Prefabrikované betónové výrobky

prefabrikované betónové prvky

Betónové prefabrikáty predstavujú širokú škálu konštrukčných a dokončovacích prvkov vyrábaných v kontrolovaných továrenských podmienkach z vysokokvalitného betónu. Vyrábajú sa z betónu tried C20/25 až C50/60 priemyselným prefabrikovaním, čím sa zabezpečuje reprodukovateľná kvalita, rozmerová presnosť a výnimočná trvanlivosť. Používajú sa vo všetkých stavebných odvetviach – od bytovej výstavby cez priemysel až po infraštruktúru – ako ekonomické a rýchle stavebné riešenie.

Pre každý projekt prefabrikovaného betónu sa cenník vypočíta individuálne na základe typu prvkov, množstva, triedy betónu a požiadaviek projektu. Zaručujeme komplexné technické poradenstvo, návrh na mieru a včasné dodanie prefabrikátov na stavbu. Pozývame vás požiadať o bezplatnú cenovú ponuku prispôsobenú špecifikám vašej investície.

Spýtajte sa na cenu!

Popis Výhody Aplikácia Údaje Montáž Cena Galéria Realizácie ČASTO KLADENÉ OTÁZKY

Betónové prefabrikáty – moderné stavebné riešenia

Betónové prefabrikáty sú základným kameňom modernej výstavby a ponúkajú širokú škálu konštrukčných a dokončovacích prvkov vyrábaných mimo staveniska. Technológia prefabrikácie umožňuje vyrábať komponenty najvyššej kvality v kontrolovaných továrenských podmienkach, čím sa eliminuje vplyv atmosférických faktorov na výrobný proces. Systém prefabrikácie spôsobuje revolúciu v rýchlosti a kvalite stavebných projektov.

Výroba betónových prefabrikátov je založená na použití vysokopevnostných betónov tried od C20/25 pre nekonštrukčné prvky až po C50/60 pre predpäté konštrukcie. Technologický proces zahŕňa presné dávkovanie zložiek, intenzívne zhutňovanie zmesi a riadené tepelné spracovanie. Použitie prímesí novej generácie umožňuje získať samozhutňujúce a architektonické betóny.

Komplexný sortiment prefabrikovaných prvkov

Prefabrikovaný sortiment zahŕňa viac ako 500 rôznych typov prvkov – od malých rozmerov tvárnic a dutých blokov až po veľkorozmerné nosníky a stropné dosky. Každý prvok je navrhnutý s ohľadom na konštrukčné, prepravné a montážne požiadavky. Modulárny systém umožňuje kombinovať rôzne typy prefabrikovaných prvkov do ucelených konštrukčných riešení.

Prefabrikované železobetónové prvky zahŕňajú konštrukčné prvky: stĺpy, nosníky, stropné dosky, nosné steny, schody, základy. Infraštruktúrne prvky zahŕňajú: šachty, priepusty, zvitky, kanály, nádrže, oporné múry. Do skupiny dokončovacích prvkov patria: ploty, dlažobné kocky, obrubníky, dlažobné dosky.

Technológia výroby betónových prvkov

Betónové prvky sa vyrábajú vo výrobných halách vybavených automatickými výrobnými linkami. Oceľové formy zaručujú presnosť rozmerov s toleranciou ±3 mm. Výstuž sa ukladá na montážne stojany podľa návrhu, pričom sa zachováva požadované zaostávanie. Betonáž sa vykonáva zmesami s prísne kontrolovaným zložením.

Zrenie prefabrikovaných prvkov sa urýchľuje pomocou dodatočného napínania v komorách s teplotou 60 – 80 °C a 95 % vlhkosťou. Tento proces umožňuje dosiahnuť 70 % 28-dňovej pevnosti už po 12-16 hodinách. Obkladové plochy sa dokončia brúsením, pieskovaním, umývaním alebo kefovaním, aby sa dosiahla architektonická štruktúra.

Kontrola kvality pri prefabrikácii betónu

Prefabrikovaný betón podlieha prísnej kontrole v každej fáze výroby. Vlastné laboratórium vykonáva skúšky: konzistencie, pevnosti, nasiakavosti, mrazuvzdornosti betónu. Kontroluje sa geometria prvkov, poloha výstuže a kvalita povrchu. Systém riadenia kvality ISO 9001:2015 zaručuje opakovateľnú výrobu.

