Sols – types de sols en béton

plafonds

Les plafonds sont des éléments structurels clés des bâtiments, fabriqués en tant qu’éléments préfabriqués en béton avec différents systèmes et paramètres adaptés aux exigences de la conception. Ils sont fabriqués selon la technologie du béton armé, du béton précontraint ou en tant que systèmes à nervures denses, ce qui garantit une capacité de charge élevée et la durabilité de la structure. Ils sont utilisés dans la construction résidentielle et industrielle, les bâtiments publics et les parkings à étages.

Pour chaque projet, le prix est calculé individuellement, en tenant compte du type de système, de la portée, de la charge et des spécificités du projet. Nous garantissons des conditions commerciales compétitives, des conseils techniques complets et une livraison dans les délais. Nous vous invitons à demander un devis gratuit adapté à votre projet de construction.

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Description Avantages Application Données Assemblée Prix Galerie Réalisations FAQ

Caractéristiques techniques des plafonds

Les soffites sont l’élément structurel de base de tout bâtiment, séparant les étages et supportant les charges imposées. Ils sont fabriqués en béton structurel des classes C30/37 à C50/60, en fonction de la capacité de charge et de la portée requises. En outre, chaque plancher est protégé contre la corrosion par un revêtement d’armature approprié d’au moins 30-40 mm.

Le processus de production se déroule dans des conditions d’usine contrôlées, où le plancher à nervures denses ou à canaux est formé selon les normes les plus strictes. Cette opération est suivie d’un compactage intensif du mélange de béton par vibration ou vibropression. Parallèlement, la géométrie et la qualité de la surface de chaque élément de plancher sont contrôlées.

Planchers préfabriqués – avantages

Les sols prêts à l’emploi se caractérisent par une qualité d’exécution nettement supérieure à celle des éléments coulés sur place. La production en halle permet d’obtenir des classes de résistance élevées du béton. En outre, les types de sols proposés permettent une adaptation optimale à chaque type de bâtiment.

Le système de préfabrication permet de construire des planchers avec une variété de paramètres – des planchers légers à nervures denses aux planchers massifs à âme creuse. Les portées standard vont de 2,4 à 20 mètres, selon le type de construction. Toutefois, un plancher en béton armé ou en béton précontraint offre une rigidité et une capacité de charge totales sans support supplémentaire.

Types de sols

Les différents types de plafonds requièrent des technologies de production différentes, adaptées à leur construction spécifique. Dans le cas des systèmes à nervures denses, les poutres porteuses et les blocs de remplissage sont produits pour former une structure légère. En revanche, les planchers à âme creuse sont constitués de dalles monolithiques avec des ouvertures longitudinales pour réduire le poids. Chacun des types de planchers disponibles se caractérise par une capacité de charge, des paramètres d’isolation et des possibilités d’application différents.

Les planchers en béton présentent une excellente résistance au feu de REI60 à REI240. La construction solide assure également une isolation acoustique efficace entre les étages. Par conséquent, les planchers en béton répondent aux exigences les plus élevées des réglementations en matière de construction et d’incendie.

Les armatures sont en acier de classe A-IIIN (RB500W) ou en acier de précontrainte Y1860S7 dans le cas des planchers en béton précontraint. La quantité et la répartition des armatures dans chaque plafond sont déterminées sur la base d’un calcul statique. Le plafond filigrane ou d’un autre type est ensuite accompagné d’une documentation technique avec les paramètres de portance.

Avantages des plafonds

Rapidité d’installation du plafond

Les plafonds sont fournis sous forme d’éléments ou de systèmes préfabriqués pour un montage rapide sur le chantier. La pose d’un plancher à âme creuse ou à nervure dense prend quelques jours au lieu des semaines nécessaires à la construction traditionnelle. En outre, l’élimination ou la réduction des coffrages accélère considérablement l’avancement des travaux. Le temps de construction est ainsi réduit de 60 à 70 %.

Capacité de charge et durabilité élevées

L’utilisation de béton de haute qualité dans la production garantit une capacité de charge de 3,0 à 10,0 kN/m². Un plancher préfabriqué en béton armé se caractérise par une structure homogène et l’absence de défauts d’exécution. En outre, les planchers en béton précontraint éliminent les fissures sous les charges de service. Par conséquent, les planchers conservent leurs performances tout au long de leur durée de vie.

