Takbjelker i forspent betong

takbjelker av forspent betong

En takbjelke er et prefabrikkert konstruksjonselement av forspent betong som brukes som hovedbærekonstruksjon for tak på industri-, lager- og landbrukshaller. De produseres av betongklasse C40/50 eller C50/60 i spennbetongteknologi, og gir spennvidder på opptil 30 meter med optimal bæreevne. De brukes i storskalabygging som en økonomisk løsning for rask oppføring av bygninger uten mellomstøtter.

For hvert takbjelkeprosjekt beregnes prisen individuelt på grunnlag av spennvidde, bæreevne, type seksjon og antall elementer. Vi garanterer omfattende teknisk rådgivning, statiske beregninger og profesjonell transport og montering av prefabrikkerte elementer. Vi inviterer deg til å be om et gratis tilbud som er skreddersydd til parametrene til bygningen din.

Be om en pris!

Beskrivelse Fordeler Søknad Montering Pris Galleri Realiseringer VANLIGE SPØRSMÅL

Prefabrikkerte takbjelker – pålitelig hallkonstruksjon

Takbjelken er et viktig konstruksjonselement i store konstruksjoner, og gjør det mulig å dekke store spennvidder uten behov for mellomliggende støtter. Prefabrikkerte betongelementer produsert ved hjelp av forspenningsteknologi garanterer eksepsjonell bæreevne med relativt lav egenvekt. Prefabrikasjonssystemet sikrer den høyeste kvaliteten på utførelsen og den geometriske presisjonen som er nødvendig for hallkonstruksjoner.

Produksjonen av takbjelkene er basert på bruk av betong i minimum klasse C40/50, normalt C50/60, med en trykkfasthet på 60 MPa. Forspenningsteknologien med strenger eller kabler av Y1860S7-stål med en styrke på 1860 MPa gjør det mulig å redusere tverrsnittet med 30-40 % sammenlignet med armerte betongkonstruksjoner. Forspenningskraften som tilføres før støping, sørger for forkomprimering av strekksonen.

Typer av prefabrikkerte takbjelker

Prefabrikkerte takbjelker produseres i en rekke ulike seksjonstyper for å passe til spesifikke konstruksjonskrav. De mest populære er type I-bjelker med en høyde på 80-180 cm for spennvidder på 12-24 m. T-bjelker kjennetegnes av en 120-250 cm bred øvre flens som takplatene bæres direkte på.

Systemet med skråtakbjelker i armert betong er den optimale løsningen for haller med drenering av regnvann. Toppflensens helning på 3-5 % eliminerer behovet for ekstra skråningslag. Mønehøyden på 120-200 cm, med en takfothøyde på 80-140 cm, sikrer tilstrekkelig stivhet samtidig som materialforbruket holdes lavt.

Teknologi for forspent betong i bjelkeproduksjon

Takbjelker i forspent betong produseres med 100-150 m lange forspenningsstrenger. Forspenningsstrenger med en diameter på 12,5-15,2 mm legges ut i den nedre seksjonssonen med en strekkraft på 130-195 kN/streng. Når betongen har nådd 70 % av sin styrke, slippes spenningen opp, og forspenningskraften overføres til elementet gjennom adhesjon.

Et alternativ er prefabrikkerte kabelbetongdragere, der forspenningen utføres etter at betongen har herdet. De 7-spleisede kablene føres i kanaler og spennes med hydrauliske presser til en kraft på 2000-4000 kN. Systemet gjør det mulig å forspenne elementer med variabel geometri og lengre spennvidder på opptil 30-40 m.

Strukturelle parametere for armerte betongbjelker

Prefabrikkerte armerte betongbjelker er konstruert for standardlaster: snø 0,7-2,0 kN/m² avhengig av sone, vind 0,3-1,0 kN/m², tekniske installasjoner 0,5-2,0 kN/m². Ytterligere konsentrerte laster fra ventilasjonsutstyr eller takvinduer opp til 50 kN. Sikkerhetsfaktorer i henhold til Eurokode 2.

Standard takbjelkeavstand er 6,0 m eller 12,0 m, tilpasset hallens modul. Med en avstand på 6 m brukes takplater av TT-typen eller paneltakplater, mens det med en avstand på 12 m brukes forspente betongplater med høyere bæreevne. Systemet gjør det mulig å optimalisere antall søyler og fundamenter.

