Słupy prefabrykowane Warszawa

słupy prefabrykowane Warszawa

Słupy prefabrykowane to żelbetowe elementy konstrukcyjne o przekroju kwadratowym lub prostokątnym, służące jako pionowe podpory w halach, magazynach i obiektach inżynierskich. Produkowane są z betonu klasy C30/37 lub C40/50, w przekrojach od 25×25 do 60×60 cm, wysokościach 3-12 m, ze zbrojeniem dostosowanym do obciążeń. Stosowane są w budownictwie przemysłowym, infrastrukturze drogowej oraz jako słupy energetyczne i ogrodzeniowe.

Dla każdego projektu słupy prefabrykowane cena kalkulowana jest indywidualnie, z uwzględnieniem przekroju, wysokości i ilości zamawianych elementów. Gwarantujemy konkurencyjne stawki przy zachowaniu najwyższej jakości prefabrykatów żelbetowych. Zapraszamy po bezpłatną wycenę dostosowaną do Państwa inwestycji w Warszawie.

Słupy prefabrykowane Warszawa – żelbetowe elementy konstrukcji nośnej

Słupy prefabrykowane stanowią podstawowy element konstrukcji szkieletowych hal przemysłowych i magazynowych. Wytwarzane są z betonu wysokiej wytrzymałości metodą wibroprasowania w formach stalowych. Technologia prefabrykacji zapewnia precyzję wymiarową i powtarzalność parametrów każdego słupa. Słup prefabrykowany charakteryzuje się monolityczną strukturą z zintegrowanymi elementami połączeniowymi.

Konstrukcja słupów prefabrykowanych oparta jest na zbrojeniu głównym i poprzecznym. Zbrojenie podłużne stanowią pręty ϕ16-32 mm ze stali RB500W rozmieszczone symetrycznie. Strzemiona zamknięte ϕ8-12 mm co 10-20 cm zapewniają stateczność zbrojenia. Następnie słupy prefabrykowane posiadają dodatkowe zbrojenie w strefach połączeń.

Przekroje słupów prefabrykowanych dostosowane są do obciążeń i rozpiętości konstrukcji. Standardowe wymiary to 30×30, 40×40, 50×50 i 60×60 cm dla słupów kwadratowych. Dostępne również przekroje prostokątne 30×40, 40×50, 50×70 cm dla większych obciążeń. Dodatkowo słup prefabrykowany może mieć przekrój dwuteowy lub okrągły.

System połączeń słupów prefabrykowanych umożliwia szybki montaż konstrukcji. Głowice słupów wyposażone w konsole do oparcia belek i dźwigarów. Podstawy słupów z płytami kotwiącymi lub kielichami fundamentowymi. Ponadto słupy prefabrykowane mogą posiadać wsporniki do mocowania ścian osłonowych.

Wysokości słupów prefabrykowanych pokrywają potrzeby różnych obiektów. Standardowe długości od 3 do 12 metrów z krokiem co 0,5 m. Możliwość wykonania słupów wielosegmentowych do 20 m wysokości. Jednak słup prefabrykowany projektowany jest indywidualnie dla każdego obiektu.

Wykończenie powierzchni słupów prefabrykowanych zależy od ekspozycji. Słupy wewnętrzne z betonem architektonicznym gładkim lub fakturowanym. Słupy zewnętrzne z dodatkowymi powłokami ochronnymi. Przede wszystkim słupy prefabrykowane mogą być barwione w masie lub malowane.

Przykłady prefabrykowanych słupów wielokondygnacyjnych

Słupy prefabrykowane Warszawa wielokondygnacyjne Przykładowy układ slupów wielokondygnacyjnej hali

Słupy prefabrykowane wielokondygnacyjne ze wspornikami. Ułożenie wsporników (w jednym czy dwóch kierunkach) wynika z usytuowania danego słupa w całości konstrukcji.

W przykładowym układzie konstrukcji hali wielopoziomowej (na rysunku powyżej) zastosowano słupy prefabrykowane montowane w stopach fundamentowych z prętami wtykowymi, dźwigary i płatwie dachowe.

Przykłady prefabrykowanych słupów jednokondygnacyjnych

Słupy prefabrykowane Warszawa

Rysunek 1. Słup prefabrykowany, belki i dźwigary opierane są bezpośrednio na słupie.

Słupy prefabrykowane Warszawa

Rysunek 2. Słup prefabrykowany, belki i dźwigary opierane w widełkach.

Słupy prefabrykowane Warszawa

Rysunek 3. Słup prefabrykowany, belki i dźwigary opierane na słupie podciętym z dwóch stron.

Słupy prefabrykowane Warszawa

Rysunek 4. Słup prefabrykowany, belki i dźwigary opierane są na wspornikach.

Słupy prefabrykowane Warszawa

Rysunek 5. Słup prefabrykowany, belki i dźwigary opierane są na krzyżujących się wspornikach.

Słupy prefabrykowane Warszawa

Rysunek 6. Słup prefabrykowany, belki i dźwigary opierane są na wspornikach obwodowych.

Kluczowe zalety słupów prefabrykowanych

Słupy prefabrykowane – błyskawiczny montaż konstrukcji

Słupy prefabrykowane montowane są w tempie 10-15 sztuk dziennie eliminując czasochłonne szalowanie. Gotowe elementy ustawiane dźwigiem bezpośrednio w fundamentach kielichowych. Natychmiastowa stabilność pozwala na montaż belek i dźwigarów tego samego dnia. Czas wznoszenia konstrukcji hali 2000 m² skraca się z 2 miesięcy do 2 tygodni. System modułowy przyspiesza oddanie obiektu do użytku o 60-70%.

Precyzja wykonania i powtarzalność

Produkcja słupów prefabrykowanych w warunkach fabrycznych gwarantuje tolerancje ±5 mm. Słup prefabrykowany zachowuje idealną prostoliniowość i pion na całej wysokości. Identyczne parametry wszystkich słupów ułatwiają montaż elementów poziomych. Dodatkowo precyzyjne osadzenie konsol i łączników eliminuje dopasowywanie. Jakość nieosiągalna przy słupach monolitycznych na budowie.

Ekstremalna nośność i wytrzymałość

Słupy prefabrykowane z betonu Warszawa C40/50 przenoszą obciążenia do 5000 kN. Konstrukcja żelbetowa wytrzymuje siły poziome od wiatru i suwnic. Słup prefabrykowany projektowany z współczynnikiem bezpieczeństwa 1,5-2,0. Następnie odporność na obciążenia dynamiczne i uderzenia. System sprawdzony w halach z suwnicami 50-tonowymi.

Słupy prefabrykowane – odporność ogniowa

Słupy prefabrykowane zapewniają odporność ogniową R60-R240 bez dodatkowych zabezpieczeń. Gruba otulina zbrojenia 30-50 mm chroni stal przed temperaturą. Słup prefabrykowany zachowuje nośność w warunkach pożaru przez wymagany czas. Ponadto beton nie wydziela toksycznych gazów podczas pożaru. Bezpieczeństwo konstrukcji na najwyższym poziomie.

Trwałość na dekady eksploatacji

Beton wysokiej jakości w słupach prefabrykowanych gwarantuje 100+ lat trwałości. Szczelna struktura betonu C40/50 odporna na karbonatyzację i korozję zbrojenia. Słup prefabrykowany nie wymaga konserwacji ani remontów przez dekady. Jednak mrozoodporność F150 i wodoszczelność W8 zapewniają odporność. Inwestycja w konstrukcję na pokolenia.

Uniwersalność zastosowań

Słupy prefabrykowane stosowane w każdym typie konstrukcji – od wiat po wysokie hale. Szeroka gama przekrojów i wysokości pokrywa wszystkie potrzeby. Słup prefabrykowany może pełnić funkcję podpory, ramy czy wspornika. Dodatkowo możliwość wykonania słupów specjalnych na zamówienie. System kompleksowy dla każdego obiektu.

Słupy prefabrykowane – estetyka betonu architektonicznego

Słup prefabrykowany może być elementem dekoracyjnym wnętrza lub elewacji. Gładka powierzchnia betonu architektonicznego nie wymaga wykończenia. Słupy prefabrykowane z fakturą lub odciskiem matrycy tworzą efekt wizualny. Następnie możliwość pozostawienia surowego betonu w stylu industrialnym. Funkcja konstrukcyjna połączona z walorami estetycznymi.

Ekonomika rozwiązania

Słupy prefabrykowane oferują koszt całkowity niższy o 30-40% od słupów monolitycznych. Słup prefabrykowany eliminuje koszty szalunków i rusztowań na budowie. Redukcja robocizny o 60% dzięki szybkiemu montażowi. Ponadto krótszy czas budowy zmniejsza koszty ogólne inwestycji. Zwrot z wyboru prefabrykacji już przy pierwszej hali.

Zastosowanie słupów prefabrykowanych w budownictwie

Słupy prefabrykowane znajdują podstawowe zastosowanie w halach produkcyjnych i magazynowych. Wykorzystywane są jako główne elementy nośne konstrukcji o rozpiętościach 12-30 m. Słup prefabrykowany przenosi obciążenia od dźwigarów dachowych i suwnic pomostowych. Dodatkowo stosowane w halach wielonawowych jako słupy wewnętrzne. System dominuje w budownictwie przemysłowym stanowiąc 70% realizacji.

Centra logistyczne i magazyny wysokiego składowania wykorzystują słupy prefabrykowane o zwiększonej nośności. Słup prefabrykowany 50×50 cm wytrzymuje obciążenia od regałów wysokiego składowania. Stosowane w magazynach o wysokości do 15 m z automatycznymi systemami. Następnie wykorzystywane jako podpory antresol i platform przeładunkowych. Kluczowy element nowoczesnych centrów dystrybucyjnych.

Obiekty handlowe stosują słup prefabrykowany w konstrukcjach galerii i hipermarketów. Słupy prefabrykowane umożliwiają duże rozpiętości sal sprzedażowych bez podpór. Wykorzystywane w parkingach wielopoziomowych jako elementy nośne stropów. Ponadto stosowane w zadaszeniach stacji benzynowych. Ekonomiczne rozwiązanie dla wielkopowierzchniowych obiektów.

Infrastruktura drogowa wykorzystuje słupy prefabrykowane w konstrukcjach mostowych i wiaduktach. Słup prefabrykowany służy jako podpora przęseł i filarów pośrednich. Stosowane w ekranach akustycznych wzdłuż autostrad i dróg ekspresowych. Jednak również jako słupy bramownic nad jezdniami. System zgodny z wymaganiami GDDKiA.

Energetyka stosuje słup prefabrykowany jako podpory linii elektroenergetycznych. Słupy prefabrykowane wirowane E10,5 i E12 dla linii średniego napięcia. Wykorzystywane również jako słupy trakcyjne w transporcie szynowym. Przede wszystkim cenione za trwałość i brak konieczności konserwacji. Alternatywa dla słupów stalowych w agresywnym środowisku.

