Løfteskakter

Elevatorskakte er præfabrikerede betonkonstruktioner, der giver en selvbærende indkapsling til person-, vare- og hospitalselevatorer. De fremstilles af beton i klasse C35/45 ved hjælp af modulær præfabrikationsteknologi, der sikrer præcis udførelse og overholdelse af alle sikkerheds- og brandbeskyttelsesstandarder. De bruges i bolig-, kontor-, hospitals- og industribygninger som en økonomisk og hurtig strukturel løsning til vertikal kommunikation.

For hvert elevatorskaktprojekt beregnes prisen individuelt på baggrund af konstruktionens højde, sektionens dimensioner, elevatortypen og brandbeskyttelseskravene. Vi garanterer omfattende teknisk rådgivning, statiske beregninger og professionel installation af præfabrikerede elementer. Vi inviterer dig til at anmode om et gratis tilbud, der er skræddersyet til parametrene i din bygning.

Bed om en pris!

Beskrivelse Fordele Anvendelse Data Montering Pris Galleri Realiseringer OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Præfabrikerede elevatorskakte – en komplet løsning til elevatorer

Elevatorskakter er et vigtigt strukturelt element i enhver bygning, der er udstyret med person- eller vareelevatorer. Præfabrikerede betonelementer fremstillet under kontrollerede fabriksforhold garanterer den højeste kvalitet i udførelsen og den dimensionelle præcision, der er nødvendig for, at elevatorerne fungerer korrekt. Det modulære system gør det muligt hurtigt at realisere skakte med forskellige højder og tværsnit.

Produktionen af elevatorskakten er baseret på brugen af beton i minimumsklasse C35/45 med en trykstyrke på 45 MPa. Hovedarmering af A-IIIN-stål placeret i henhold til analysen af statiske og dynamiske belastninger fra driften af elevatoren. En vægtykkelse på 15-20 cm sikrer tilstrækkelig stivhed og akustisk isolering.

Præfabrikeret konstruktion af elevatorskakt

Elevatorskakten består af modulære segmenter, der er 2,8-3,5 m høje, hvilket svarer til etagens standardhøjde. Hvert segment er lavet som en monolitisk ramme af armeret beton med åbninger til landingsdørene. Systemet med at forbinde segmenterne ved hjælp af frigjort armering og støbeskel sikrer strukturel kontinuitet.

Ventilation af elevatorskakten gennem ventilationsåbningerne i den øverste del af konstruktionen er et vigtigt element. Et naturligt eller forceret ventilationssystem sikrer luftudskiftning i overensstemmelse med EN 81-20. Ventilationsåbningernes tværsnit er mindst 1 % af skaktens tværsnit.

Dimensioner og typer af elevatorskakte

Standard elevatorskakte er dimensioneret til typiske elevatorer: personelevatorer (1600×1700 mm til 8 personer, 1800×2000 mm til 13 personer), godselevatorer (2000×2500 mm til 1000 kg, 2500×3000 mm til 2000 kg), hospitalselevatorer (1500×2700 mm til en hospitalsseng). Indvendige minimumsmål specificeret i standarderne for at sikre sikkerheden.

Moderne panoramiske elevatorskakte med strukturelle glaspartier på en eller flere vægge. Den armerede betonkonstruktion udgør den bærende ramme for facadesystemet. En løsning, der bruges i indkøbscentre, hoteller og prestigefyldte kontorbygninger.

Teknologi til produktion af armerede betonskakter

Elevatorskakt i armeret beton fremstillet i stålforme for at sikre en dimensionsnøjagtighed på ±5 mm. Støbning i vandret eller lodret position afhængigt af elementtypen. Vibrationskomprimering garanterer en homogen struktur og glatte overflader.

Det præfabrikerede elevatorskaktsystem omfatter alle de nødvendige komponenter: skaktvægge med døråbninger, hovedrum med bjælker til maskinen, underhovedrum med støddæmpere, understøtninger til styrene. Den komplette levering af alle komponenter fremskynder installationen.