Takbjelker av forspent betong Søknad skisse av hall

Fordeler med en prefabrikkert takbjelke

Store spenn uten støtter – takbjelke

Den forspente takbjelken gjør det mulig å dekke spennvidder på opptil 30 m uten mellomliggende søyler. Det frie innvendige rommet i hallene øker funksjonaliteten med 40 %. Systemet eliminerer restriksjoner på plasseringen av lager- eller produksjonslokaler.

Hastighet på montering av takbjelker

Takbjelkene monteres i en takt på 4-8 stykker per dag med en kran på 100-150 tonn. En komplett takkonstruksjon på 5000 m² ble realisert på 7-10 dager. Prefabrikasjon reduserer byggetiden med 60 % sammenlignet med monolittiske konstruksjoner.

Økonomien i prefabrikkerte takbjelker

Prefabrikkerte takbjelker reduserer byggekostnadene med 25-35 % på grunn av lavere stålforbruk. Optimalisering av seksjonen ved hjelp av forspenning sparer 30 % betong. Eliminering av stillas og forskaling reduserer arbeidskostnadene med 40 %.

Bæreevne for takbjelker av armert betong

Takbjelkene i armert betong tåler påførte laster på 3-5 kN/m² ved en nedbøyning på L/250. En reserve på 30 % av bæreevnen gjør det mulig å montere flere installasjoner. Systemet tilpasser seg økte snølaster i fjellområder.

Holdbarhet for takbjelker av forspent betong

Takbjelker i forspent betong har en levetid på mer enn 100 år. C50/60-betong med mindre enn 4 % vannabsorpsjon gir en frostbestandighet på F200. Forspenning eliminerer riper og øker korrosjonsbestandigheten.

Presisjon for prefabrikkerte bjelker

Prefabrikkerte bjelker holder dimensjonstoleranser på ±10 mm over en lengde på 20 m. Perfekt flat overflate forenkler montering av taktekking. Fabrikkens kvalitetskontroll eliminerer produksjonsfeil.

Brannmotstand for prefabrikkerte armerte betongbjelker

Prefabrikkerte armerte betongbjelker gir en brannmotstandsklasse på R60-R120. Betongoverdekningen på 40-50 mm beskytter armeringen mot høye temperaturer. Systemet oppfyller kravene til brannbeskyttelse for produksjonshaller.

Allsidige bruksområder for takbjelker

Takbærersystemet kan tilpasses ulike typer bygninger – stål, armert betong, blandede haller. Kan kombineres med eksisterende strukturer for utvidelser. Kompatibel med alle taktekkingssystemer.

Bruk av takbjelken i konstruksjonen

Takbjelken brukes i stor utstrekning i alle typer store konstruksjoner som krever store spennvidder. Prefabrikkerte forspente konstruksjoner dominerer innen industri-, logistikk- og landbruksbygg. Det modulære systemet gjør det mulig å bygge haller fra 500 til 50 000 m² med hvilken som helst funksjonell layout.

Produksjons- og industrihaller

I produksjonshallene skaper takbjelker med spennvidder på 18-24 m søylefri plass til prosesslinjer. Systemet gjør det mulig å kjøre hengekraner med en løftekapasitet på opptil 10 tonn. Den økte bjelkehøyden på 150-180 cm gjør det mulig å skjule ventilasjonssystemer i bjelkerommet.

Prefabrikkerte takbjelker i anlegg for tungindustri beregnet for prosessbelastninger på opptil 5 kN/m². Forsterkede støttesoner for traverskraner med en løftekapasitet på 20-50 tonn. Vibrasjonsisolasjonssystem som reduserer overføring av vibrasjoner fra maskiner til takkonstruksjonen.

Lager og logistikksentre

Distribusjonssentraler bruker takbjelker i armert betong med spennvidder på 24-30 m for å maksimere lagerplassen. Fraværet av innvendige søyler øker lagerkapasiteten med 25 %. Reolsystemet kan forankres direkte i bjelkene.

I kjøle- og fryserom er takbjelker i forspent betong laget av C50/60-betong motstandsdyktige mot fryse-tine-sykluser. Tett betongkonstruksjon med <4 % vannabsorpsjon eliminerer nedbrytning under forhold med høy luftfuktighet. Mulighet for å montere tung varmeisolasjon 30-50 kg/m².