Parametry techniczne słupów prefabrykowanych

Przekroje standardowe słupów prefabrykowanych:
– 25×25 cm – słupy lekkie do 4 m wysokości
– 30×30 cm – obciążenia do 800 kN, wysokość do 6 m
– 40×40 cm – obciążenia do 1500 kN, wysokość do 8 m
– 50×50 cm – obciążenia do 2500 kN, wysokość do 10 m
– 60×60 cm – obciążenia do 4000 kN, wysokość do 12 m
– Przekroje prostokątne: 30×40, 40×50, 50×70 cm
Tolerancje wymiarowe: ±10 mm dla przekroju, ±20 mm dla długości

Parametry betonu dla słupa prefabrykowanego:
– Klasa betonu: C30/37 (standard), C40/50 (wzmocnione)
– Wytrzymałość na ściskanie: fck ≥ 30-40 MPa
– Moduł sprężystości: Ecm = 32-35 GPa
– Wodoszczelność: W8
– Mrozoodporność: F150
– Klasa ekspozycji: XC4, XF3, XA1

Zbrojenie słupów prefabrykowanych:
– Stal zbrojeniowa: RB500W, BSt500S
– Zbrojenie główne: 4-12 prętów ϕ16-32 mm
– Stopień zbrojenia: 1,0-3,0% przekroju betonu
– Strzemiona: ϕ8-12 mm co 10-20 cm
– Zbrojenie konsol: dodatkowe pręty ϕ16-20 mm
– Otulina zbrojenia: 30-50 mm

Nośność słupa prefabrykowanego:
– Siła osiowa: NRd = 800-5000 kN (zależnie od przekroju)
– Moment zginający: MRd = 50-500 kNm
– Siła poprzeczna: VRd = 100-800 kN
– Smukłość graniczna: λ ≤ 120
– Współczynnik wyboczenia: β = 1,0-2,5

Masa słupów prefabrykowanych:
– Słup 30x30x400 cm: około 900 kg
– Słup 40x40x600 cm: około 2400 kg
– Słup 50x50x800 cm: około 5000 kg
– Słup 60x60x1000 cm: około 9000 kg
– Gęstość betonu zbrojonego: 2500 kg/m³

Montaż słupów prefabrykowanych – instrukcja wykonania krok po kroku

Przygotowanie fundamentów pod słupy prefabrykowane wymaga precyzyjnego wykonania kielichów lub stóp. Fundamenty kielichowe o wymiarach większych o 20 cm od przekroju słupa. Głębokość kielicha równa 1,0-1,2 przekroju słupa dla zapewnienia sztywności. Następnie dno kielicha wyrównane warstwą chudego betonu C12/15. Osie fundamentów wytyczone geodezyjnie z dokładnością ±5 mm.

Transport pionowy słupa prefabrykowanego realizowany dźwigiem o odpowiednim udźwigu. Słup podczepiany za pętle montażowe w górnej części lub uchwyty specjalne. Stosowane zawiesia regulowane zapewniające pionowe podnoszenie. Dodatkowo słupy prefabrykowane zabezpieczone linami kierunkowymi. Minimalna nośność żurawia 1,5 razy większa od masy słupa.

Ustawienie słupów prefabrykowanych w fundamentach kielichowych wymaga precyzji. Słup opuszczany powoli z kontrolą pionu w dwóch kierunkach. Podstawa słupa opierana na podkładkach regulacyjnych w kielichu. Następnie słup prefabrykowany poziomowany klinami drewnianymi lub stalowymi. Pion kontrolowany teodolitem z dokładnością 1:500 wysokości.

Stabilizacja tymczasowa słupa prefabrykowanego przed zalaniem kielicha. Zastrzały montażowe w dwóch prostopadłych kierunkach zabezpieczają położenie. Słupy prefabrykowane wysokie dodatkowo usztywniane odciągami. Ponadto możliwe połączenie tymczasowe między słupami. System stabilizacji pozostaje do związania betonu w kielichu.

Zalewanie kielichów fundamentowych wykonywane betonem C30/37 plastycznym. Przestrzeń między słupem a ściankami kielicha 10 cm wypełniana warstwami. Słup prefabrykowany zabezpieczony przed przesunięciem podczas betonowania. Jednak beton zagęszczany wibratorem pogrążalnym dla eliminacji pustek. Powierzchnia wyrównywana ze spadkiem od słupa.