Variété de systèmes de plancher

Les types de plafonds disponibles comprennent les systèmes à âme creuse, à nervures denses, solides et filigranes. Chaque plancher à nervure dense ou à âme creuse a sa propre utilisation optimale en fonction du type de bâtiment. En outre, la possibilité de combiner différents systèmes dans un même bâtiment accroît la flexibilité de la conception. Les plafonds peuvent ainsi être adaptés à toutes les exigences.

Résistance au feu des structures

Les planchers en béton sont caractérisés par des classes de résistance au feu allant de REI60 pour les éléments les plus fins à REI240 pour les dalles massives. Un plancher filigrane ou massif constitue une barrière efficace contre la propagation du feu entre les étages. Par conséquent, l’absence d’éléments structurels combustibles augmente la sécurité du bâtiment. Cette résistance rend les plafonds idéaux pour les bâtiments ayant des exigences élevées en matière de protection contre l’incendie.

Isolation acoustique des plafonds

Le poids propre de 250 à 500 kg/m² assure une isolation efficace contre les bruits d’air et d’impact. Les dalles alvéolées avec ouvertures longitudinales amortissent en outre les bruits grâce à leur structure. En outre, les dalles alvéolées forment une barrière acoustique naturelle. Les soffites répondent ainsi aux normes de la construction résidentielle.

Rapport coût-efficacité de la solution

L’utilisation de planchers préfabriqués permet de réaliser des économies sur les coûts de coffrage, d’armature et de main-d’œuvre. La réduction du temps de construction se traduit par un retour sur investissement plus rapide. En outre, les planchers en béton ne nécessitent pas d’entretien pendant leur durée de vie. Par conséquent, le coût total du cycle de vie des planchers est inférieur à celui des solutions traditionnelles.

Possibilité de faire des installations

La conception des différents types de plafonds permet de réaliser des installations sans affaiblir la capacité portante. Dans les plafonds à âme creuse, les tuyaux sont acheminés dans des gaines à âme creuse. Le plafond filigrane permet ensuite de disposer librement les installations avant le bétonnage. Cette fonctionnalité facilite les travaux de finition ultérieurs.

Durée de vie des sols

Les planchers en béton précontraint et armé sont conçus pour une durée de vie minimale de 100 ans. L’utilisation de béton de classe d’exposition XC3 garantit la résistance à la carbonatation. En outre, un calorifugeage adéquat de l’armature protège l’acier de la corrosion. Grâce à ces mesures de protection, les plafonds conservent leurs propriétés pendant toute la durée de vie du bâtiment.

Application des plafonds

Les plafonds sont universellement applicables dans tous les types de construction en tant qu’éléments de séparation des sols. Le principal domaine d’application est la construction résidentielle, où différents types de plafonds sont utilisés. En outre, les planchers à nervures multiples ou à âme creuse sont utilisés dans les bâtiments publics.

Dans la construction industrielle, les planchers en béton précontraint permettent de franchir de grandes portées dans les halls de production. La capacité de supporter des charges imposées élevées rend le plancher en béton armé idéal pour les entrepôts à grande capacité de stockage. Enfin, dans les bâtiments commerciaux, les planchers créent des espaces de vente spacieux sans colonnes intermédiaires.

Les dalles alvéolées sont idéales pour la construction de parkings et de garages à étages. La capacité portante élevée permet la circulation de véhicules lourds et la résistance aux sels de déverglaçage garantit la durabilité. En outre, le plancher filigrane est utilisé lorsqu’une construction monolithique est requise. Grâce à la variété des systèmes, les planchers en béton répondent aux exigences de tout type de bâtiment.

Les plafonds trouvent des applications particulières dans la construction des hôpitaux et des laboratoires. La capacité de supporter les charges d’équipements médicaux lourds exige des structures renforcées. Parallèlement, l’excellente isolation acoustique des plafonds garantit le confort des patients. C’est pourquoi divers types de plafonds sont utilisés dans les établissements médicaux modernes.

De plus en plus souvent, le plancher à gofflets et d’autres systèmes sont utilisés dans les constructions à haut rendement énergétique. La possibilité d’une isolation supplémentaire et la masse de stockage du plancher stabilisent la température à l’intérieur du bâtiment. En outre, l’intégration de systèmes de chauffage et de refroidissement par le sol accroît l’efficacité énergétique. De cette manière, les plafonds favorisent la mise en œuvre des normes de construction passive.