Store detaljhandelsanlegg

Supermarkeder og hypermarkeder bruker prefabrikkerte gavlbjelker for naturlig drenering. Spennvidder på 18-24 m skaper et åpent butikkområde. Et system med takvinduer i mønet gir naturlig lys.

I kjøpesentre brukes prefabrikkerte armerte betongdragere som bærende konstruksjon for parkeringsetasjene. Bæreevnen på 10-15 kN/m² gjør det mulig å parkere biler. Skråninger som er bygget inn i bjelkens geometri, eliminerer stagnasjon av vann.

Landbruksbygninger

I fjøs og grisehus eliminerer takbjelken med et spenn på 12-18 m søyler som hindrer mekanisering. Motstandsdyktig mot det aggressive miljøet med ammoniakk og organiske syrer. Gravitasjonsventilasjonssystem integrert i takkonstruksjonen.

I fjøs og kornmagasiner brukes T-bjelker som direkte støtte for takplatene. Avstanden på 6 m er optimal for konstruksjonen av bindingsverkskomplementet i tre. Mulighet for takvinduer i mønet for naturlig ventilasjon.

Idretts- og arrangementshaller

Idrettsanlegg bruker prefabrikkerte takbjelker med en økt høyde på 180-220 cm for å skjule installasjoner. Lyd- og lysanlegg henges opp fra den nedre flensen. Akustiske lydabsorpsjonspaneler monteres mellom bjelkene.

Overbygde tribuner har utkragede takbjelker i armert betong med en høydegradient på 8-15 meter. Høydegradient for sikt fra de siste radene. Dreneringssystem med membranbelegg.

Infrastrukturanlegg

Buss- og trikkedepoter bruker takbjelker av forspent betong som er motstandsdyktige mot avisingssalt. Et spenn på 15-20 m gjør at kjøretøyene kan passere fritt. Integrert kjøreledning for trolleybusser.

Avløpsrenseanlegg bruker prefabrikkerte bjelker over prosessbassengene. Motstand mot kloridkorrosjon klasse XD3. Avtakbart dekksystem for tilgang til service.

Kraftverk og kombinerte varme- og kraftverk

I turbinhallene er det brukt prefabrikkerte armerte betongdragere med en bæreevne som passer for traverskraner på 100-200 tonn. Økt stivhet for å eliminere vibrasjoner. Serviceplattformsystem på ulike nivåer.

Flyhangarer

Hangarer for småfly bruker en takbjelke med et spenn på 30-40 m. Fri høyde på 8-12 m for propellfly. Skyveportsystem uten overliggende føringer.

Montering av takbjelke – produksjonsinstruksjoner

Riktig montering av prefabrikkerte takbjelker krever kraner med tilstrekkelig kapasitet og overheng og et erfarent montasjeteam. Prosessen utføres i samsvar med et monteringsdesign som tar hensyn til leggingsrekkefølge, festepunkter og midlertidig beskyttelse. Det prefabrikkerte systemet gjør det mulig å montere uansett værforhold.

Klargjøring av området

Før montering av takbjelker kontrolleres søylene – posisjonstoleranse ±20 mm, hovednivå ±10 mm. Adkomstveier asfaltert med betongheller for 100-200 tonns kraner. Planert lagringsplass med min. 20 kN/m², med plass til spredebjelker.

For prefabrikkerte takbjelker som veier mer enn 40 tonn, brukes beltekraner på 150-300 tonn. Kranens arbeidsradius 15-25 m ved full belastning. Verifisering av underlagets bæreevne – statiske platetester kreves for å bekrefte en tøyningsmodul på E₂ > 80 MPa.

Klargjøring av bjelker for montering

Inspeksjon av takbjelker av armert betong før montering: kontroll av dimensjoner, retthet og fravær av transportskader. Montering av stropper ved festepunktene – transportkroker eller ståltaustropper. For bjelker > 18 m, bruk kraftutjevnende krysshoder i stroppene.

Takbjelker i forspent betong løftes med nær målposisjon. Vinkel mellom stroppene 60-90° for jevn fordeling av kreftene. Sikring av styretau for å kontrollere rotasjon under løfting.

Løfting og innstilling av bjelker

Løfting av prefabrikkerte dragere med en hastighet på maks. 5 m/min til en høyde på 0,5 m over monteringsnivået. Styring til søylehoder av 2-3 montører ved hjelp av retningstau. Nøyaktig plassering med en hastighet på 0,5-1,0 m/min i sluttfasen.

Plassering av prefabrikkerte armerte betongbjelker på 200×300×20 mm elastomeriske pads. Sentrering i forhold til søyleaksen med en toleranse på ±10 mm. Støttelengde minimum 250 mm, optimalt 300-400 mm for bjelker med lange spennvidder.

Stabilisering og beskyttelse

Midlertidig avstivning av første takbjelke med stålsurringer til fundament eller tilstøtende søyler. Minimum 2 stabiliseringspunkter med en avstand på 0,3-0,4 av spennvidden. Taustrekk på 5-10 kN for å eliminere nedbøyning fra vertikalen.

Når takbjelkeparene er på plass, monteres tverrgående avstivning – sprosser av stål eller armert betong. M20-M24 bolteforbindelser med tiltrekkingsmoment i henhold til design. Vindavstivningssystem i takplanet for hver 30-60 m.

Montering av tilleggsstruktur

Prefabrikkerte takplater av T-typen legges direkte på toppflensbjelker. TT-plater med spennvidder på 6-12 m, panneheller 6-9 m, trauplater 12-18 m. Installasjonshastighet 500-800 m²/dag med én kran.

For takbjelker av armert betong av type I, stål- eller betongåser montert. Avstanden mellom åsene er 2-3 m, egnet for trapesformede plater. Kjemiske ankere M16-M20 i bjelkens øvre flens.

Utføre tilkoblinger og ekspansjonsfuger

Sammenføyning av takplatene til takbjelkene i forspent betong med C25/30-betong i sporene. Kryssarmering φ12 hver 30. cm for å sikre romlig samarbeid. Tykkelse på komposittlaget 5-8 cm.

Ekspansjonsfuger mellom hallsegmenter på prefabrikkerte dragere hver 60-72 m. Doble søyler med 2-5 cm spalteavstand. Fleksibel fugetetting med EPDM-profil. Dreneringssystem fra ekspansjonsfuger til takrenner.

Kvalitetskontroll ved montering

Oppmålingsmålinger av prefabrikerte armerte betongbjelker: nivå på toppflens ±15 mm, lengdeakse ±20 mm, vertikalitet på steg ±H/500. Kontroll av boltenes tiltrekkingsmoment med momentnøkkel. Rapport om godkjenning av hvert trinn i monteringen.

Lasttest av takbjelker – testlast 1,1× brukslast i 24 timer. Måling av nedbøyning ved midtspenn og 1/4 lengde. Tillatt elastisk nedbøyning L/250, permanent nedbøyning L/500. Visuell inspeksjon av riper.

Beskyttelse mot korrosjon

Stålkomponenter i takbjelker – bolter, ankere, plater – beskyttet med 85 μm varmgalvanisering. Sveisene rengjøres og males med epoksymaling. UV- og aldringsbestandige elastomerer og tetninger.

Betongoverflater på prefabrikkerte takbjelker i kjemisk aggressive haller behandlet med epoksy- eller polyuretanbelegg. Vannavvisende impregnering i områder som er utsatt for fuktighet. System for drenering av kondensvann fra takkonstruksjonen.

Takbjelker Prefabrikkerte takbjelker av forspent betong

Pris på takbjelker – omfattende beregning av hallkonstruksjoner

Prisen på en takbjelke avhenger av konstruksjonens spennvidde, type seksjon, betongklasse og graden av forspenning i elementet. Prisen inkluderer kostnadene for design, produksjon av det prefabrikkerte elementet, spesialtransport og kranmontering. Prisen på takbjelker avhenger i stor grad av størrelsen på bestillingen – kvantumsrabatter på opptil 15-20 % er mulig for store haller.

Kostnadsstruktur for takbjelker

Den viktigste komponenten som påvirker prisen på takbjelker, er produksjonskostnaden, som utgjør 65-75 % av verdien. Enhetsprisen for en løpemeter av en 18 m lang bjelke ligger på 2500-3500 PLN. Prisen på prefabrikkerte takbjelker øker ikke-lineært med spennvidden – et element på 24 m koster 4000-7500 PLN/m³ netto.

Spesialisert transport står for 10-15 % av de totale kostnadene. For takbjelker av armert betong ligger prisen for transport med semitrailere med lav last på 15-25 PLN/km for standardlengder. Lotsing og tillatelser for overdimensjonerte laster koster 2 000-5 000 PLN ekstra.

Prisliste 2024 for takbjelker

I 2024 observeres en stabilisering av prisene på forspente prefabrikkerte elementer etter tidligere økninger. Pris på forspente takbjelker i betong i 2024 for et komplett element: spennvidde 12 m – PLN 25000-35000, 18 m – PLN 45000-65000, 24 m – PLN 80000-120000, 30 m – PLN 150000-200000.

Dagens priser i 2024 viser at prefabrikkerte dragere har en monteringspris på 80-150 zł/tonn med en kran på opptil 150 tonn. For tyngre elementer som krever kraner på 200-300 tonn, øker kostnaden til 200-300 zł/tonn. I 2024 er det en merkbar økning i drivstoffkostnadene som påvirker transport og montering.

Prisprognose for 2025

Prognosene for 2025 indikerer en mulig prisøkning på 4-6 % på grunn av stigende energikostnader. Prisen på prefabrikkerte armerte betongbjelker i 2025 vil avhenge av prisen på forspenningsstål importert fra Kina. Innføringen av EUs beskyttelsestoll kan øke kostnadene med ytterligere 8-10 %.

I 2025 forventes det at lavkarbonbetongdragere som reduserer karbonfotavtrykket med 30 %, vil bli utbredt. Prisen på grønne takbjelker vil i utgangspunktet være 10-15 % høyere, men miljøsubsidier kan veie opp for forskjellen. Automatisering av produksjonen vil redusere arbeidskostnadene med 5-8 %.

Kostnadssammenligning av ulike løsninger

Økonomiske analyser viser at forspente takbjelker er 20-30 % dyrere enn stålbjelker for spennvidder opp til 18 m. Over 24 m blir prefabrikkerte betongdragere konkurransedyktige. Totalprisen for prefabrikkerte tak bjelker over en livssyklus på 50 år er 40 % lavere på grunn av manglende vedlikehold.

Limtrekonstruksjoner er 15-20 % billigere for spennvidder opp til 15 m, men krever brannbeskyttelse. Komposittbjelker av stål og betong er 30-40 % dyrere, og brukes ved spesielle arkitektoniske krav.

Optimalisering av byggekostnader

Prisreduksjon for takbjelker i armert betong er mulig ved å optimalisere avstanden – 12 m i stedet for 6 m reduserer antall elementer med 50 %. Typifisering av tverrsnitt for hele bygningen reduserer produksjonskostnadene med 10-15 %. Kombinerte bestillinger for flere investorer gir rabatter på 8-12 %.

Besparelser med takbjelker i forspent betong oppnås ved å velge optimale spennvidder – det er ofte bedre å bruke flere søyler enn maksimale spennvidder. Ved å velge bort gavlbjelker til fordel for ensidige bjelker sparer man 15-20 %. Montering om vinteren reduserer krankostnadene med 20 %.

Driftskostnader for bjelker

Drift av prefabrikkerte bjelker – minimum vedlikeholdspris – teknisk inspeksjon hvert 5. år (£500-1000), maling av stålelementer hvert 10. år (£50-100/bjelke). Ingen vedlikehold av betong gjennom hele levetiden. Mulig reparasjon av mekaniske skader 200-500 PLN/m².

Ettermontering av prefabrikkerte armerte betongbjelker pris på armering ved endring av bruken av hallen 500-1500 zł/mb. Ekstra ekstern forspenning PLN 2000-4000/mb. Overvåkningssystem for deformasjon 50000-100000 PLN for hele hallen.

Ekstra og skjulte kostnader

Følgende bør inkluderes i takbjelkekalkylen: verksted- og monteringsdesign £5-10/m² hall, geoteknisk undersøkelse for kranen £5 000-1 000, midlertidige veier £100-200/mnd, sikkerhet på stedet £20-50/m²/mnd.

Ytterligere elementer som påvirker prisen på takbjelkene: avstivning og stag 80-150 zł/m² hall, åser 100-200 zł/m², taktekking 80-250 zł/m², takvinduer 500-1000 zł/m², drenering 50-100 zł/mb.

Den endelige prisen på prefabrikkerte bjelker for hvert prosjekt krever en individuell analyse av belastninger, grunnforhold og brukskrav. Ta gjerne kontakt med oss for å utarbeide et detaljert tilbud på en takkonstruksjon som er skreddersydd til hallens parametere.

Her er bare noen av våre takbjelkeprosjekter. Denne listen omfatter kun større prosjekter der våre prefabrikkerte produkter har vært brukt.

Hva er ?

Prefabrikkerte betongelementer er prefabrikkerte bygningskomponenter som produseres utenfor byggeplassen, og som kan settes sammen til større konstruksjoner på stedet. Det er standardiserte, repeterbare moduler som produseres i serier i industrianlegg, og som i stor grad fremskynder og forenkler byggearbeidet i ulike byggsektorer.

Hvilke typer finnes det?

Armert betong. forspent betong, etterspent betong – mer enn 20 typer

Hva brukes til?

Rask modulær konstruksjon av ulike strukturer

Hva kjennetegner ?

Repeterbarhet, presisjon, rask installasjon, holdbarhet

Skjema Meninger om oss Filmene våre Lignende Send e-post

Send inn skjemaet og motta et gratis tilbud!

Navn *
Kommunikasjon er enklere hvis vi vet hva vi heter

Telefonnummer *
Noen ganger er det lettere å snakke på telefon

E-postadresse *
Dette gjør at vi kan sende deg et svar eller tilbud

Hva gjelder forespørselen din? *
Vennligst spesifiser hvilken type materiale du er interessert i (forspent gulv, FILIGRAN-gulv osv. ).

By og postnummer for bygging *
Dette er viktig informasjon for beregning av transport

Leveringstid *
Oppgi ønsket leveringstid

Meldingens innhold *
Oppgi all relevant informasjon, som for eksempel leveringsdatoer, detaljer om bygningen eller planløsningen.

Legg ved *
Planer, seksjoner og lasteoppgave (helst i pdf- og dwg-format)

Jeg samtykker til behandling av personopplysninger i henhold til personopplysningsloven i forbindelse med at jeg sender en henvendelse via kontaktskjemaet. Det er frivillig å oppgi opplysningene, men de er nødvendige for å behandle henvendelsen. Jeg har blitt informert om at jeg har rett til innsyn i mine opplysninger, til å korrigere dem og til å be om at behandlingen av dem stanses. Administratoren av personopplysningene er BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.

Dette er hva kundene sier om oss

Kryss av for alle meninger

Se noen av videoene våre som beskriver våre prefabrikkerte produkter

Sjekk ut andre lignende produkter

Teriva gulv

TERIVA multiribbetak er et bjelketak som leveres i form av bjelker, hulblokker og bærende gitter. Det er et av de mest populære takene i Polen.

Rektors tak

RECTOR-tak er forspente etasjeskillere med flere ribber som leveres som forspente bjelker, betongblokker og armeringsnett.

Filigrantak

Et Filigran-gulv er et monolittisk armert betonggulv med et prefabrikkert element i form av en armert prefabrikert forskalingsplate. Når gulvet er levert, må det armeres og betongen støpes.

Zheran-plater

Hulldekker (Żerań) er prefabrikkerte himlinger med svært rask og enkel montering i form av monteringsferdige elementer som monteres «fra hjul» på byggeplassen ved hjelp av en egnet kran.

Forspente hulldekker med hul kjerne

Forspente hulldekkegulv er prefabrikkerte gulv som kjennetegnes av store spennvidder på opptil 26 m. Det er raskt å montere, siden det er lite våtarbeid når platene først er på plass, plateskjøtene må ferdigstilles og kanten støpes.

Ribbet gulv

Ribbegulv bestående av gulvbjelker og hulldekker er en av de vanligste gulvtypene i eneboliger.

Prefabrikkerte platetak

Blant gulvplatene, som er svært populære gulvsystemer på markedet, er Filigran-gulvet det mest populære.

Takbjelker

Takbjelker i forspent betong er en velprøvd, raskere og billigere løsning enn takkonstruksjoner i stål i moderne industribygg.

Sjekk ut tilbudet vårt og send oss en forespørsel!

Klikk og du kommer til postkassen din

Data Typer takbjelker

Tekniske spesifikasjoner for takbjelken

Takbjelken er konstruert og produsert i henhold til EN 13225:2013 for prefabrikkerte betongelementer. Statiske beregninger i henhold til PN-EN 1992-1-1 (Eurokode 2) for forspente konstruksjoner. Alle elementene har CE-brukserklæring og B-konstruksjonsmerke.

Materialparametere for betong og stål

De prefabrikkerte takbjelkene er laget av betong i minimum klasse C40/50, standard C50/60. Den karakteristiske trykkfastheten fck = 50 MPa (sylindrisk), fck,cube = 60 MPa (kube ). Elastisitetsmodul Ecm = 37 GPa. Eksponeringsklasse XC3/XF1 for innvendige komponenter.

Prefabrikkerte takbjelker armert med Y1860S7 forspenningsstål med en karakteristisk styrke på fpk = 1860 MPa. Elastisitetsmodulen til stålet Ep = 195 GPa. Opprinnelig forspenningskraft 0,75×fpk = 1395 MPa. Ad hoc-kompresjonstap 8-12 %, forsinket kompresjonstap 18-22 %.

Bjelketyper og dimensjoner

Standard tverrsnitt av takbjelker i armert betong: type I – høyde 80-180 cm, bredde på bunnflens 40-60 cm, toppflens 60-120 cm, stegtykkelse 12-20 cm; type T – høyde 100-200 cm, flensbredde 120-250 cm, flenstykkelse 25-35 cm; type L for kantbjelker.

Typiske spennvidder for takbjelker i forspent betong: 12,0 m (vekt 8-12 tonn), 15,0 m (12-18 tonn), 18,0 m (18-25 tonn), 21,0 m (25-35 tonn), 24,0 m (35-45 tonn), 27,0 m (45-60 tonn), 30,0 m (60-80 tonn). Modulære lengder i trinn på 3,0 m.

Styrkeparametere

Dimensjonerende bøyemotstand for prefabrikkerte bjelker: MRd = 800-5000 kNm, avhengig av seksjon. Skjærmotstand VRd = 400-2000 kN. Maksimal påført last 3-8 kN/m² ved 6 m avstand, 2-5 kN/m² ved 12 m avstand.

Prefabrikkerte armerte betongbjelker – tillatt nedbøyning: L/250 fra totale laster, L/350 fra variable laster. Egenfrekvens > 3 Hz for haller uten kraner, > 5 Hz med kraner. Dynamisk faktor 1,2-1,4.

Armering og forspenning

Forspenningsarmering i takbjelken: Y1860S7 7-spleisede strenger med en diameter på 12,5 mm (140 mm²) eller 15,2 mm (150 mm²). Antall strenger 12-40 avhengig av spennvidde. Fordeling i strekksonen med en eksentrisitet på 40-80 cm.

Vanlig armering av takbjelker: stål A-IIIN (B500B), bøyler φ8-12 hver 10-20 cm i støtsonene, hver 25-30 cm i midten av spennet. Strukturell forsterkning av det øvre flensnettet φ8 hver 15. cm. Forsterkning for sidekrefter fra forspenning.

Støttesoner og tilkoblinger

Støtte av prefabrikkerte takbjelker på søyler: lengde på støtten min. 25 cm, elastomerisk pute 20 mm. Stålankre M24-M30 for å forhindre forskyvning. Pivotlager for spennvidder > 24 m.

Skjøter mellom takbjelker av armert betong: tverrgående avstivning for hver 6-12 m, stålbånd φ20-32 mm. Stål- eller armerte betongåser for avstivning av den øvre flensen. Ekspansjonsfuger for hver 60-72 m i hallens lengderetning.

Brannmotstand og holdbarhet

Brannmotstandsklasse for takbjelker av forspent betong: R60 for 35 mm etterslep, R90 for 45 mm, R120 for 55 mm. Økt etterslep i understøttingssonen. Mulighet for svellende belegg for R180.

Holdbarhet for prefabrikkerte bjelker: 100 års levetid i eksponeringsklasse XC3. Betongabsorpsjonsevne < 4 %, frostbestandighet F200. Kloriddiffusjonskoeffisient < 8×10-¹² m²/s. Karbonatisering < 3 mm etter 50 år.

Dimensjonelle toleranser

Nøyaktighet for prefabrikkerte armerte betongbjelker: lengde ±20 mm, høyde ±10 mm, retthet 10 mm/10 m. Posisjon av forspenningsstrenger ±5 mm. Overflatens jevnhet – ujevnheter maks. 5 mm/2 m.

Transport og lagring

Transport av takbjelker: lavlastere med 40-100 tonns kapasitet. Støttepunkter i en avstand på 0,2L fra endene. Maksimal transportlengde 30 m (unntaksvis 36 m). Lagring på tresviller ved støttepunktene.

Takbjelker i forspent betong med fast høyde og I profil uten understøttelser