Montaż elementów poziomych na słupach prefabrykowanych po 7 dniach od zabetonowania. Belki i dźwigary opierane na konsolach słupów przez podkładki elastomerowe. Połączenia spawane lub śrubowane według projektu konstrukcji. Przede wszystkim kontrola geometrii całej konstrukcji przed ostatecznym połączeniem. Odbiór geodezyjny potwierdza zgodność z projektem.

Słupy prefabrykowane Warszawa Różne sposoby montażu

Ilustracja 1. Montaż prefabrykowanych słupów na stopie fundamentowej z wbudowanymi stykami.
W słupie, w strefie podparcia zabetonowane są stalowe rury karbowane tzw. rury robusta, o przekroju zazwyczaj od 60 mm do 80 mm, które nasadzane są na wtyki fundamentowe, czyli pręty wychodzące ze stopy fundamentowej. Otwory montażowe zapełniane są później odpowiednio dobraną zaprawą montażową o wysokiej wytrzymałości. Słupy stabilizuje się i pionizuje za pomocą stalowych rozpór.

Słupy prefabrykowane Warszawa Różne sposoby montażu

Ilustracja 2. Montaż prefabrykowanych słupów w stopie kielichowej.
Stopy kielichowe to prefabrykowane elementy konstrukcyjne o zróżnicowanych wymiarach dostosowanych do wymiarów slupów w oparciu o dokumentację projektową. Są łączone są z wylewaną płytą fundamentową za pomocą stalowych prętów i strzemion. W kielichu ustawia się podstawę słupa a następnie, po uprzednim wyregulowaniu ustawienia słupa, wolną przestrzeń wypełnia odpowiednią zaprawą montażową o wysokiej wytrzymałości.

Słupy prefabrykowane Warszawa Różne sposoby montażu

Ilustracja 3. Montaż na stopie fundamentowej z wykorzystaniem profesjonalnych, dedykowanych, systemowych złączy śrubowych.
Złącza śrubowe wykorzystywane są również w łączeniu słupów ze sobą w przypadku budynków wielokondygnacyjnych (łączenie słupów zawsze odbywa się na wysokości stropu).

Słupy prefabrykowane Warszawa cena – aktualny cennik 2026/2027

Słupy prefabrykowane cena kształtuje się w zależności od przekroju, wysokości i stopnia zbrojenia elementów. Słupy prefabrykowane cena uwzględnia klasę betonu oraz typ i ilość stali zbrojeniowej. Słup prefabrykowany cena rośnie proporcjonalnie do kubatury – element 50×50 kosztuje 2,5x więcej niż 30×30. Słupy prefabrykowane cena za sztukę stanowi podstawę kalkulacji hal przemysłowych. Dodatkowo słupy prefabrykowane cena zawiera koszty konsol, łączników i wykończenia powierzchni.

Słupy prefabrykowane cena – kalkulacja według przekroju

Słup prefabrykowany cena dla przekroju 30×30 cm stanowi bazę cenową podstawową. Słupy prefabrykowane cena przekroju 40×40 cm wyższa o 70-80% przy większej nośności. Słupy prefabrykowane cena dla 50×50 cm wzrasta 2,5-krotnie względem podstawowej. Słup prefabrykowany cena największych przekrojów 60×60 cm może być 4-krotnie wyższa. Następnie słupy prefabrykowane cena uwzględnia wzmocnione zbrojenie dla dużych obciążeń.

Słupy prefabrykowane w Warszawie cennik 2026 – aktualne stawki

Słup prefabrykowany cennik w 2026 roku odzwierciedla stabilizację cen po okresie wzrostów. Słupy prefabrykowane cena 2026 wzrosła o 5-7% względem końca 2025 głównie przez koszty stali. Słupy prefabrykowane cena obowiązuje od stycznia 2026 dla wszystkich przekrojów standardowych. Słup prefabrykowany cena podawana za sztukę lub metr bieżący wysokości. Jednak słupy prefabrykowane cena może zawierać rabaty przy zamówieniach powyżej 20 sztuk.

