Zbiorniki betonowy na gnojówkę

zbiorniki na gnojówkę

Zbiornik na gnojówkę to prefabrykowana konstrukcja żelbetowa do bezpiecznego magazynowania płynnych odchodów zwierzęcych zgodnie z wymogami środowiskowymi. Produkujemy go z betonu klasy C35/45 o zwiększonej odporności chemicznej. Technologia zapewnia pełną szczelność i wytrzymałość na agresywne działanie amoniaku oraz kwasów organicznych typowych dla gnojówki i gnojowicy.

Wycenę przygotowujemy indywidualnie pod parametry obiektu – pojemność, lokalizację i zakres wyposażenia. Zapewniamy doradztwo techniczne, kompleksową dostawę oraz montaż obejmujący próbę szczelności. Zadzwoń lub wypełnij formularz – przygotujemy bezpłatną kalkulację dopasowaną do Twojego gospodarstwa.

Zbiornik na gnojówkę prefabrykowany – kompleksowe rozwiązanie dla gospodarstw

Konstrukcja prefabrykowanych zbiorników na gnojowicę

Zbiorniki produkujemy jako monolityczne konstrukcje żelbetowe z betonu klasy C35/45 lub wyższej. Ściany i dno tworzą szczelną wannę odporną na parcie cieczy i agresję chemiczną. Zbrojenie ze stali A-IIIN (B500B) zapewnia odporność na rozciąganie podczas eksploatacji. Grubość ścian dobieramy do parcia hydrostatycznego – typowo 15-25 cm, dno 20-30 cm.

Wymogi prawne dla zbiorników na gnojowicę

Obiekt musi spełniać wymogi ustawy o nawozach i nawożeniu oraz rozporządzeń wykonawczych w sprawie programu działań mających na celu zmniejszenie zanieczyszczenia wód azotanami (tzw. „program azotanowy”). Wymagana minimalna pojemność magazynowania to 6 miesięcy produkcji nawozu naturalnego w gospodarstwie. Konstrukcja musi być wodoszczelna i wyposażona w urządzenia do bezpiecznego napełniania i opróżniania bez ryzyka rozlania.

Typy i pojemności zbiorników

W naszej ofercie mamy zbiorniki o pojemnościach od 100 do 2 000 m³, dostosowane do gospodarstw różnej wielkości. Dla małych ferm bydła do 50 DJP wystarczają zbiorniki 100-300 m³. Średnie fermy 50-200 DJP wymagają obiektów 300-800 m³. Duże kompleksy hodowlane powyżej 200 DJP korzystają ze zbiorników 800-2 000 m³ lub układów wielokomorowych.

Zalety prefabrykowanego zbiornika na gnojówkę

Szczelność konstrukcji

Beton klasy C35/45 o wodoszczelności W8 zapewnia pełną izolację cieczy od gruntu. Połączenia elementów uszczelniamy elastomerowymi profilami EPDM odpornymi na środowisko amoniakalne. Każdy zbiornik przed oddaniem do eksploatacji poddajemy próbie szczelności przez napełnienie wodą i pomiar ubytku w 7-dniowym cyklu obserwacji. Konstrukcja spełnia wymogi programu azotanowego dotyczące zapobiegania eksfiltracji.

Trwałość konstrukcji

Projektowa żywotność zbiornika to kilka dekad eksploatacji bez konieczności remontów kapitalnych. Klasa ekspozycji XA3 odpowiada za odporność na agresję chemiczną odchodów zwierzęcych. Beton siarczanoodporny zabezpiecza przed korozją siarczanową. Struktura żelbetowa nie ulega degradacji pod działaniem amoniaku, kwasów organicznych i siarkowodoru.

Ekonomika eksploatacji

Niskie koszty utrzymania wynikają z trwałości konstrukcji i braku konieczności remontów przez dekady eksploatacji. Możliwe jest rozłożenie kosztów inwestycji na raty zgodnie z harmonogramem realizacji. Inwestycja w zbiornik może korzystać ze wsparcia z Planu Strategicznego WPR 2023-2027. Brak kosztów wymiany elementów typowych dla zbiorników z tworzyw sztucznych.

Pojemność zbiorników

Modułowa konstrukcja umożliwia dobór pojemności w zakresie 100-2 000 m³ pod konkretne potrzeby gospodarstwa. Możliwa jest realizacja zbiorników wielokomorowych pozwalających na sekcjonowanie magazynu. Pojemność dobieramy z uwzględnieniem rocznej produkcji nawozu (zgodnie z DJP) i 6-miesięcznego okresu magazynowania wymaganego przepisami. Rezerwa 20% na wody opadowe trafiające do otwartego zbiornika jest standardem projektowym.

Zgodność z przepisami środowiskowymi

Konstrukcja spełnia wymogi ustawy o nawozach i nawożeniu oraz rozporządzenia w sprawie programu azotanowego. Dokumentacja techniczna obejmuje certyfikaty zgodności betonu, deklaracje właściwości użytkowych elementów prefabrykowanych i protokół próby szczelności. Obiekt może być zgłoszony lub objęty pozwoleniem na budowę w zależności od pojemności i lokalizacji – obowiązki proceduralne ustala wójt/burmistrz dla działki.

Funkcjonalność wyposażenia

Zbiorniki uzupełniamy o pełen zestaw wyposażenia technologicznego. Włazy rewizyjne z pokrywami zabezpieczającymi przed wypadkiem (klasa D400 dla najazdu). Mieszadła z napędem elektrycznym zapobiegają sedymentacji frakcji stałej. Pompy zatapialne lub powierzchniowe do opróżniania zbiornika. Króćce wlotowe DN200-DN300 i wylotowe DN150-DN200 dobieramy do technologii hodowli.

Montaż i uruchomienie

Montaż prefabrykowanego zbiornika 100 m³ trwa typowo 3-5 dni roboczych od dostawy elementów. Pełny cykl obejmuje przygotowanie wykopu, montaż dna, ustawienie ścian, uszczelnienie, instalację wyposażenia i próbę szczelności. Krótki czas budowy w porównaniu z technologią monolityczną na placu budowy daje wcześniejsze uruchomienie obiektu.

Odporność na czynniki zewnętrzne

Konstrukcja żelbetowa jest odporna na obciążenia od gruntu, wód gruntowych i ruchu kołowego przy płycie przykrywającej. Beton mrozoodporny zachowuje parametry użytkowe w cyklach zamarzania i rozmrażania. Powierzchnia jest nieatrakcyjna dla gryzoni, owadów i innych szkodników. Obiekt nie wymaga zabezpieczeń antykorozyjnych typowych dla zbiorników stalowych.

Zastosowanie zbiornika na gnojówkę w gospodarstwach

Gospodarstwa mleczarskie wymagają zbiorników o pojemności 20 m³ na 1 DJP rocznie + 20% rezerwy na wody opadowe. Dla stada 100 krów potrzeba ok. 2 400 m³ pojemności rocznej, przy 6-miesięcznym magazynowaniu wymaganym przepisami minimalna pojemność to 1 200 m³. Zbiornik łączymy z kanałami gnojowymi obory i systemem mechanicznego usuwania obornika.

Fermy trzody chlewnej generują ok. 8 m³ gnojowicy na 1 DJP rocznie. Dla tuczu 1 000 sztuk (ok. 150 DJP) potrzebny jest zbiornik o minimalnej pojemności 600 m³ (6 miesięcy magazynowania). System obejmuje zbiornik połączony z kanałami spod rusztów chlewni oraz pompownią do przerzutu między komorami.

Fermy drobiarskie produkują ok. 3,5 m³ pomiotu rozcieńczonego na 1 DJP rocznie. Stado nieśne 30 tys. kur to ok. 60 DJP – wymaga zbiornika 105 m³ rocznie, czyli minimum 50 m³ pojemności magazynowej. Obiekt obsługuje też pomiot z drobiu rzeźnego po wstępnym rozcieńczeniu.

Gospodarstwa mieszane łączą hodowlę bydła i trzody w jednym obiekcie magazynowym. Wielokomorowy zbiornik pozwala na oddzielne gromadzenie nawozu z różnych gałęzi produkcji. Sumaryczna pojemność wynika z bilansu DJP wszystkich gatunków zwierząt utrzymywanych w gospodarstwie.

Biogazownie rolnicze wykorzystują zbiorniki betonowe jako magazyny substratu i pofermentu. Pojemność obiektów dla biogazowni wynosi typowo 1 000-5 000 m³ w zależności od mocy instalacji. Konstrukcja żelbetowa wytrzymuje cykle termiczne procesu fermentacji metanowej.

Przetwórnie rolno-spożywcze stosują zbiorniki do magazynowania ścieków technologicznych przed odzyskiem lub odprowadzeniem do oczyszczalni. Mleczarnie, ubojnie i przetwórnie owocowo-warzywne generują ścieki o wysokim ChZT wymagające szczelnego magazynowania zgodnie z pozwoleniem wodnoprawnym.

Gospodarstwa agroturystyczne łączą funkcje hodowlane z usługami turystycznymi. Zbiorniki o pojemności 50-200 m³ obsługują niewielkie stada zwierząt utrzymywane głównie w celach rekreacyjnych. Konstrukcja podziemna nie szpeci krajobrazu gospodarstwa.

Stadniny koni wykorzystują zbiorniki do magazynowania gnojówki końskiej i wody popłucznej. Pojemność dobieramy do liczby utrzymywanych koni – typowo 50-300 m³. Obiekt łączymy z systemem odprowadzania ścieków z hali do woltyżerki i boksów.

Fermy zwierząt futerkowych wymagają zbiorników dostosowanych do specyfiki gnojowicy norek, lisów czy szynszyli. Wysokie stężenie amoniaku w odchodach wymaga betonu o podwyższonej odporności chemicznej (klasa ekspozycji XA3). Pojemności obiektów wynoszą typowo 100-500 m³ dla średnich ferm.

Parametry techniczne zbiornika na gnojówkę

Parametr Wartość
Klasa betonu C35/45 minimum
Wytrzymałość na ściskanie ≥ 45 MPa
Wodoszczelność W8
Klasa ekspozycji XA3 (silna agresja chemiczna)
Mrozoodporność F150
Grubość dna 20-30 cm
Grubość ścian 15-25 cm
Zbrojenie A-IIIN (B500B), 80-120 kg/m³
Pojemności typowe 100-2 000 m³
Normy PN-EN 206+A1, PN-EN 13369

Pojemność wymagana wg DJP (Duża Jednostka Przeliczeniowa, 1 DJP = 500 kg masy zwierząt):

  • Bydło: 20 m³ / DJP / rok
  • Trzoda chlewna: 8 m³ / DJP / rok
  • Drób: 3,5 m³ / DJP / rok
  • Rezerwa na wody opadowe: +20%
  • Minimalny czas magazynowania: 6 miesięcy (program azotanowy)

Wyposażenie technologiczne:

  • Króćce wlotowe: DN200-DN300
  • Króćce wylotowe: DN150-DN200
  • Włazy rewizyjne ϕ600 mm, klasa D400
  • Mieszadła elektryczne (zapobieganie sedymentacji)
  • Opcjonalna płyta przykrywająca lub membrana pływająca
  • Parametry hydrauliczne: wydajność pompy 5-10 l/s

Montaż zbiornika na gnojówkę – instrukcja wykonania

Wykop pod zbiornik wytyczamy z zachowaniem minimalnych odległości od budynków mieszkalnych (typowo 15 m, sprawdź miejscowy plan zagospodarowania). Głębokość wykopu uwzględnia warstwę podsypki 20 cm oraz grubość dna zbiornika. Ściany wykopu zabezpieczamy szalunkami lub skarpami o nachyleniu 1:1 zależnie od kategorii gruntu. Geodezyjna kontrola rzędnych wykopu warunkuje prawidłowość kolejnych etapów.

Podłoże pod zbiornik przygotowujemy przez ułożenie podsypki piaskowej 20 cm zagęszczonej do wskaźnika Is ≥ 0,95. Płyta betonowa C12/15 grubości 10 cm stanowi podkład pod dno zbiornika. Przy wysokim poziomie wód gruntowych wykonujemy dodatkowo płytę żelbetową jako balast przeciwwypornościowy. Poziom kontrolujemy niwelatorem z dokładnością ±5 mm.

Płytę denną zbiornika montujemy w jednym z dwóch wariantów – jako prefabrykowany element lub wylewaną na miejscu z betonu C35/45. Wariant wylewany w gnieździe zbrojeniowym daje monolityczne połączenie z płytą podkładową. Geometria dna z lekkim spadkiem w kierunku króćca opróżniającego ułatwia całkowite opróżnianie zbiornika.

Ściany prefabrykowane ustawiamy dźwigiem o nośności dobranej do masy elementów (typowo 25-50 ton). Elementy łączymy na pióro i wpust z fabrycznie osadzoną uszczelką EPDM. Przed ustawieniem uszczelki pokrywamy środkiem poślizgowym. Pionowość ścian kontrolujemy po każdym elemencie pionem i poziomicą laserową.

Połączenia między ścianami a dnem uszczelniamy elastycznymi profilami EPDM odpornymi na środowisko amoniakalne. Spoiny uzupełniamy betonem konstrukcyjnym tej samej klasy co prefabrykaty. W miejscach przejść instalacji stosujemy szczelne tuleje montażowe lub przejścia in situ. Prawidłowe wykonanie uszczelnień decyduje o całej szczelności konstrukcji.

Montaż wyposażenia obejmuje osadzenie włazów rewizyjnych klasy D400 z pokrywami zabezpieczającymi (wymagane przepisami BHP – pokrywa zaryglowana). Mieszadła z napędem elektrycznym kotwimy w specjalnych ramach. Króćce wlotowe i wylotowe podłączamy do instalacji gospodarstwa po próbie szczelności. Pompy zatapialne instalujemy z systemem sterowania poziomu.

Obsypkę wokół zbiornika wykonujemy warstwami co 30 cm z zagęszczaniem mechanicznym. Materiał obsypki to piasek lub pospółka bez ostrych kamieni mogących uszkodzić uszczelnienia. Górna warstwa 50 cm to grunt rodzimy umożliwiający wegetację roślin. Otoczenie zbiornika ukształtowujemy ze spadkiem od konstrukcji dla odprowadzenia wód opadowych.

Próba szczelności jest warunkiem oddania zbiornika do eksploatacji. Konstrukcję napełniamy wodą do maksymalnego poziomu roboczego i prowadzimy 7-dniowy pomiar ubytku. Dopuszczalny ubytek to wartość wynikająca z odparowania, korygowana zgodnie z normą PN-EN 1610. Pozytywny wynik próby dokumentujemy protokołem stanowiącym element dokumentacji powykonawczej. Po próbie wykonujemy rozruch technologiczny – pierwsze napełnienie nawozem, kontrolę mieszadeł, sprawdzenie pomp.

Zbiornik na gnojówkę – cena i kalkulacja kosztów 2026

Cena zbiornika na gnojówkę zależy od pojemności, lokalizacji inwestycji i zakresu wyposażenia technologicznego. Wycena obejmuje produkcję prefabrykatów, transport, montaż, próbę szczelności i dokumentację techniczną. Pojemność użytkowa to główny czynnik kalkulacji – obowiązuje ekonomia skali, większe obiekty mają niższy koszt jednostkowy za m³.

Struktura kosztów

Beton i zbrojenie to ok. 50-60% wartości elementów prefabrykowanych. Transport stanowi 5-15% kosztu całkowitego w zależności od odległości od zakładu produkcyjnego. Montaż z dźwigiem i robocizną to 15-25% inwestycji. Wyposażenie technologiczne (mieszadła, pompy, włazy, ewentualne przykrycie) dochodzi do 10-20% wartości obiektu. Próba szczelności i dokumentacja powykonawcza – ok. 2-3%.

Cennik 2026 dla zbiorników na gnojówkę

Pojemność Cena netto 2026
100 m³ 33 000 – 42 000 zł
300 m³ 85 000 – 115 000 zł
500 m³ 132 000 – 170 000 zł
1 000 m³ 235 000 – 330 000 zł
powyżej 1 000 m³ indywidualna kalkulacja

Wyposażenie opcjonalne:

  • Przykrycie stropem żelbetowym: +400-600 zł / m² powierzchni
  • Membrana pływająca (przeciwdziałanie emisji NH₃): +150-250 zł / m²
  • Mieszadło elektryczne z ramą montażową: od ok. 8 000 zł / szt.
  • Pompa zatapialna z automatyką: od ok. 6 000 zł / szt.

Porównanie kosztów różnych technologii

Prefabrykowany zbiornik betonowy ma niższy koszt początkowy niż wylewany monolitycznie na placu budowy – oszczędność wynosi typowo 25-30% przy podobnej pojemności. Zbiorniki ze stali emaliowanej mają porównywalny koszt początkowy, ale wymagają cyklicznych zabezpieczeń antykorozyjnych i mają krótszą żywotność. Zbiorniki z geomembrany w lagunach ziemnych są tańsze (ok. 30-40% mniej), ale wymagają większej powierzchni działki i mają niższą trwałość.

Optymalizacja kosztów inwestycji

Zamówienie poza sezonem szczytowym (jesień/zima) pozwala wynegocjować korzystniejsze warunki cenowe. Wybór standardowej pojemności katalogowej zamiast wymiarów niestandardowych obniża koszt o 5-10%. Montaż przy istniejącej infrastrukturze (dojazd, energia) ogranicza koszty robót przygotowawczych. Grupowy zakup z sąsiednim gospodarstwem może dać dodatkowy rabat ilościowy.

Dofinansowanie inwestycji

Inwestycje w zbiorniki na gnojówkę mogą korzystać ze wsparcia z Planu Strategicznego WPR 2023-2027 oraz programów krajowych. Program dla młodych rolników, modernizacja gospodarstw oraz wsparcie inwestycji środowiskowych obejmują często instalacje zgodne z programem azotanowym. Dofinansowanie pokrywa typowo część kosztów kwalifikowanych, do limitów uzależnionych od skali gospodarstwa.

Finansowanie i formy płatności

Płatność rozkładamy na raty zgodnie z harmonogramem realizacji – zaliczka przy zamówieniu, transze przy dostawie elementów, ostateczne rozliczenie po próbie szczelności. Dla stałych klientów uzgadniamy indywidualne warunki płatności. Cena obejmuje transport do 100 km od zakładu produkcyjnego – większe odległości wyceniamy odrębnie. Możliwy jest kredyt preferencyjny z dopłatami do oprocentowania w ramach finansowania inwestycji rolniczych.

Finalną wycenę przygotowujemy po analizie dokumentacji projektowej. Dobierzemy optymalną pojemność zbiornika z uwzględnieniem przepisów programu azotanowego, struktury stada i planów rozwoju gospodarstwa. Skontaktuj się z naszym działem handlowym – kalkulację otrzymasz bez zobowiązań.

Oto tylko niektóre z naszych realizacji dotyczących naszych prefabrykatów. Ta lista obejmuje jedynie duże inwestycje na których nasze prefabrykaty się pojawiły.

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!


    Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona


    Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon


    Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę


    Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)


    Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu


    Podaj preferowany termin realizacji zamówienia


    Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia


    Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)


    Tak piszą o nas klienci

    Zobacz na niektóre z naszych filmów opisujące nasze prefabrykaty

     
     

    Sprawdź inne podobne produkty

    Stropy Teriva

    Stropy Teriva Strop gęstożebrowy TERIVA to strop belkowy dostarczanym w postaci belek, pustaków oraz siatki przypodporowej. Jest jednym z najpopularniejszych stropów w Polsce.

    Stropy Rector

    Strop Rector Stropy RECTOR są stropami sprężonymi gęstożebrowymi dostarczanymi w postaci belek sprężonych, pustaków betonowych i siatki zbrojeniowej.

    Stropy filigran

    Stropy filigran Strop Filigran to strop żelbetowy monolityczny z elementem prefabrykowanym w postaci uzbrojonej prefabrykowanej płyty szalunkowej. Po dostawie stropu trzeba go uzbroić i wylać beton.

    Płyty żerańskie

    Płyty stropy żerańskie Stropy z płyt kanałowych (żerańskich) są stropami prefabrykowanymi o bardzo szybkim i prostym w montażu w postaci gotowych elementów do montażu „z kół” na budowie za pomocą odpowiedniego dźwigu.

    Płyty kanałowe sprężone

    Płyty kanałowe sprężone Stropy z płyt kanałowych sprężonych są stropami prefabrykowanymi charakteryzującymi się dużymi rozpiętościami do 26 m. Jest szybki w montażu, ponieważ po ułożeniu płyt jest niewiele prac mokrych, trzeba uzupełnić łączenia płyt i zalać wieniec.

    Stropy gęstożebrowe

    Stropy gęstożebrowe Szkic Strop gęstożebrowy składający się z belek stropowych i pustaków jest jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów stropów w budownictwie jednorodzinnym.

    Stropy płytowe prefabrykowane

    Stropy płytowe Filigran Szkic Wśród płyt stropowych, które są bardzo popularnymi systemami stropowymi dostępnymi na naszym rynku, największym zainteresowaniem cieszy się strop Filigran.

    Dźwigary dachowe

    Dźwigary dachowe strunobetonowe Szkic Dźwigary dachowe strunobetonowe w nowoczesnym budownictwie przemysłowym to sprawdzone, szybsze i tańsze rozwiązanie niż dachowe konstrukcje ze stali.

    Sprawdź naszą ofertę i wyślij zapytanie!

    Zadzwoń do nas! 500 598 808 Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę