Escalera prefabricada de hormigón

escalera prefabricada de hormigón

Las escaleras de intervención son estructuras prefabricadas de hormigón que se caracterizan por un cambio de sentido de la marcha mediante peldaños en cuña o en abanico. Se fabrican con hormigón de la clase C35/45 en la tecnología de prefabricación industrial, lo que garantiza la ejecución precisa de la complicada geometría de los peldaños de intervención. Se utilizan en escaleras de edificios residenciales, de oficinas e industriales como solución económica para el aprovechamiento óptimo del espacio.

Para cada proyecto de escalera, el precio se calcula individualmente en función de las dimensiones, el radio, el número de peldaños y el acabado de la superficie. Le garantizamos un asesoramiento técnico completo, cálculos estáticos y una instalación profesional de los elementos prefabricados. Le invitamos a solicitar un presupuesto gratuito adaptado a los parámetros de su escalera.

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Descripción Ventajas Aplicación Datos Montaje Precio Galería Realizaciones PREGUNTAS FRECUENTES

Escaleras prefabricadas: la solución óptima para el tráfico

La escalera intermedia es una solución de diseño avanzado que permite cambiar la dirección de la escalera sin necesidad de rellanos intermedios. Los elementos prefabricados de hormigón fabricados en condiciones controladas de fábrica garantizan la ejecución precisa de la compleja geometría de los peldaños en cuña. El sistema de prefabricación permite reproducir el radio exacto del tratamiento y mantener las prestaciones ergonómicas.

La producción de escaleras de intervalo de hormigón se basa en el uso de hormigón de clase mínima C35/45 con una resistencia a la compresión de 45 MPa. Armadura principal de acero A-IIIN colocada según la distribución de tensiones en la zona de tratamiento. Una tecnología especial de moldeado permite obtener superficies de peldaños perfectamente lisas sin necesidad de acabado adicional.

Tipos de construcción de escaleras

Las escaleras intermedias modulares constan de peldaños prefabricados individuales montados sobre vigas de carrillo o ménsulas. El sistema modular permite moldear libremente la línea de vuelo: un cuarto de vuelta (90°), media vuelta (180°) o vuelta completa. Cada peldaño se fabrica individualmente con una geometría de cuña precisa.

Una solución popular es una escalera intermedia autoportante en forma de tramos prefabricados monolíticos. Todo el tramo con tratamiento se hormigona como un único elemento de hasta 4 m de longitud. El sistema elimina la necesidad de montar peldaños individuales, lo que acelera considerablemente la ejecución. Construcción de losa o viga adecuada para cargas impuestas.

Geometría y parámetros de los pasos del tratamiento

El diseño de una escalera intermedia con descansillo requiere una planificación precisa de los peldaños en cuña de la zona de descanso. La anchura del escalón medida en la línea de fuga (a 30 cm del pasamanos) suele ser de 27-30 cm. Se mantiene una altura de peldaño de 16-18 cm a lo largo de todo el recorrido. La anchura mínima del escalón en el poste es de 10 cm, de acuerdo con la normativa.

El sistema de escalera millwork se caracteriza por un mayor ángulo de inclinación de 45-60° manteniendo el procedimiento. Se utiliza en salas técnicas y áticos con espacio limitado. El ranurado especial de la superficie del peldaño garantiza la seguridad en pendientes pronunciadas.

Tecnologías modernas de prefabricación

Las escaleras modernas utilizan tecnologías avanzadas de hormigón arquitectónico y autocompactante. Posibilidad de obtener una gran variedad de texturas: desde perfectamente lisas hasta una imitación estructural de la piedra natural. Hormigón coloreado en masa con pigmentos de óxido de hierro para un color duradero.

Las soluciones innovadoras sobre cómo calcular una escalera de tratamiento utilizan la modelización BIM y el análisis de elementos finitos. Las simulaciones por ordenador optimizan la distribución del refuerzo en las zonas de concentración de tensiones. Generación automática de la documentación de ejecución a partir del modelo 3D.

Ventajas de las escaleras prefabricadas

Ahorrar espacio con una escalera de tratamiento

Las escaleras intermedias reducen la superficie de la escalera en un 20-30% en comparación con las escaleras rectas con peldaños. La eliminación del rellano intermedio permite aprovechar mejor la planta del edificio. El sistema es ideal para parcelas estrechas y urbanizaciones compactas.

La precisión de las escaleras de hormigón

Las escaleras prefabricadas de hormigón mantienen tolerancias dimensionales de ±3 mm gracias a su fabricación en moldes de acero. La geometría ideal de los peldaños en cuña garantiza la comodidad del usuario. La anchura útil uniforme de los peldaños en la línea de rodadura elimina los tropiezos.

Instalación rápida de la escalera modular

Escalera modular entrelazada montada a razón de 1-2 tramos al día por un equipo de 3 personas. La prefabricación elimina el laborioso encofrado y hormigonado in situ. La capacidad de carga inmediata tras el montaje permite un uso comunicativo.

Durabilidad estructural de las escaleras intermedias autoportantes

Las escaleras autoportantes entrelazadas de hormigón C35/45 tienen una vida útil de más de 100 años. La construcción monolítica elimina las holguras y crujidos típicos de las escaleras de madera. Resistencia a las cargas dinámicas y variables en el tiempo.

Estética de una escalera con descansillo

La escalera con peldaño crea una línea elegante y fluida en el espacio. Puede fabricarse en hormigón arquitectónico sin acabado adicional. El sistema permite la integración de iluminación LED en los peldaños.

Funcionalidad de la escalera de carpintería

La escalera de molinero con procedimiento permite superar una gran altura en un espacio reducido. El intervalo permite un guiado ergonómico a pesar de la fuerte pendiente. Ideal para salas técnicas y áticos.

Innovación de la escalera moderna

Las modernas escaleras entrelazadas utilizan hormigón UHPC con una resistencia de 150 MPa para estructuras esbeltas. Son posibles peldaños tan finos como 3-4 cm. La integración de sistemas de calefacción elimina la formación de hielo en las escaleras exteriores.

Precisión de los cálculos de las dimensiones de las intervenciones en escaleras

Las dimensiones precisas de las escaleras de intervención diseñadas en CAD/BIM garantizan un ajuste perfecto. Generación automática del desarrollo de los escalones de tratamiento. Las simulaciones por ordenador verifican la comodidad del usuario antes de la producción.

El uso de escaleras en la construcción

Las escaleras intermedias se utilizan ampliamente en todo tipo de edificios en los que se requiere un cambio de dirección de la comunicación vertical en un espacio limitado. Las escaleras intermedias prefabricadas son adecuadas para su uso tanto en edificios residenciales como públicos. El sistema modular permite su adaptación a una gran variedad de disposiciones arquitectónicas.

Viviendas multifamiliares

En los edificios plurifamiliares, las escaleras de enclavamiento de hormigón son la solución estándar para los huecos de escalera. El sistema de cuarto de carrera (90°) es el más utilizado en las escaleras de esquina de los edificios puntuales. La construcción prefabricada garantiza una calidad uniforme en todas las plantas.

Las escaleras de intervalo modulares permiten una adaptación individual a los salientes inusuales de las jaulas. Posibilidad de realizar tratamientos con diferentes radios en un solo tramo. Un sistema especialmente valorado en la revitalización de casas adosadas manteniendo el trazado histórico.

Casas unifamiliares

En las viviendas particulares, la escalera intercalada autoportante ofrece una solución elegante para la comunicación interna. El diseño en voladizo sin soportes intermedios crea un efecto de ligereza. El procedimiento permite que la escalera discurra suavemente en el espacio limitado del vestíbulo.

Resolver cómo disponer una escalera para una casa requiere tener en cuenta la ergonomía de uso por parte de la familia. Anchura mínima del tramo de 90 cm para un paso cómodo. Posibilidad de integrar almacenamiento bajo el tramo de escalera.

Instalaciones públicas

En escuelas, oficinas y hospitales, las escaleras con rellano deben cumplir mayores requisitos de seguridad. Ancho de peldaño de 140-150 cm para una evacuación libre. Superficie antideslizante y marcado contrastado del borde del peldaño.

El sistema de cálculo de escaleras tiene en cuenta cargas normativas de 5 kN/m² para edificios públicos. Mayor refuerzo en las zonas de carga dinámica. Construcción resistente.

Naves industriales y almacenes

En las naves de producción, la escalera del molino sirve de acceso a entreplantas y plataformas técnicas. El diseño es adecuado para manipular equipos pequeños. El procedimiento permite eludir instalaciones y equipos tecnológicos.