Fordele ved præfabrikerede elevatorskakte

Hurtigere færdiggørelse af elevatorskakte

Præfabrikerede elevatorskakte samles 10 gange hurtigere end monolitiske strukturer. Det tager 2-3 timer at samle en etage ved hjælp af en kran. En komplet skakt med 10 etager er klar på 5-7 arbejdsdage.

Præcisionen i en elevatorskakt

Den præfabrikerede elevatorskakt opretholder dimensionstolerancer på ±5 mm i hele sin højde. Ideel lodrethed på ±10 mm/30 m højde er afgørende for elevatorstyrene. Nøjagtigheden af døråbninger eliminerer problemer med installation af etagedøre.

Økonomi i elevatorskakt

En præfabrikeret elevatorskakt koster 30-40% mindre end en monolitisk, når man tager højde for arbejdskraft. Eliminering af systemforskalling sparer 15-20% i omkostninger. Reduktion af byggetiden reducerer de samlede omkostninger med 25 %.

Sikkerhed ved ventilation af elevatorskakte

Integreret elevatorskaktventilation i de præfabrikerede elementer sikrer korrekt luftcirkulation. Systemet forhindrer kondens og korrosion af stålkomponenter. Tilstrækkelig ventilation øger elevatorens levetid med 30 %.

Nøjagtighed af elevatorskaktens dimensioner

Præcise dimensioner på elevatorskakten eliminerer behovet for at tilpasse elevatorkomponenter. Standardisering af dimensioner letter service og udskiftning af dele. Modularitet gør det nemt at tilpasse til forskellige typer lifte.

Æstetik af panoramiske elevatorskakte

Panoramiske elevatorskakter skaber et slående arkitektonisk element i bygningen. Ruderne giver passagererne udsigt under turen. Systemet øger ejendommens kommercielle værdi med 10-15 %.

Holdbarhed af en elevatorskakt i armeret beton

Elevatorskakten i armeret beton har en levetid på mere end 100 år. C35/45-beton er modstandsdygtig over for dynamiske belastninger fra elevatordrift. Minimale vedligeholdelsesomkostninger – kun maling hvert 10. år.

Kompleksiteten af en præfabrikeret elevatorskakt

Præfabrikeret elevatorskakt leveret som et komplet system med alle komponenter. Integrerede styrebeslag, maskinrumsbjælker, inspektionsåbninger. Én leverandør er ansvarlig for hele strukturen.

Brug af elevatorskakte i forskellige typer bygninger

Elevatorskakter er universelt anvendelige i alle kategorier af bygninger, der kræver vertikal kommunikation. De præfabrikerede skaktkonstruktioner er tilpasset de specifikke krav til forskellige typer elevatorer og bygninger. Det modulære system gør det muligt at realisere både standardløsninger og ikke-standardiserede konstruktioner.

Beboelsesbygninger til flere familier

I boligblokke er elevatorskakten standardløsningen til personelevatorer med en belastningskapacitet på 450-630 kg. Typiske indvendige mål 1100×1400 mm for 6 personer eller 1350×1400 mm for 8 personer. Designet er velegnet til installation af elevatorer med gearløst elektrisk drev for støjsvag drift.

Elevatorskaktsystemet i højhuse over 25 m kræver brandelevatorer. Skakt udført i brandmodstandsklasse EI 120 i beton C35/45. Separat brandvestibule med overtryk.

Kontorbygninger og forretningscentre

Kontorbygninger bruger mekanisk ventilation af elevatorskakte til termisk komfort. Gruppeskakter til 2-6 elevatorer i én skakt. Gruppestyringssystemet optimerer elevatorernes bevægelse.

Prestigefyldte kontorbygninger bruger elevatorskakte, der er dimensioneret til panoramalifte. 1600×2100 mm kabiner til 13 personer ved hastigheder på op til 4 m/s. Øget frihøjde til højhastighedslifte.

Indkøbscentre og servicefaciliteter

Elevatorskakte med panoramaudsigt er populære i indkøbscentre som blikfang. Armeret betonkonstruktion kun på bagvæggen, resten er glaseret. Panoramalifte med en belastningskapacitet på 1000-1600 kg til 13-21 personer.

Elevatorskaktsystemet i armeret beton skal bære øget belastning fra publikum. Forstærket styreskinnestøtte for jævn drift under fuld belastning. Ekstra lydisolering i området omkring de kommercielle lokaler.

Hospitaler og sundhedsfaciliteter

På hospitaler anvendes en præfabrikeret elevatorskakt til sengelifte, der måler 1500×2700 mm. Bæreevnen på 1600-2500 kg gør det muligt at transportere senge med apparater. Glatte vægoverflader letter desinfektionen.

Ekstra præfabrikerede elevatorskakte til rene elevatorer på operationsstuer. Overtrykssystem forhindrer indtrængning af forurenende stoffer. Forseglede installationskanaler med bakteriedræbende forsegling.

Hoteller og turistfaciliteter

På hoteller tager designet af elevatorskakten højde for bagagetransport. Serviceelevatorer med en belastningskapacitet på 1.000 kg med bagindgang. Øget lydisolering Rw>55 dB i rumområdet.

Luksushoteller bruger en præfabrikeret elevatorskakt til shuttle-lifte uden mellemliggende stop. Hastigheder på op til 6 m/s kræver øget strukturel stivhed. Vibrationsdæmpende system i den øverste del af skakten.

Industri- og lagerfaciliteter

I produktionshaller, elevatorskakte til vareelevatorer med en belastningskapacitet på 2000-5000 kg. Forstærket konstruktion til gaffeltruckbelastninger. Dimensioner, der passer til EUR-paller 1200×800 mm.

Højlagre bruger en elevatorskakt til læsseplatforme. Konstruktion på forskellige mezzanin-niveauer. System til at forhindre varer i at falde ned.

Parkeringshuse i flere etager

I parkeringshuse er elevatorskakten ofte eksponeret uden yderligere beklædning. Arkitektonisk betonoverflade malet med epoxymaling. Forstærket ventilation til udstødning.

Fredede og opgraderede faciliteter

I eftermonterede rækkehuse er ventilationen i elevatorskakten ofte hæmmet af begrænset plads. Præfabrikeret med en reduceret vægtykkelse på 12-15 cm. Selvbærende konstruktion uafhængig af gamle vægge.

Uddannelsesbygninger

I skoler og gymnasier, elevatorskakte, der er dimensioneret til at rumme handicappede elevers bevægelser. Elevatorer med en kapacitet på 630-1000 kg med forstørret kabine. Adgangskontrolsystem integreret i strukturen.

elevatorskakte

Tekniske parametre for elevatorskakter

Elevatorskakte er designet og fremstillet i overensstemmelse med EN 81-20:2014 for sikkerhedsbestemmelser for konstruktion og installation af elevatorer. Konstruktionen opfylder kravene i PN-EN 1991-1-1 (Eurocode 1) for belastninger og PN-EN 1992-1-1 (Eurocode 2) for armerede betonkonstruktioner. Alle komponenter har en CE-brugserklæring.

Parametre for byggematerialer

De præfabrikerede elevatorskakte er lavet af beton i minimumsklasse C35/45, for højhastighedselevatorer C40/50. Den karakteristiske trykstyrke fck = 40 MPa. Elasticitetsmodul Ecm = 35 GPa. Eksponeringsklasse XC3 for indvendige skakter, XC4/XF1 for udvendige skakter.

Elevatorskakt armeret med klasse A-IIIN (B500B) stål med en flydespænding på fyk = 500 MPa. Grad af hovedarmering 0,8-1,2% af betontværsnittet. Kontraktionsarmering φ8 hver 20. cm. Armeringsdækning 30 mm på indersiden, 35 mm på ydersiden.

Dimensioner på standardaksler

Typiske indvendige mål på elevatorskakt: personlifte 450 kg (1100×1400×H mm), 630 kg (1350×1400×H mm), 1000 kg (1600×2100×H mm), hospitalslifte 1600 kg (1500×2700×H mm), 2500 kg (2000×2900×H mm), godslifte 2000 kg (2000×2500×H mm), 3000 kg (2500×3000×H mm).

Vægtykkelse på elevatorskakt: 150 mm for skakte op til 30 m højde, 180 mm for 30-60 m, 200 mm over 60 m. Modulær segmenthøjde 2800-3500 mm. Dimensioner på døråbninger i overensstemmelse med EN 81-20.

Ventilationsparametre

Elevatorskaktens ventilationssystem giver: ventilationsåbningsareal min. 1 % af skaktens tværsnit, åbninger i den øverste del af skakten (over skakten) og i den nederste del (under skakten), ventilationsgitre med net mod gnavere. Naturlig ventilationskapacitet på 0,5-1,0 udvekslinger/time.

Strukturelle belastninger

Armeret beton elevatorskaktkonstruktion designet til: lodret belastning fra føringer 15-25 kN/føring, vandret belastning fra løfteoperationer 0,5-1,5 kN/m føring, belastning fra sikkerhedsgribere 2×Q+P (Q-lift, P-kabine masse), belastning fra buffer 4×g×(Q+P).

Den præfabrikerede elevatorskakt skal kunne modstå dynamiske belastninger: dynamisk faktor 2,0 for gribning, 1,4 for normal drift, egenfrekvens > 10 Hz. Vandret stivhed L/1000 under driftsbelastning.

Brandsikkerhed

Brandmodstandsklasse for præfabrikerede elevatorskakte: EI 60 for lavhuse (N), EI 120 for mellemhuse (SW) og højhuse (W), EI 120 med adskillelse for brandelevatorer. Armeringsdækningen øges til 45 mm for EI 120.

Akustisk ydeevne

Lydisolering af elevatorskaktens strukturvægge: Rw ≥ 52 dB for 150 mm tykkelse, Rw ≥ 55 dB for 180 mm, Rw ≥ 58 dB for 200 mm. Støjniveau i skakten maks. 65 dB(A) under elevatordrift.

Over og under skakten

Minimumshøjder for en præfabrikeret elevatorskakt: frihøjde 3600 mm for v ≤ 1,6 m/s, 3800 mm for v ≤ 2,5 m/s, 4200 mm for v ≤ 4,0 m/s. Underskinne 1500 mm standard, 2000 mm for hydrauliske lifte.

Installationstolerancer

Nøjagtighed ved installation af elevatorskakt: lodrethed ±10 mm pr. etagehøjde, ±25 mm for hele højden, indvendige mål ±10 mm, placering af åbninger ±20 mm, fladhed af vægge ±10 mm pr. 3 m.

Ekstra udstyr

Det panoramiske elevatorskaktsystem omfatter: aluminiumsprofiler til ruderne, VSG 10.10.4 sikkerhedsglas, EPDM-tætninger, tvungen ventilation 3-5 gange i timen, U-værdi ≤ 1,5 W/(m²-K).

komponent til elevatorskakt

Installation af elevatorskakte – implementeringsinstruktioner

Korrekt installation af præfabrikerede elevatorskakte kræver præcis forberedelse af fundamentet, nøjagtig placering af det første segment og opretholdelse af lodrethed i hele konstruktionens højde. Processen udføres ved hjælp af en tårnkran eller en selvkørende kran med et passende udhæng. Det modulære system muliggør montering forud for bygningsstrukturen.

Forberedelse af skaktfundamentet

Elevatorskaktfundament udført som en 40-60 cm tyk armeret betonplade af beton C25/30. Dimensioner, der overstiger skaktens omrids med 20-30 cm på hver side. Top- og bundarmering med φ12-net for hver 15 cm. Overfladen er nivelleret med en nøjagtighed på ±5 mm.

Der laves et hul på 150-200 cm i fundamentet til elevatorskakten. Installation af dræn i underskakten med afløb til kloak. Fundamentsforankringer til bufferbuffer i overensstemmelse med elevatorens design.

Samling af det første segment

Første ventilationssegment i elevatorskakten sættes på mellemlæg eller justeringsmørtel. Kontrol af niveauer og indvendige mål med krydslaser. Justeringstolerance ±5 mm horisontalt, ±3 mm vertikalt.

Midlertidig stabilisering af segmentet med stivere til bygningens loft eller vægge. Ved fritstående elevatorskakte anvendes stabiliseringsrammer. Minimum 3 støttepunkter i forskellige højder.

Installation af yderligere segmenter

Panoramiske elevatorskaktsegmenter løftes med kran ved hjælp af 4 fastgørelsespunkter. Styres med retningsbestemte reb af 2 montører. Sænkehastighed maks. 0,5 m/min i slutfasen.

Sæt et 10-15 mm tykt lag klæbemørtel på. Til en elevatorskakt af armeret beton justeres med en kile og et vaterpas. Tilslutning af frigjort armering ved svejsning eller mekanisk fastgørelse.

At skabe strukturelle forbindelser

Vandrette fuger mellem præfabrikerede elevatorskaktsegmenter fyldes med C30/37-beton. 50-80 mm fugebredde giver god fyldning. Sammenføjningsarmering 4φ16 i hjørnerne, 2φ12 for hver 50 cm rundt i omkredsen.

For præfabrikerede elevatorskakte, ekstra stålbeslag på ydersiden. M20 mekaniske fastgørelseselementer for hver 1,5 m til overførsel af vandrette kræfter. Systemet sikrer stivhed under elevatorinstallationen.

Samling af akselkomponenter

Overliggende bjælker til elevatorskaktkonstruktion med en sektion på 40×60 cm til standardlifte. Spændvidde tilpasset skaktens bredde plus 30 cm støtte. Bæreevne fra løftemaskinen 20-50 kN.

I det præfabrikerede elevatorskaktsystem er der en 20-25 cm tyk topplade. Monteringshuller til maskinstropper. Inspektionsluge 80×80 cm med nedstigningsstige.

Installation af løfteguider

Styringsbeslag installeret i elevatorskakte for hver 1,5-2,5 m i højden. M16-M20 kemiske ankre i præfabrikerede sokler. Installationsnøjagtighed for føringer ±1 mm/5 m for standardlifte.

Ved panoramiske elevatorskakte er styrene ofte kun på bagvæggen. Øget stivhed af understøtningerne til momentoverførsel. Vibrationsisoleringssystem til højhastighedslifte.

Ventilation og installationsarbejde

Ventilationssystem til elevatorskakt installeret efter opførelsen. Ventilationsgitre i toppen og bunden af skakten. Til mekanisk ventilation, aksialventilator med en kapacitet på 500-1500 m³/t.

Installationer i elevatorskakten: belysning for hver 3 m i højden (50 lux), 230V stikkontakt i underskakten, alarm- og samtaleanlæg. Alle kabler i beskyttelsesrør.

Kvalitetskontrol af montering

Godkendelsen af elevatorskakten i armeret beton omfatter: lodrethedsmåling (maks. ±25 mm/30 m), kontrol af indvendige dimensioner (±10 mm), kontrol af føringernes rethed (±1 mm/5 m), test af ventilationslækage.

Dokumentation af den præfabrikerede elevatorskakt: godkendelsesprotokoller for individuelle segmenter, resultater af opmålingsmålinger, certifikater for svejsere og materialer, belastningstestprotokol for skakttoppen.

komponenter til elevatorskakt

Pris på elevatorskakte – beregning af elevatorkonstruktioner

Elevatorskakte prissættes i henhold til konstruktionens højde, sektionsdimensionerne, brandmodstandsklassen og overfladefinishen. Tilbuddet omfatter omkostninger til design, fremstilling af præfabrikerede segmenter, transport og installation. Prisen på en elevatorskakt afhænger i høj grad af elevatortypen – passager, gods eller hospital – og særlige krav som f.eks. panoramavinduer.

Omkostningsstruktur for elevatorskakte

Den vigtigste komponent, der påvirker prisen på en elevatorskakt, er omkostningerne til de præfabrikerede dele, som udgør 60-70% af værdien. Prisen på et standard 2,8 meter højt segment er 8.000-12.000 PLN, afhængigt af dimensionerne. Prisen for en elevatorskakt til en komplet 10-etagers struktur er PLN 80000-150000.

Transport og installation udgør 20-25% af de samlede omkostninger. Ventilation af elevatorskakten koster yderligere 3-5% med et naturligt system, 8-12% med et mekanisk system. Overfladebehandling med maling eller puds udgør yderligere 5-10% af udgiften.

Prisliste 2024 for elevatorskakter

Der er en stigning i efterspørgslen efter præfabrikerede elevatorskakte i 2024. Prisen på elevatorskakte i 2024 for en standard 630 kg personelevator er £8000-10000/etage. Prisen på panoramiske elevatorskakte i 2024 er 40-60% højere på grund af glassystemet.

De nuværende priser i 2024 viser, at en elevatorskakt i armeret beton har en pris pr. meter højde på £2800-3500 for en standardsektion. Hvis man øger dimensionerne for hospitalselevatorer, stiger prisen med 30-40 %. I 2024 tilbyder producenterne rabatter på 10-15% for ordrer på mere end 3 skakte.

Prisprognose for 2025

Prognoserne for 2025 viser en stabilisering af priserne på præfabrikeret beton. Prisen på præfabrikerede elevatorskakte i 2025 kan stige med 3-5 %, primært på grund af energi- og transportomkostninger. Nye akustiske standarder kan øge vægtykkelsen og dermed øge omkostningerne med 5-8 %.

Modulære systemer med hurtigere montering forventes at blive udbredt i 2025. Præfabrikerede elevatorskakte kan falde i pris med 10 % på grund af produktionsoptimering. Udviklingen af BIM vil lette designet og reducere omkostningerne med 15-20 %.

Sammenligning af omkostninger ved forskellige systemer

Analysen viser, at prisen på en præfabrikeret elevatorskaktkonstruktion er 35-45% lavere end en monolitisk. Stålskakte er 20 % billigere, men kræver beklædning og har dårligere akustik. Prisen på den præfabrikerede elevatorskakt konkurrerer med den murede, når der tages højde for leveringstiden.

Et selvbærende glasskaktsystem koster 200-300% mere end betonskakter. Hybridkonstruktioner af stål og beton er et priskompromis – 20-30 % dyrere end ren beton.

Optimering af byggeomkostninger

Det er muligt at reducere prisen på elevatorskakte ved at bruge typiske elevatordimensioner. At undgå ikke-standardiserede løsninger reducerer omkostningerne med 20-30%. Gruppering af skakte i kommunikationsskakte reducerer enhedsomkostningerne med 15 %.

Besparelser på prisen for elevatorskakten ved at droppe arkitektonisk beton til fordel for malet beton. Brug af naturlig ventilation i stedet for mekanisk ventilation. Forudgående installation eliminerer omkostningerne til midlertidig sikkerhed.

Driftsomkostninger for elevatorskakte

Minimumspris for vedligeholdelse af elevatorskakt – rengøring og maling hvert 8-10 år (PLN 50-100/m²). Tekniske inspektioner hvert 2. år i henhold til UDT (PLN 300-500). Mulig reparation af ekspansionsfugetætninger hvert 15-20. år.

Modernisering af elevatorskaktens ventilationspris ved udskiftning af en elevator PLN 5000-10000. Tilpasning til nye brandregler PLN 15.000-25.000. De samlede omkostninger over en 100-årig livscyklus er de laveste for alle teknologier.

Omkostninger til ekstra udstyr

Prisen på elevatorskaktsystemets dimensioner stiger med ekstra udstyr: maskinrum på skakttaget PLN 15.000-25.000, mekanisk ventilation PLN 8.000-15.000, røgudsugningssystem PLN 12.000-200.000, panoramaglas PLN 800-1500/m².

For panoramiske elevatorskakter er prisen på en strukturel facade PLN 30000-50000 / etage. Integreret adgangskontrolsystem PLN 5000-10000. LED-belysning med bevægelsessensorer PLN 3000-5000/skakt.

Finansiering og tilskud

Støtteordninger for prisen på armeret beton i elevatorskakte ved fjernelse af arkitektoniske barrierer – tilskud 50-80%. Skattelettelse for modernisering af elevatorer 17% af omkostningerne. Operationel leasing med afdrag på 1500-3000 PLN/måned for en 10-etagers skakt.

Sæsonrabatter liftskakt præfabrikeret pris om vinteren 10-15%. Forhandlede rabatter på 8-12% for komplekse køb (skakt + lift). Faste kunder får fordelagtige priser og vilkår.

Den endelige pris på præfabrikerede elevatorskakte for hvert projekt kræver en analyse af de lokale forhold, elevatorens type og specifikke krav. Vi tilbyder gratis teknisk rådgivning og et foreløbigt tilbud. En omfattende beregning tager højde for alle systemkomponenter.

En investering i en elevatorskaktkonstruktion af høj kvalitet betaler sig selv gennem problemfri drift og minimal vedligeholdelse. Du er velkommen til at kontakte os for at få et detaljeret tilbud på en elevatorskakt, der er skræddersyet til dit projekt.

Her er blot nogle af vores præfabrikerede projekter. Denne liste omfatter kun større projekter, hvor vores præfabrikerede elementer har været anvendt.

Hvad er ?

Præfabrikerede betonelementer er præfabrikerede bygningskomponenter, der produceres uden for byggepladsen, og som kan samles til større strukturer på stedet. Det er standardiserede, gentagne moduler, der produceres i serier på industrianlæg, og som i høj grad fremskynder og letter byggearbejdet i forskellige byggesektorer.

Hvad er typerne af ?

Armeret beton. Forspændt beton, efterspændt beton – 20+ typer

Hvad er brugen af ?

Hurtig modulopbygning af forskellige strukturer

Hvad er kendetegnene for ?

Repeterbarhed, præcision, hurtig installation, holdbarhed

Form Udtalelser om os Vores film Lignende Send en e-mail

Indsend formularen og modtag et gratis tilbud!

Navn *
Kommunikation er lettere, hvis vi kender vores navne

Telefonnummer *
Nogle gange er det nemmere at tale i telefon

E-mailadresse *
Dette giver os mulighed for at sende dig et svar eller et tilbud

Hvad drejer din forespørgsel sig om? *
Angiv venligst, hvilken type materiale du er interesseret i (forspændt gulv, FILIGRAN-gulv osv.).

Byggeriets by og postnummer *
Dette er vigtige oplysninger til beregning af transport.

Leveringstid *
Angiv din foretrukne leveringstid

Meddelelsens indhold *
Giv alle relevante oplysninger, som f.eks. leveringsdatoer, detaljer om bygningen eller indretningen.

Vedhæft *
Planer, sektioner og belastningserklæring (helst i pdf- og dwg-form)
.

Jeg giver samtykke til behandling af personoplysninger i henhold til databeskyttelsesloven i forbindelse med afsendelse af en forespørgsel via kontaktformularen. Afgivelsen af data er frivillig, men nødvendig for at behandle henvendelsen. Jeg er blevet informeret om, at jeg har ret til at få adgang til mine data, til at rette dem, til at anmode om at stoppe behandlingen af dem. Administrator af personoplysningerne er BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.