Wysokość elementu – słupy prefabrykowane cena za metr

Słup prefabrykowany cena wzrasta liniowo z wysokością dla elementów do 6 m. Słupy prefabrykowane cena za metr wysokości stała w tym zakresie. Słupy prefabrykowane cena elementów 8-10 m wyższa o 20% za metr ze względu na transport. Słup prefabrykowany cena powyżej 10 m kalkulowana indywidualnie – transport nadzwyczajny. Ponadto słupy prefabrykowane cena segmentowych może być wyższa o 30%.

Transport i montaż – słupy prefabrykowane cena kompleksowa

Słup prefabrykowany cena transportu znacząca przy masie 1-9 ton na element. Słupy prefabrykowane cena dostawy naczepą niskopodwoziową 200-400 zł za sztukę. Słupy prefabrykowane cena montażu dźwigiem dodatkowo 300-500 zł za słup. Słup prefabrykowany cena może zawierać transport gratis przy dużych kontraktach. Dodatkowo słupy prefabrykowane cena “pod klucz” z montażem wyższa o 40-50%.

Słupy prefabrykowane cena 2026 – prognoza zmian

Słup prefabrykowany cena w 2026 roku prognozowana ze wzrostem 4-6% rok do roku. Słupy prefabrykowane cennik 2026 będzie uwzględniał rosnące koszty energii i transportu. Słupy prefabrykowane cena może być stabilizowana przez automatyzację produkcji. Słup prefabrykowany cena w 2026 zależeć będzie od koniunktury w budownictwie przemysłowym. Przede wszystkim słupy prefabrykowane cena pozostanie konkurencyjna wobec konstrukcji stalowych.

Elementy specjalne – słupy prefabrykowane cena opcji

Słupy prefabrykowane cena standardowa dotyczy elementów prostych bez konsol. Słup prefabrykowany cena z konsolami do belek wyższa o 15-20% za sztukę. Słupy prefabrykowane cena z głowicami rozwidlonymi plus 25-30%. Słup prefabrykowany cena elementów dwugałęziowych wzrasta o 40-50%. Jednak słupy prefabrykowane cena każdej opcji zwiększa funkcjonalność konstrukcji.

Słupy prefabrykowane cena finalna kalkulowana po analizie projektu konstrukcyjnego. Słup prefabrykowany cena obejmuje obliczenia statyczne i dobór zbrojenia. Słupy prefabrykowane cena zawiera dokumentację techniczną i certyfikaty. Słup prefabrykowany cena gwarantuje optymalne rozwiązanie konstrukcji nośnej. Ostatecznie słupy prefabrykowane cena to inwestycja w szybką realizację i trwałość obiektu na dekady.

Słupy prefabrykowane Warszawa

Oto tylko niektóre z naszych realizacji dotyczących słupów prefabrykowanych. Ta lista obejmuje jedynie duże inwestycje na których nasze prefabrykaty się pojawiły.

Słupy prefabrykowane to gotowe elementy konstrukcyjne wykonane poza placem budowy (z betonu, żelbetu lub drewna) dostarczane i montowane na miejscu, przeznaczone do przenoszenia obciążeń pionowych i poziomych.

Główne zalety to szybkość montażu, powtarzalna jakość, mniejsze koszty robocizny, lepsza kontrola jakości oraz krótszy czas realizacji inwestycji.

Najczęściej stosuje się beton zbrojony (żelbet), prefabrykaty betonowe z dodatkowym zbrojeniem oraz rzadziej drewno klejone i stal, w zależności od projektu i obciążeń.

Zazwyczaj tak – prefabrykacja obniża koszty robocizny i skraca czas budowy, ale ostateczny koszt zależy od transportu, montażu i specyfikacji projektu.

Montaż obejmuje przygotowanie fundamentów, ustawienie słupów przy użyciu dźwigu, ich wypoziomowanie i połączenie z fundamentem oraz elementami poziomymi zgodnie z projektem.

Wymiary i nośność zależą od projektu; dostępne są różne przekroje i wysokości, a nośność obliczana jest indywidualnie przez konstruktora według norm.

Betonowe słupy prefabrykowane wymagają minimalnej konserwacji – regularne kontrole stanu powierzchni, izolacji i ewentualna naprawa uszkodzeń lub ochrony antykorozyjnej zbrojenia.

Nadają się do obiektów przemysłowych, handlowych, hal, budownictwa mieszkaniowego i użyteczności publicznej – wybór zależy od wymagań konstrukcyjnych i architektonicznych.

Koszt obejmuje produkcję prefabrykatów, transport, montaż, fundamenty i ewentualne prace wykończeniowe oraz koszty projektowe i nadzór techniczny.

Słupy powinny spełniać krajowe i europejskie normy budowlane dotyczące betonu, zbrojenia i prefabrykacji (np. Eurokody), mieć deklaracje właściwości użytkowych oraz certyfikaty zakładu prefabrykacji.

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!


    Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona


    Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon


    Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę


    Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)


    Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu


    Podaj preferowany termin realizacji zamówienia


    Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia


    Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)


    Tak piszą o nas klienci

    Zobacz na niektóre z naszych filmów opisujące nasze prefabrykaty

     
     

    Sprawdź inne podobne produkty

    Stropy Teriva

    Stropy Teriva Strop gęstożebrowy TERIVA to strop belkowy dostarczanym w postaci belek, pustaków oraz siatki przypodporowej. Jest jednym z najpopularniejszych stropów w Polsce.

    Stropy Rector

    Strop Rector Stropy RECTOR są stropami sprężonymi gęstożebrowymi dostarczanymi w postaci belek sprężonych, pustaków betonowych i siatki zbrojeniowej.

    Stropy filigran

    Stropy filigran Strop Filigran to strop żelbetowy monolityczny z elementem prefabrykowanym w postaci uzbrojonej prefabrykowanej płyty szalunkowej. Po dostawie stropu trzeba go uzbroić i wylać beton.

    Płyty żerańskie

    Płyty stropy żerańskie Stropy z płyt kanałowych (żerańskich) są stropami prefabrykowanymi o bardzo szybkim i prostym w montażu w postaci gotowych elementów do montażu „z kół” na budowie za pomocą odpowiedniego dźwigu.

    Płyty kanałowe sprężone

    Płyty kanałowe sprężone Stropy z płyt kanałowych sprężonych są stropami prefabrykowanymi charakteryzującymi się dużymi rozpiętościami do 26 m. Jest szybki w montażu, ponieważ po ułożeniu płyt jest niewiele prac mokrych, trzeba uzupełnić łączenia płyt i zalać wieniec.

    Stropy gęstożebrowe

    Stropy gęstożebrowe Szkic Strop gęstożebrowy składający się z belek stropowych i pustaków jest jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów stropów w budownictwie jednorodzinnym.

    Stropy płytowe prefabrykowane

    Stropy płytowe Filigran Szkic Wśród płyt stropowych, które są bardzo popularnymi systemami stropowymi dostępnymi na naszym rynku, największym zainteresowaniem cieszy się strop Filigran.

    Dźwigary dachowe

    Dźwigary dachowe strunobetonowe Szkic Dźwigary dachowe strunobetonowe w nowoczesnym budownictwie przemysłowym to sprawdzone, szybsze i tańsze rozwiązanie niż dachowe konstrukcje ze stali.

    Sprawdź naszą ofertę i wyślij zapytanie!

    Zadzwoń do nas! 500 598 808 Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę