulldekkegulvet utføres ved å fylle fugene med betong i minimum klasse C20/25. Den perimetertilknyttede bjelkearmeringen forankres i de fylte kanalene i kantplatene. Deretter legges et minst 40 mm tykt lag med overbetong med et krympefri rist. Korrekt liming av hulldekkene sikrer gulvets stivhet.

Kvalitetskontrollen av installasjonen omfatter kontroll av at hver hulldekkeplate er riktig understøttet. Fugenes bredde, nivået på takets overside og fyllingen av kanalene verifiseres. I tillegg kontrolleres kontinuiteten i armeringen i bindbjelkene og at overbetongen er korrekt. Dokumentasjonen av «som bygget»-utførelsen skal inneholde godkjenningsprotokoller og en plantegning av hulldekkene med typebetegnelse.

Pris på hulldekker i 2024 og 2025

Hulldekker prissettes i henhold til tekniske parametere som tykkelse, lengde og gulvbelastningsklasse. I beregningen tas det også hensyn til kostnader for spesialtransport og monteringstjenester på stedet. I tillegg påvirkes den endelige prisen av størrelsen på ordren og prosjektets kompleksitet. I 2024 ble det observert en stabilisering av prisene på prefabrikkerte gulv på et konkurransedyktig nivå.

Pris på hulldekker – kostnadsstruktur

Kostnaden for hulldekker inkluderer først og fremst verdien av den høyfaste C50/60-betongen og forspenningsstålet. Prisen på hulldekker inkluderer også kostnadene for den energikrevende forspenningsprosessen og den termiske behandlingen av betongen. I tillegg kommer kostnader for tilskjæring, hulltaking og sertifisering av hvert parti. I 2024 var materialandelen i prisen på hulldekker ca. 55-65 % av den totale kostnaden.

Faktorer som påvirker prisen på hulldekker per m2

Prisen på hulldekker avhenger hovedsakelig av tykkelsen på elementet som bestemmer bæreevnen og spennvidden. Prisen per m2 for hulldekker med en tykkelse på 200 mm er 25-30 % lavere enn for hulldekker med en tykkelse på 320 mm. Elementlengder på mer enn 12 meter medfører i tillegg spesielle transportkostnader. Individuelle krav, som for eksempel monteringshull eller ikke-standardiserte dimensjoner, øker prisen på hulldekker.

Kostnadsoptimalisering ved innkjøp av hulldekker

Prislisten for hulldekker gir gunstigere priser for bestillinger av hele etasjer eller bygninger. Prisen på hulldekker ved kjøp av mer enn 1 000 m² kan reduseres med 5-10 % på grunn av produksjonsoptimalisering. I tillegg reduserer samlingen av platetyper i et prosjekt kostnadene for produksjonsforberedelser. Det er planlagt kampanjer for bolig- og industriprosjekter i 2025.

Beregningen av et hulldekkegulv bør ta hensyn til den totale kostnaden for gulvsystemet. Prisen på hulldekker per m2 viser seg ofte å være konkurransedyktig med monolittiske dekker når man tar hensyn til arbeidsinnsatsen. Samtidig kan man spare penger ved å eliminere forskaling og redusere byggetiden med opptil 70 %. Det lønner seg å sammenligne tilbudene fra ulike produsenter, og ta hensyn til betongklasse og bærende parametere.

Ekstra kostnader for hulldekker

Hvor mye hulldekker koster med en komplett tjeneste, er et spørsmål som inkluderer levering, montering og liming. Transportprisen for hulldekker avhenger av avstanden og behovet for lavlastere. Deretter er kostnaden for montering med kran vanligvis 15-20 % av verdien på de prefabrikkerte elementene. I 2024 var gjennomsnittskostnaden for en omfattende implementering av hule gulvplater 150-280 PLN/m² netto.

Pristilbudet for hulldekker inkluderer ofte tilleggselementer i gulvsystemet. Prisen på hulldekker per m2 kan inkludere perimeterbjelker, nivelleringsplater eller overliggerelementer. I tillegg tilbyr mange produsenter gratis statiske beregninger og teknisk rådgivning. I 2025 vil det være mulig å få omfattende pakker for hele bygninger.

Prissammenligning av ulike typer hulldekker

Verdien av hule kjerne gulvplater varierer i henhold til systemet – HC, SP eller SPK. Hullkjerneplater pris type HC (hul kjerne) er standard og den mest konkurransedyktige. I tillegg er SP-type plater med økt bæreevne 15-20% dyrere enn standard. Kostnadsoverslag bør ta hensyn til det optimale valget av type for prosjektets krav.

Prisen for hulldekker i 2024 lå i området 150-250 PLN/m² for standardtykkelser på 200-265 mm. Prisen per m2 for hulldekker med en tykkelse på 400-500 mm kan komme opp i 300-400 zł/m². Det kan imidlertid forhandles om volumrabatter for store kontrakter. Prognosen for 2025 forutsetter en prisøkning på 3-5 % på grunn av stigende energi- og stålkostnader.

Et kostnadsoverslag for hulldekker bør utarbeides individuelt for hvert prosjekt. Den endelige prisen på hulldekker avhenger av prosjektets spesifikasjoner, byggestedet og leveringsplanen. Du bør da vurdere muligheten for å iscenesette leveransen eller finansiere kjøpet. Ta kontakt med oss for å få et personlig tilbud på hulldekker tilpasset ditt byggeprosjekt.

Her er bare noen av prosjektene våre med hulldekker. Denne listen omfatter kun de største prosjektene der våre prefabrikkerte produkter har vært brukt.

Ofte stilte spørsmål fra våre kunder om hulldekkepaneler

Hva er hulldekker?

Hulldekker er prefabrikkerte gulvelementer av betong som inneholder langsgående hule kanaler. De kjennetegnes ved at de er raske og enkle å montere, krever ingen understøttelser og gjør at gulvet kan belastes umiddelbart, noe som fremskynder byggeprosessen.

Hva er prisen på hulldekker i 2025?

150-350 PLN netto/m²

Hvilke typer hulldekker finnes det?

Żerań, komprimert (HC)

Hva er bruken av hulldekker?

Bolig-, nærings- og industrikonstruksjoner

Hva er egenskapene til hulldekker?

Tørrmontering uten monteringsstøtter, rask installasjon under alle forhold

Skjema Meninger om oss Filmene våre Lignende Send e-post

Send inn skjemaet og motta et gratis tilbud!

Navn *
Kommunikasjon er enklere hvis vi vet hva vi heter

Telefonnummer *
Noen ganger er det lettere å snakke på telefon

E-postadresse *
Dette gjør at vi kan sende deg et svar eller tilbud

Hva gjelder forespørselen din? *
Vennligst spesifiser hvilken type materiale du er interessert i (forspent gulv, FILIGRAN-gulv osv. ).

By og postnummer for bygging *
Dette er viktig informasjon for beregning av transport

Leveringstid *
Oppgi ønsket leveringstid

Meldingens innhold *
Oppgi all relevant informasjon, som for eksempel leveringsdatoer, detaljer om bygningen eller planløsningen.

Legg ved *
Planer, seksjoner og lasteoppgave (helst i pdf- og dwg-format)

Jeg samtykker til behandling av personopplysninger i henhold til personopplysningsloven i forbindelse med at jeg sender en henvendelse via kontaktskjemaet. Det er frivillig å oppgi opplysningene, men de er nødvendige for å behandle henvendelsen. Jeg har blitt informert om at jeg har rett til innsyn i mine opplysninger, til å korrigere dem og til å be om at behandlingen av dem stanses. Administratoren av personopplysningene er BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.