Výrobcovia betónových prefabrikátov majú certifikáty CE potvrdzujúce zhodu s európskymi normami. Výrobná kontrola (FPC) dokumentuje všetky parametre výrobkov. Skúšky typu ITB pokrývajú celý rozsah mechanických a fyzikálno-chemických vlastností. Každá šarža výrobkov dostáva vyhlásenie o funkčných vlastnostiach.

Výhody betónových prefabrikátov

Najvyššia kvalita betónových prefabrikátov

Betónové prefabrikáty vyrábané v továrenských podmienkach sa vyznačujú trvalo vysokou kvalitou, ktorú nie je možné dosiahnuť na stavbe. Kontrolované výrobné podmienky eliminujú vplyv počasia na zrenie betónu. Presné dávkovanie zložiek a profesionálne zhutňovanie zaručujú homogénnu štruktúru materiálu.

Rýchlosť realizácie s prefabrikáciou

Použitie prefabrikovaných prvkov skracuje čas výstavby o 50 až 70 % v porovnaní s tradičnými technológiami. Prvky sa dodávajú pripravené na montáž, čím sa eliminujú procesy debnenia, vystužovania a betonáže na stavbe. Možnosť realizovať výrobu súbežne so zemnými prácami urýchľuje časový harmonogram.

Ekonomika železobetónových prefabrikátov

Železobetónové prefabrikáty znižujú celkové investičné náklady o 20-30 % vďaka úspore práce a času. Minimalizácia odpadu na stavbe znižuje náklady na jeho likvidáciu. Presná spotreba materiálov na stavbe eliminuje straty typické pre tradičnú výstavbu.

Trvanlivosť betónových prvkov

Prefabrikované betónové prvky majú životnosť viac ako 100 rokov. Vzduchotesná betónová konštrukcia s nízkou hodnotou w/c zaručuje vysokú odolnosť voči agresívnemu prostrediu. Profesionálna konštrukcia výstuže chráni pred koróziou počas desaťročí používania.

Rozmerová presnosť prefabrikovaných prvkov

Prefabrikované prvky vyrobené v oceľových formách zachovávajú rozmerové tolerancie ±3-5 mm. Presnosť výroby eliminuje potrebu dodatočného zarovnávania. Modularita systému umožňuje dokonalé zladenie prvkov počas montáže.

Všestrannosť betónových prefabrikátov

Betónová prefabrikácia umožňuje realizovať prvky akéhokoľvek tvaru a veľkosti. Systém umožňuje výrobu typických katalógových prvkov aj individuálnych riešení. Možnosť kombinácie rôznych technológií v jednej stavbe.

Ekológia výrobcov betónových prefabrikátov

Výrobcovia betónových prefabrikátov minimalizujú svoju uhlíkovú stopu optimalizáciou využívania surovín. Možno použiť recyklované kamenivo a puzolánové prísady. Prefabrikáty sú po skončení životnosti 100 % recyklovateľné.

Bezpečnosť na staveniskách prefabrikovaných konštrukcií

Montáž prefabrikovaných betónových prvkov eliminuje väčšinu prác vo výške, ktoré sú typické pre monolitické konštrukcie. Zníženie počtu pracovníkov na stavbe o 60 % znižuje riziko úrazov. Kratšie časy realizácie minimalizujú vystavenie rizikám pri výstavbe.

Použitie betónových prefabrikátov v stavebníctve

Prefabrikované betónové prvky sú univerzálne použiteľné vo všetkých odvetviach stavebníctva, od malých obytných budov až po veľké infraštruktúrne projekty. Široká škála dostupných prvkov umožňuje komplexnú realizáciu investícií pomocou prefabrikovanej technológie. Modulárny systém umožňuje ľubovoľnú konfiguráciu a prispôsobenie individuálnym požiadavkám projektu.

Bytová výstavba

V bytovej výstavbe sa betónové prefabrikáty používajú na výstavbu rodinných domov, radových domov a viacbytových budov. Prefabrikované nosné steny, stropy, schodiská a balkóny tvoria kompletnú konštrukciu budovy. Veľkoplošný panelový systém umožňuje stavať bytové domy rýchlosťou jedno podlažie za týždeň.

Prvky terénnych úprav, ako sú betónové prefabrikované ploty, sú obľúbeným riešením pre súkromné pozemky. Systém zahŕňa stĺpiky, základy, betónové preklady a brány a bránky. Dlažobné kocky a terasové dosky dopĺňajú zástavbu obytných pozemkov.

Priemyselné a skladové stavby

Vo výrobných halách sa používajú prefabrikované železobetónové prvky vo forme stĺpov, nosníkov, väzníkov a strešných dosiek. Systém umožňuje výstavbu hál s rozpätiami až do 30 m bez medziľahlých podpier. Prefabrikované oporné steny tvoria nakladacie rampy a manévrovacie dvory.

Medzi betónové prvky pre priemysel patria aj: základy pre stroje, technologické kanály, nádrže na médiá, silá. Priemyselné podlahy z prefabrikovaných dosiek prenášajú zaťaženie až do 50 kN/m². Modulárny systém umožňuje jednoduché rozširovanie zariadení.

Cestná a železničná infraštruktúra

V dopravných stavbách tvoria prefabrikované prvky základ mostných, viaduktových a tunelových konštrukcií. T-nosníky, stropné dosky a podpery tvoria odolné inžinierske konštrukcie. Prefabrikované protihlukové steny chránia pred hlukom z dopravy.

Betónové prefabrikáty dodávajú komponenty cestnej infraštruktúry: obrubníky, zvodidlá, priepusty, dažďovú kanalizáciu. Odvodňovací systém z betónových prefabrikovaných šácht a rúr. Cestné dosky MON pre dočasné cesty a parkovacie plochy.

Poľnohospodárske stavby

Farmy využívajú betónové prefabrikáty Výrobcovia ponúkajú kompletné systémy pre chov hospodárskych zvierat: kŕmne silá, dosky, hnojovicové kanály, nádrže na hnojovicu. Prefabrikované stavby pre chov dobytka, ošípaných, hydiny. Montované skladovacie haly na poľnohospodárske produkty.

Prefabrikované betónové steny silážneho sila na udržateľné skladovanie krmiva. Betónový roštový systém pre chlievy a stodoly. Prefabrikované priepusty a mosty pre poľné cesty.

Verejné zariadenia

Školy, nemocnice, kancelárie používajú betónové prefabrikáty cenník konkurencieschopný pre veľké objemy. Rámový systém s výplňovým obvodovým plášťom. Prefabrikované schodiská a výťahové šachty. Architektonické betónové fasády dodávajú budovám charakter.

Energia a ochrana životného prostredia

Energetický sektor využíva prefabrikované komponenty na výstavbu elektrární, transformátorových staníc a stožiarov. Čističky odpadových vôd používajú prefabrikované nádrže, usadzovacie nádrže, biologické reaktory. Skládky odpadov chránené doskami a opornými múrmi.

Hydraulické inžinierstvo

Prefabrikované betónové prvky pre vodné stavby: nábrežia, vlnolamy, stavidlá, jazyky. Prvky na reguláciu riek: dnové dosky, brehové pásy, vodné prahy. Systém protipovodňovej ochrany z prefabrikovaných oporných múrov a násypov.

Technické parametre betónových prefabrikátov

Betónové prefabrikáty sa navrhujú a vyrábajú v súlade s normou EN 13369:2018, ktorá definuje spoločné požiadavky na betónové prefabrikáty. Jednotlivé skupiny výrobkov spĺňajú špecifické normy pre konkrétne prvky. Všetky výrobky majú označenie CE a vyhlásenie o parametroch potvrdzujúce technické parametre.

Triedy a pevnosť betónu

Štandardné betónové prefabrikáty sa vyrábajú z betónu týchto tried: C20/25 (fck = 20 MPa) pre nekonštrukčné prvky, C25/30 (fck = 25 MPa) pre sekundárne konštrukčné prvky, C30/37 (fck = 30 MPa) pre primárne nosné prvky, C35/45 až C50/60 pre predpäté konštrukcie. Pevnosť v ťahu fctm = 1,9-4,1 MPa v závislosti od triedy.

Prefabrikovaný betón sa vyznačuje modulom pružnosti Ecm = 29-37 GPa podľa triedy betónu. Poissonov pomer ν = 0,2. Hustota prostého betónu 2300-2500 kg/m³, ľahkého betónu 1400-2000 kg/m³. Medzná deformovateľnosť v tlaku εcu = 3,5 ‰.

Triedy vystavenia a trvanlivosť

Prefabrikovaný systém prispôsobený triedam expozície: X0 (bez nebezpečenstva), XC1-XC4 (karbonizácia), XD1-XD3 (chloridy), XS1-XS3 (morská voda), XF1-XF4 (mrznutie/rozmrazovanie), XA1-XA3 (chemická agresia), XM1-XM3 (odieranie). Vhodný výber zloženia betónu, š/c a krytia výstuže pre každú triedu.

Prefabrikované železobetónové prvky triedy XC3 sa vyznačujú: w/c ≤ 0,50, min. obsah cementu 280 kg/m³, min. zaostávanie 25 mm. Pre triedu XF4: w/c ≤ 0,45, cement 340 kg/m³, obsah vzduchu 4-6 %. Návrhová životnosť 50 – 100 rokov v závislosti od triedy vystavenia.

Výstuž a predpäté prvky

Betónové prvky vystužené oceľou triedy A-IIIN (B500A, B500B) s medzou klzu fyk = 500 MPa. Zvárané mriežky B500A s priemerom 3 až 12 mm. Predpínacia oceľ Y1860S7 pre predpäté prvky s pevnosťou fpk = 1860 MPa. Minimálne oneskorenie: 20-50 mm v závislosti od triedy vystavenia.

Elementy prefabrykowane sprężone strunobetonem lub kablobetonem. Tlaková sila 70-80 % fpk. Straty po predpätí 8-12 %, oneskorenie 15-20 %. Medzné priehyby L/250 pre konštrukčné prvky, L/150 pre sekundárne prvky.

Rozmerové tolerancie

Prefabrikovaný betón poskytuje tieto tolerancie: dĺžka ±(10 mm alebo L/1000), šírka/výška ±(5 mm alebo h/500), hrúbka ±5 mm. Rovnosť 5 mm/3 m. Rovinnosť povrchu 5 mm/2 m. Poloha otvorov a kotvení ±10 mm. Poloha výstuže ±5 mm.

Fyzikálne parametre

Výrobcovia betónových prefabrikátov zaručujú: absorpciu 4-6 % hmotnosti pri bežnom betóne, 8-12 % pri ľahkom betóne. Mrazuvzdornosť F50-F300 v závislosti od účelu použitia. Vodotesnosť W4-W12. Obrusnosť na kotúči Böhme 3-7 cm³/50 cm². Súčiniteľ tepelnej vodivosti λ = 1,3-2,3 W/(m-K).

Parametre typických prvkov

Betónové prefabrikované oplotenie: stĺpiky 12 × 12 až 20 × 20 cm, výška 1,5-3,0 m, základy 25 × 30 cm, rozpätie 200 × 50 cm. Betónové prefabrikované steny: hrúbka 12-40 cm, výška do 3,6 m, dĺžka do 7,2 m. Stropy: dutinové dosky s hrúbkou 15-50 cm, rozpätie do 18 m, únosnosť 2,5-15 kN/m².

Certifikácia a testovanie

Cenník betónových prefabrikátov zahŕňa náklady na certifikáciu: označenie CE, národné technické posúdenie, technické schválenia ITB, certifikáty pre železničné a cestné stavby. Typové skúšky ITB: pevnosť, mrazuvzdornosť, vodotesnosť. FPC továrenská kontrola výroby na úrovni 2+.

Montáž betónových prefabrikátov – návod na realizáciu

Správna montáž betónových prefabrikátov si vyžaduje presné plánovanie, vhodné zdvíhacie zariadenia a kvalifikovaný montážny tím. Proces zahŕňa prípravu staveniska, vnútornú prepravu, zdvíhanie a usadzovanie prvkov a realizáciu konštrukčných spojov. Technológia montáže je prispôsobená typu a rozmerom jednotlivých prefabrikátov.

Príprava lokality

Pred montážou betónového prefabrikátu sa vykoná geodetické vytýčenie osí a nivelety. Základy alebo podpery musia dosiahnuť min. 70 % projektovanej pevnosti. Prístupové cesty spevnené cestnými doskami pre žeriavy s nosnosťou do 40 t/os. Skladovací dvor vyrovnaný a odvodnený.

Pre prefabrikované prvky sú pripravené drevené podvaly s rozmermi 8 × 8 cm , ktoré sú rozmiestnené na podperných bodoch. Prvky sa ukladajú v poradí, v akom boli zmontované, s prístupom žeriavom. Montážny plán zohľadňuje nosnosť žeriavu v závislosti od previsu. Zabezpečenie montážneho priestoru v súlade s predpismi o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci.

Preprava a vykladanie komponentov

Preprava železobetónových prefabrikátov sa vykonáva pomocou nízkozdvižných návesov s nosnosťou do 40 ton. Prvky zabezpečené popruhmi alebo reťazami s ochrannými podložkami. Vykladanie žeriavom pomocou závesov prispôsobených prepravným bodom. Vizuálna kontrola prvkov pred montážou.

Uloženie betónových prvkov v montážnej polohe alebo podľa pokynov výrobcu. Maximálne 3-5 vrstiev uložených s dištančnými podložkami v jednej línii. Citlivé prvky (schody, balkóny) sa skladujú jednotlivo. Ochrana proti zrážkam fóliou len zhora.

Montáž konštrukčných prvkov

Montáž prefabrikovaných prvkov stĺpov sa začína osadením do základových pätiek. Stĺp sa počas zdvíhania zdvihne do zvislej polohy alebo sa otočí. Vyrovnanie polohy pomocou oceľových klinov. Zalievanie betónom C25/30 do pätice po kontrole zvislosti.

Prefabrikované betónové nosníky a priečniky podopreté na konzolách stĺpov elastomérovými podložkami. Dĺžka podpery min. 15 cm. Spoje zvárané cez oceľové plechy alebo skrutkované. Montáž stropných dosiek priamo z vozňa rýchlosťou 500 – 1000 m²/deň.

Uskutočňovanie hovorov

Spoje medzi prvkami výrobcov betónových prefabrikátov realizované: zváraním výstužných drážok, mechanickými spojkami, zabetónovaním spojov. Konštrukčné škáry široké 2-3 cm vyplnené betónom C30/37 alebo maltou s nízkou zmraštivosťou. Spojovacia výstuž umiestnená pred betonážou.

Pri betónových prefabrikátoch sa spoje realizujú osadením stĺpikov do základových pätiek. Rozpätia upevnené v drážkach stĺpikov alebo na oceľových spojkách. Dilatačné škáry každých 20-30 m vyplnené pružným profilom.

Kontrola montáže

Geometria montovaných betónových stenových prefabrikátov kontrolovaná geodeticky: vertikalita ±10 mm/poschodie, horizontalita ±10 mm, vyrovnanie ±15 mm. Kontrola šírky spojov, hĺbky podoprenia, kvality zvarov. Fotografická dokumentácia spojov pred betonážou.

Po montáži každého podlažia z betónových prefabrikátov je súčasťou cenníka prác čiastkový preberací protokol. Kontrola pevnosti betónu v miestach spojov po 7 a 28 dňoch. Nedeštruktívne skúšanie zvarov ultrazvukovou metódou. Meranie priehybu vodorovných prvkov pri zaťažení.

Povrchová úprava a ochrana

Po dokončení prefabrikovaných betónových prvkov sa vykoná utesnenie škár pomocou trvalo pružných hmôt. Reprofilácia dutín pomocou PCC malty. Hydrofobizácia betónových povrchov. Natieranie oceľových prvkov antikoróznymi farbami.

V návode na použitie prefabrikovaných prvkov sú uvedené prípustné zaťaženia, pravidlá údržby a frekvencia kontrol. Dokumentácia zhotovenia obsahuje: preberacie protokoly, schválenia materiálov, výsledky skúšok, dokumentáciu z prehliadok. Záruka na montážne práce minimálne 5 rokov.

Cenník prefabrikátov – komplexná kalkulácia prefabrikátov

Cenník prefabrikovaných betónových dielcov je tvorený viacerými faktormi, ktoré ovplyvňujú konečnú cenu prefabrikátov. Cenník zahŕňa náklady na materiál, výrobu, dopravu, montáž a prípadné ďalšie práce. Cena betónových prefabrikátov závisí od typu prvku, rozmerov, triedy betónu, stupňa vystuženia a veľkosti objednávky.