Escalera exterior moderna de acero y hormigón para evacuación de naves. Resistente a la intemperie y a las cargas de nieve. Los peldaños perforados evitan la acumulación de agua y hielo.

Aparcamientos de varias plantas

En los garajes subterráneos, la forma de calcular la escalera intercalada tiene en cuenta los requisitos de seguridad contra incendios. Escaleras intercaladas como vías de evacuación cada 60 m. Construcción de hormigón armado REI 120 con hormigón C35/45.

Escalera prefabricada entrelazada de dimensiones adaptadas al módulo de aparcamiento de 2,5×5,0 m. Interferencia mínima con las plazas de aparcamiento. Sistema de intervención en las esquinas del aparcamiento para un aprovechamiento óptimo del espacio.

Edificios históricos y revitalizados

En las casas adosadas rehabilitadas , cómo hacer una escalera con peldaños intermedios suele implicar recrear el trazado histórico. Elementos prefabricados de hormigón imitando peldaños de piedra. Posibilidad de radios y ángulos inusuales.

Infraestructura de comunicaciones

En las estaciones de tren y metro, las escaleras intermedias conectan los distintos niveles de los andenes. Construcción resistente a las vibraciones del paso de los trenes. Anchura de 2,5-3,0 m para grandes flujos de pasajeros.

Instalaciones deportivas y de ocio

En los pabellones deportivos, los peldaños de enclavamiento de hormigón conducen a las gradas y entreplantas. Los asientos pueden integrarse en la construcción de los escalones. El sistema modular permite la ampliación al aumentar la capacidad de la instalación.

Edificios altos

En edificios de gran altura, escaleras modulares entrelazadas en huecos de evacuación y escaleras técnicas. La prefabricación permite el premontaje antes de la estructura principal. El sistema resiste la deformación del edificio debida al viento.

Parámetros técnicos de la escalera

Las escaleras están diseñadas y fabricadas de acuerdo con la norma EN 14843:2009 relativa a los productos prefabricados de hormigón – escaleras. Cálculos estáticos según PN-EN 1992-1-1 (Eurocódigo 2) para estructuras de hormigón armado. Todos los elementos cuentan con una declaración CE de uso y una marca B de seguridad.

Parámetros del material de construcción

Las escaleras prefabricadas de hormigón se fabrican con hormigón de clase mínima C35/45, normalmente C40/50. Resistencia a la compresión fck = 40 MPa. Módulo de elasticidad Ecm = 35 GPa. Clase de exposición XC3/XF1 para escaleras interiores, XC4/XF3 para escaleras exteriores.

Escaleras intermedias modulares reforzadas con acero de grado A-IIIN (B500B) con un límite elástico de fyk = 500 MPa. Grado del refuerzo principal 1,2-2,0% en la zona de tratamiento, 0,8-1,2% en las partes rectas. Cobertura del refuerzo 25 mm en la zona de tratamiento, 30 mm en el resto.

Geometría de los pasos del tratamiento

Dimensiones de los peldaños en cómo colocar una escalera con huella: altura 160-180 mm (óptimamente 170 mm), anchura en la línea de la huella 270-300 mm. Anchura mínima en el poste interno 100 mm. Radio de tratamiento interno mínimo 200 mm para mayor comodidad de uso.

El sistema de cálculo de escaleras tiene en cuenta: Ángulo de inclinación del tramo 27-38° (máx. 42° para escaleras técnicas), anchura útil del tramo 900-1500 mm, altura del pasamanos 900-1000 mm. Número de peldaños en un tramo sin descansillo máx. 18.

Parámetros de diseño del engranaje

Escalera intermedia autoportante – espesor del estribo 120-180 mm según la envergadura. Vano máximo del tramo intermedio 4,5 m. Deflexión límite L/250 bajo carga impuesta. Frecuencia natural > 5 Hz.

Peldaños en voladizo con huella: sección transversal de 200×400 a 300×600 mm. Espesor de los peldaños en voladizo 60-100 mm. Alcance del peldaño desde el eje de la viga máx. 1,5 m. Anclaje del peldaño en la viga mín. 150 mm.

Cargas estándar

Cargas para el fresado de escaleras entrelazadas: carga impuesta 3,0 kN/m² para edificios residenciales, 5,0 kN/m² para edificios públicos, carga de aglomeración 5,0 kN/m², carga concentrada 2,0 kN. Coeficiente dinámico 1,4 para escaleras prefabricadas.

Escalera moderna diseñada para una carga horizontal del pasamanos de 1,0 kN/m, carga vertical de 0,5 kN/m. Carga excepcional (impacto) de 3,0 kN sobre una superficie de 0,1 m². Factores de seguridad según el Eurocódigo.

Rendimiento acústico

Aislamiento acústico cómo calcular una escalera: índice de nivel sonoro de impacto Ln,w ≤ 53 dB con revestimiento, Ln,w ≤ 78 dB sin revestimiento. Tiempo de reverberación en la escalera T ≤ 1,3 s. Atenuación del sonido aéreo Rw ≥ 52 dB.

Resistencia al fuego

Clase de resistencia al fuego de las dimensiones estándar de las escaleras de enclavamiento: REI 60 para 120 mm de espesor, REI 120 para 150 mm, REI 240 para 180 mm. Cubierta de refuerzo aumentada a 40 mm para REI 120. clase de reacción al fuego A1 – producto no inflamable.

Acabado superficial

Superficie de peldaños cómo hacer una escalera: clase antideslizante R10-R11 para interiores, R11-R13 para exteriores. Rugosidad Ra = 6-25 μm según la textura. Posibilidad de realizar ranuras antideslizantes de 20×5 mm.

Tolerancias dimensionales

Precisión del peldaño: longitud del peldaño ±10 mm, anchura ±5 mm, altura del peldaño ±3 mm. Rectitud de los bordes 3 mm/2m. Planitud de la superficie del escalón 3 mm. Radio del tratamiento ±10 mm.

Transporte y montaje

Parámetros de transporte para escaleras de hormigón: peso de ejecución 1,5-3,5 toneladas, longitud hasta 4,5 m, anchura hasta 1,8 m. Transporte en posición erguida o vertical. Puntos de eslingado en el centro de gravedad. Resistencia mínima del hormigón en el montaje 70%.

Instalación de la escalera intermedia – instrucciones de fabricación

La correcta instalación de escaleras prefabricadas de enclavamiento requiere una preparación precisa de los soportes, una alineación exacta de la geometría del enclavamiento y garantizar la estabilidad durante los trabajos de instalación. El proceso se lleva a cabo utilizando una grúa con la capacidad y el voladizo adecuados. El sistema prefabricado permite montar rápidamente toda la escalera en pocos días.

Preparación de las zonas de apoyo

Antes de la instalación de la escalera de hormigón se realiza una comprobación de las dimensiones y niveles de los apoyos. Las vigas de apoyo o los soportes de pared deben alcanzar un mín. 70% de la resistencia de diseño. Las superficies de apoyo se nivelan con mortero de baja retracción con una precisión de ±5 mm.

Para las escaleras intermedias modulares, se preparan zócalos en las paredes de la escalera. Profundidad de empotramiento mín. 120 mm para los peldaños, 150 mm para las vigas de las mejillas. Las almohadillas elastoméricas de 10-20 mm de grosor distribuyen la presión.

Transporte interno y elevación

Los elementos de cómo colocar una escalera con un peldaño indican los puntos de eslingado para el equilibrio. Peldaños elevados en posición de instalación mediante travesaños o eslingas de cadena. Ángulo de eslinga máx. 60° para evitar fuerzas de compresión excesivas.

El sistema calculador de peldaños determina el peso de los elementos: 80-120 kg/piso modular, 1500-3500 kg/piso monolítico. Capacidad mínima de la grúa con un margen del 20%. Velocidad de elevación máxima de 2 m/min con elementos intermedios.

Engranaje del tratamiento

La instalación de la escalera autoportante entrelazada comienza por el tramo inferior con un ajuste preciso del ángulo del tratamiento. Control de la geometría con plantillas y mediciones geodésicas. Tolerancia de alineación ±5 mm en horizontal, ±10 mm en vertical.

Los siguientes tramos de escalera con descansillo se montan con línea de rodadura continua. Anchura de las juntas entre elementos de 10-20 mm rellenadas con mortero sin retracción. Control de la anchura útil de los peldaños en la zona de tratamiento.

Montaje de peldaños modulares

En el sistema de escalera de molinero, los peldaños individuales están dispuestos de abajo a arriba. Cada peldaño se nivela individualmente con control de altura. Estabilización temporal con sellos hasta que el mortero haya fraguado.

Los peldaños en forma de cuña de las escaleras modernas requieren una precisión especial en la instalación. Preservación del radio del tratamiento controlado por una plantilla de arco. Distribución uniforme de los peldaños en la zona de tratamiento para mayor comodidad del usuario.

Realización de conexiones estructurales

Refuerzo de unión en cómo calcular un peldaño de escalera por diseño – barras de φ12-16 mm en zócalos. Vertido de las juntas con hormigón C30/37 o mortero expansivo. Vibrado para rellenar con precisión todos los espacios.

Juntas de dilatación entre los peldaños y las paredes de las escaleras intermedias de dimensiones 10-20 mm rellenas de material elástico. Perfiles de juntas de dilatación de acero inoxidable en los bordes de los peldaños. El sistema compensa la deformación térmica y el asentamiento del edificio.

Instalación de barandillas y pasamanos

Tras el montaje de cómo hacer una escalera, se instalan balaustradas de sistema o individuales. Anclajes químicos M12-M16 en orificios prefabricados o taladrados in situ. Altura del pasamanos 90-110 cm según normativa.

En la zona de tratamiento de la escalera intermedia, el pasamanos se conduce suavemente a lo largo de la curva. Postes de barandilla espaciados uniformemente cada 10-12 cm para la seguridad de los niños. Barandilla interior en la pared a una altura de 90 cm.

Control de calidad del montaje

La aceptación de las escaleras de enclavamiento de hormigón incluye: comprobación de la geometría (anchura de los peldaños en la línea de rodadura ±5 mm), comprobación de la altura de los peldaños (±3 mm), medición del radio del enclavamiento (±10 mm), comprobación de la verticalidad y de los niveles.

Prueba de carga de la escalera modular con una carga de prueba de 5 kN/m² durante 24 horas. La medición de la deflexión no debe superar L/250. Inspección visual de la formación de grietas. Comprobación de la permeabilidad de los desagües y las juntas de dilatación.

Trabajos de acabado

Superficies de escaleras intermedias autoportantes preparadas para revestimiento o pintura. Rellene las cavidades y desniveles con compuesto para juntas. Aplicar imprimación con promotor de adherencia.

El acabado de las escaleras intercaladas con peldaño puede incluir: revestimiento de piedra o cerámica con adhesivo, pavimento de resina antideslizante, terrazo molido, pintura con pinturas para hormigón. Marcado de los bordes de los peldaños con color de contraste.

escalera prefabricada de enclavamiento

Escalera con precio de escalera – cálculo integral de estructuras de escalera

El precio de una escalera viene determinado por la complejidad de la geometría, las dimensiones de la estructura, la clase de hormigón y el tipo de acabado de la superficie. El presupuesto incluye el coste del diseño individual, la prefabricación, el transporte y el montaje. El precio de una escalera de hormigón a intervalos depende en gran medida del radio del intervalo y del número de peldaños en cuña que requieran precisión.

Estructura de costes de la escalera

El principal componente que afecta al precio de una escalera de peldaños modulares es el coste de fabricación de los elementos prefabricados, que representa entre el 55 y el 65% del valor. El precio de un peldaño individual es de 250-450 PLN, dependiendo de la anchura y la geometría. El precio del diseño individual de una escalera intercalada es del 5-10% del coste total.

El precio del transporte y la instalación de la calculadora de escaleras es del 25-35% del desembolso. Coste de la grúa 800-1500 zł/día más el equipo de instalación. El acabado de la superficie supone un 10-15% adicional con revestimientos o recubrimientos antideslizantes.

Lista de precios 2024 para escaleras intermedias

En 2024, aumenta el interés por las escaleras intercaladas prefabricadas. El precio de las escaleras intercaladas autoportantes en 2024 para un tramo completo es de 8.000-15.000 libras netas en función de la envergadura. Las escaleras de intercalación con una huella el precio en 2024 ha aumentado un 6-8% debido al aumento de los costes de producción.

Las tarifas actuales en 2024 muestran que una escalera de obra con un tratamiento tiene un precio entre un 20 y un 30% más bajo que una escalera estándar debido a su diseño más sencillo. Escaleras modulares individuales en 2024: rectas 180-550 zł, con intervenciones 280-750 zł. Escalera completa de 4 pisos con intervenciones 45000-70000 zł.

Previsión de precios para 2025

Las previsiones para 2025 muestran una estabilización de los precios en el segmento de las escaleras prefabricadas. El precio de las escaleras modernas de enclavamiento en 2025 puede aumentar un 3-5% debido principalmente a los costes energéticos. La introducción de nuevas normas acústicas puede incrementar los costes en un 2-3% adicional.

Se espera que la tecnología de impresión en 3D para geometrías de tratamiento complejas se generalice en 2025. El cálculo del precio de una escalera de tratamiento en 2025 será automático gracias a los configuradores en línea. El desarrollo del BIM reducirá los costes de diseño entre un 15 y un 20%.

Comparación de costes de diferentes sistemas

Los análisis demuestran que las dimensiones de una escalera prefabricada son un 30-40% más baratas que las de una escalera monolítica vertida in situ. Las escaleras a intervalos de acero son un 20% más baratas, pero requieren acabados y tienen una acústica peor. Cómo hacer una escalera a intervalos el precio de la tecnología tradicional de albañilería es 2 veces superior.

Las escaleras intermedias de madera maciza cuestan un 150-200% del precio de las escaleras prefabricadas de hormigón. Las escaleras intervenidas de vidrio cuestan un 300-500% más. Las escaleras intermedias de material compuesto compiten en precio pero tienen restricciones contra incendios.

Optimización de los costes de la estructura de tratamiento

Es posible reducir el coste de las escaleras intermedias utilizando radios intermedios típicos (1,5 m; 2,0 m; 2,5 m). Evitación de ángulos de tratamiento poco habituales (los más económicos son 90° y 180°). Utilización de anchuras de pista estándar de 100, 120, 140 cm.

Ahorro en escaleras de hormigón al renunciar al hormigón arquitectónico en favor de uno estándar para pintar. Utilización de balaustradas típicas del sistema en lugar de balaustradas individuales. Agrupación del transporte para varias escaleras.

Costes de funcionamiento de las escaleras intermedias

Funcionamiento El precio del mantenimiento de las escaleras modulares entrelazadas es mínimo: limpieza y pintura cada 5-7 años (200-400 £/ejecución). Sin mantenimiento estructural durante 50 años. Posibles reparaciones del revestimiento 50-100 £/m².

Renovación de escaleras autoportantes entrelazadas precio de la sustitución de barandillas después de 25 años £150-300/ peldaño. Renovación de superficies antideslizantes cada 10-15 años £80-150/ escalón. El coste total durante un ciclo de vida de 100 años es el más bajo de todas las tecnologías.

Financiación y descuentos

El sistema de escalera con peldaño tendrá un precio más bajo si compra toda la escalera que una sola pieza. Promociones estacionales fresado escalera con peldaño precio en periodo invernal (noviembre-marzo) reducción 5-10%. Descuentos por cantidad a partir de 10 series. Los clientes habituales reciben condiciones preferentes y prioridad de realización.

Un presupuesto completo para una escalera moderna requiere un análisis del diseño arquitectónico y la determinación de los parámetros geométricos. Las soluciones individuales pueden diferir significativamente en el precio. Le ofrecemos asesoramiento gratuito y un cálculo preliminar.

La forma final de calcular el precio de la escalera de cada proyecto requiere tener en cuenta las condiciones locales de instalación, la disponibilidad de grúas y los requisitos de acabado. Le animamos a que se ponga en contacto con nosotros para elaborar un presupuesto detallado de una escalera de tratamiento personalizado para su propiedad.

Éstos son sólo algunos de nuestros desarrollos relacionados con escaleras prefabricadas de enclavamiento. Esta lista sólo incluye los principales proyectos en los que han aparecido nuestros productos prefabricados.

¿Qué es ?

Las unidades prefabricadas de hormigón son componentes de construcción prefabricados producidos fuera de la obra que pueden ensamblarse en estructuras más grandes in situ. Son módulos estandarizados y repetitivos producidos en serie en plantas industriales que agilizan y facilitan enormemente las obras en diversos sectores de la construcción.

¿Cuáles son los tipos de ?

Hormigón armado. hormigón pretensado, hormigón postensado – más de 20 tipos

¿Para qué sirve ?

Construcción modular rápida de diferentes estructuras

¿Cuáles son las características del ?

Repetibilidad, precisión, instalación rápida, durabilidad

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