Paramètres techniques des plafonds

Les plafonds sont fabriqués conformément à la norme EN 13224 pour les dalles de plancher et à la norme EN 15037 pour les poutrelles de plancher. Les classes de béton standard vont de C30/37 pour les plafonds à nervures denses à C50/60 pour les plafonds en béton précontraint. En outre, chaque plancher en béton armé est accompagné d’une déclaration de performance et d’un marquage CE.

Les paramètres de résistance des différents types de plafonds vont d’une capacité de charge caractéristique de 3,0 à 10,0 kN/m². La résistance au feu est spécifiée dans la fourchette REI60 à REI240 en fonction du type et de l’épaisseur. Le coefficient de transfert thermique U est compris entre 0,70 et 2,50 W/m²K. L’isolation acoustique des plafonds est Rw = 50-60 dB pour les bruits aériens.

Les armatures pour les planchers en béton sont en acier de classe A-IIIN (RB500W) avec des diamètres allant de 8 à 25 mm. Pour les planchers en béton précontraint, on utilise des torons Y1860S7 de 9,5 à 15,7 mm de diamètre. En outre, le plancher filigrane contient des fermes spatiales en tant qu’armature porteuse. La couverture de l’armature est au minimum de 30 mm sur la face inférieure et de 25 mm sur la face supérieure.

Les dimensions standard des planchers à âme creuse sont de 600 à 2400 mm de large et de 150 à 500 mm d’épaisseur. Un plancher à nervures denses a une épaisseur typique de 230-340 mm avec un espacement des poutres de 600 mm. Cependant, les longueurs des éléments sont ajustées individuellement, jusqu’à un maximum de 20 mètres. Le poids unitaire des planchers varie de 250 kg/m² pour les systèmes légers à 500 kg/m² pour les dalles massives.

Assemblage du plafond

La préparation de l’installation du plafond commence par la vérification du niveau des murs porteurs ou des poutres de soutien. Tout d’abord, les ordonnées de hauteur sont vérifiées avec une tolérance de +/- 10 mm pour s’assurer que le plan est de niveau. Ensuite, une couche de mortier d’égalisation ou des cales en élastomère sont posées aux points d’appui. En outre, des axes d’assemblage sont établis pour définir la position des éléments du premier étage.

Le transport de différents types de planchers sur le chantier nécessite l’utilisation d’un équipement approprié. Un plafond à nervures multiples est livré sous la forme de poutres et de blocs creux posés à la main. En outre, les dalles alvéolées ou les dalles pleines doivent être déchargées à l’aide d’une grue ayant la capacité de levage appropriée. Avant l’installation, chaque élément est vérifié pour s’assurer qu’il est conforme à la conception.

La pose des planchers en béton précontraint ou à âme creuse s’effectue selon le plan de montage. Les éléments sont descendus lentement sur les supports avec un appui minimum de 80-150 mm. En même temps, l’adhérence à la surface d’appui et le niveau de la surface supérieure sont vérifiés. Dans le cas d’un plafond filigrane, les supports d’installation doivent en outre être mis en place avant le bétonnage.

Le jointoiement des planchers est réalisé en remplissant les joints avec du béton structurel. Dans le cas d’un plancher à nervures denses, un bétonnage complet des nervures et du surbéton est effectué. L’armature de la poutre de rive est ensuite collée aux éléments du plancher. Un collage correct assure le monolithisme et la rigidité de la structure.

Le contrôle de la qualité de l’installation comprend la vérification du support correct de chaque élément. La largeur des joints, le niveau de la surface et la continuité de l’armature sont vérifiés. En outre, pour les planchers en béton, la qualité du béton utilisé pour les joints est vérifiée. La documentation de l’ouvrage fini doit inclure les protocoles d’acceptation et un plan d’arrangement des éléments avec la désignation du type.

Prix des planchers en 2024 et 2025

Le prix du plafond est déterminé par le type de système, les paramètres techniques et le volume de la commande. Le calcul tient compte du type de construction – col de cygne, âme creuse ou plancher plein – et des exigences de conception. En outre, le prix final est influencé par le lieu de construction et les coûts de transport. En 2024, une stabilisation des prix des systèmes de plancher a été observée avec une demande d’investissement croissante.

Prix plafond – structure des coûts

Le coût des planchers comprend principalement la valeur des matériaux – béton de haute qualité et acier d’armature. Le prix plafond comprend également les intrants du processus de production, notamment l’énergie, les moules et la main-d’œuvre. Les coûts du contrôle de la qualité, de la certification et de la préparation de la documentation technique sont ensuite ajoutés. En 2024, la part des matériaux dans le prix des différents types de planchers était de 55 à 70 % du coût total.

Facteurs influençant le prix des plafonds

Le prix des plafonds dépend principalement du type de système et de ses paramètres techniques. Le prix au mètre carré d’un plancher en béton armé ou filigrane est de 30 à 40 % inférieur à celui d’un plancher à âme creuse. En outre, un plancher monolithique en béton armé ou filigrane nécessite des dépenses supplémentaires pour le coffrage et le béton. L’augmentation de la capacité portante ou des exigences en matière de portée a un impact significatif sur le prix final.

Optimisation des coûts d’achat des plafonds

La liste des prix plafonds offre des tarifs plus avantageux pour les commandes d’étages ou de bâtiments entiers. Les prix plafonds pour les achats de plus de 500 m² peuvent être réduits de 10 à 15 % grâce aux économies d’échelle. En outre, la standardisation des éléments et l’organisation de la logistique permettent de réduire les coûts. Des promotions sont prévues pour les grands projets résidentiels et industriels en 2025.

Le calcul des planchers en béton doit tenir compte du coût total du système, y compris l’installation. Le prix des planchers préfabriqués s’avère souvent compétitif lorsque tous les composants sont pris en compte. Dans le même temps, des économies sont réalisées grâce à la réduction du temps de construction et à l’élimination des coffrages. Il vaut la peine de comparer les différents types de planchers pour obtenir un rapport qualité-prix optimal.

Coûts supplémentaires liés à la mise en œuvre des plafonds

Combien coûtent les plafonds dans le cadre d’un service complet ? Cette question englobe la livraison, l’installation et le montage. Le coût du transport des plafonds dépend du type d’éléments – un plafond léger à nervures denses ou des dalles lourdes à âme creuse. Ensuite, le coût de l’assemblage par grue représente généralement 15 à 25 % de la valeur des matériaux. En 2024, le coût moyen d’un plancher complexe en béton précontraint était de 200-350 PLN/m².

La fourchette de prix des différents types de plafonds inclut souvent des composants supplémentaires. Les prix des plafonds peuvent inclure des poutres périmétriques, des rebords, des linteaux ou des éléments spéciaux. En outre, les fabricants proposent une assistance technique, des calculs statiques et des plans d’installation. En 2025, des ensembles complets pour des bâtiments entiers seront disponibles.

Comparaison des prix des différents systèmes de plancher

La valeur des différents types de plafonds varie considérablement en fonction de la technologie utilisée. Le prix des systèmes à nervures denses tels que les plafonds Teriva ou Akerman est le plus bas – 150-200 PLN/m². En outre, un plancher filigrane en tant que solution semi-finie coûte 180-250 zł/m². L’estimation doit prendre en compte non seulement le prix d’achat, mais aussi le coût total de la construction.

Le tarif des plafonds à âme creuse en 2024 était de l’ordre de 180-280 zł/m² pour les épaisseurs standard. Le prix des éléments spéciaux à grande portée pouvait atteindre 400-500 PLN/m². Toutefois, des remises pourraient être négociées pour des contrats portant sur des bâtiments entiers. Les prévisions pour 2025 tablent sur une augmentation des prix de 4 à 6 % liée à la hausse des coûts de production.

Un devis pour les plafonds doit être préparé individuellement pour chaque projet. Le prix final des planchers dépend des spécificités du projet, du nombre d’étages et du calendrier des travaux. Il convient alors d’envisager la possibilité d’optimiser la conception ou d’échelonner la livraison. Nous vous invitons à nous contacter pour recevoir une offre personnalisée de plafonds adaptés à votre projet de construction.

Voici quelques-uns de nos projets de plafonds préfabriqués. Cette liste ne comprend que les projets majeurs sur lesquels nos produits préfabriqués sont apparus.

Qu’est-ce que ?

Les unités de béton préfabriquées sont des éléments de construction préfabriqués produits hors site qui peuvent être assemblés en structures plus importantes sur le site. Il s’agit de modules standardisés et répétitifs, produits en série dans des installations industrielles, qui accélèrent et facilitent grandement les travaux de construction dans divers secteurs de la construction.

Quels sont les types de ?

Béton armé. béton précontraint, béton post-contraint – plus de 20 types

Quelle est l’utilité de ?

Construction modulaire rapide de différentes structures

Quelles sont les caractéristiques du ?

Répétabilité, précision, rapidité d’installation, durabilité

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