Nákladové prvky prefabrikácie

Hlavným prvkom, ktorý ovplyvňuje cenu prefabrikátov, sú náklady na suroviny, ktoré predstavujú 40 až 50 % hodnoty výrobku. Cement, kamenivo, výstužná oceľ a prímesi sú hlavnými zložkami nákladov. Cena železobetónových prefabrikátov sa zvyšuje úmerne so stupňom vystuženia – od 60 kg/m³ pri ľahko vystužených prvkoch po 200 kg/m³ pri silne vystužených prvkoch.

Výrobné náklady na betónové prvky zahŕňajú: odpisy foriem (10 – 15 %), energiu (5 – 10 %), prácu (15 – 20 %), režijné náklady závodu (10 – 15 %). Doprava predstavuje 5-15 % ceny v závislosti od vzdialenosti a rozmerov. Montáž predstavuje ďalších 20 – 30 % v prípade konštrukčných prvkov.

Cenník 2024 pre betónové prefabrikáty

V roku 2024 sa po predchádzajúcich nárastoch zaznamenáva stabilizácia cien. Cena prefabrikátov v roku 2024 za m³ betónu sa pohybuje od 800 GBP za jednoduché prvky po 2 500 GBP za predpäté konštrukcie. Prefabrikovaný betón v letnej sezóne 2024 drahší o 5 až 10 % v dôsledku stavebnej špičky.

Aktuálne ceny v roku 2024 ukazujú, že výrobcovia betónových prefabrikátov ponúkajú zľavy vo výške 10 – 15 % pri objednávkach nad 100 m³. Betónové prefabrikované oplotenie v roku 2024 – stĺpiky 80-150 GBP/m³, rozpätia 200-400 GBP/m³. Konštrukčné prvky: nosníky 1200-2000 zl/m³, stĺpiky 1000-1800 zl/m³, dosky 400-800 zl/m³.

Predpoveď cien na rok 2025

Predpovede na rok 2025 naznačujú nárast cien štandardných prefabrikátov o 4-7 %. Cena betónových prefabrikátov v roku 2025 bude závisieť od nákladov na energiu použitú pri výrobe. Nové environmentálne normy môžu zvýšiť náklady o ďalších 3-5 % v dôsledku požiadaviek na zníženie emisií CO₂.

Očakáva sa, že v roku 2025 sa rozšíria nízkouhlíkové betóny CEM II a CEM III , ktoré môžu byť o 5 až 10 % lacnejšie. Ceny betónových prefabrikátov v roku 2025 budú zohľadňovať rastúci podiel automatizácie znižujúcej náklady na pracovnú silu. Vývoj v oblasti technológie 3D tlače môže zaviesť novú cenovú kategóriu neštandardných prvkov.

Porovnanie nákladov na rôzne typy prefabrikovaných prvkov

Analýza cien ukazuje značné rozdiely: maloplošné prefabrikáty (tvárnice, duté bloky) 3-15 PLN/ks, stredne veľké prefabrikáty (dosky, nosníky) 200-1000 PLN/ks, veľkoplošné prefabrikáty (steny, stropy) 2000-10000 PLN/ks. Katalógové prvky sú o 30 – 40 % lacnejšie ako prvky vyrobené na zákazku.

Porovnanie technológií: tradičný prefabrikovaný betón najlacnejší, architektonický betón o 50-70 % drahší, predpätý betón o 100-150 % drahší. Samohutniace betónové prefabrikáty sú drahšie o 20-30 %, ale ponúkajú lepšiu kvalitu povrchu. Texturované prvky (vymývané, pieskované) s príplatkom 30-50 PLN/m².

Optimalizácia nákladov na prefabrikáciu

Zníženie nákladov na betónové prefabrikáty je možné vďaka: použitie typických prvkov z katalógu, zoskupenie objednávok, vlastný odber z výrobne. Konštrukcia so 60 cm modulom minimalizuje rezanie. Zimné objednávky (november – február) sú o 10 – 15 % lacnejšie.

Úspora ceny betónových prvkov výberom optimálnej triedy betónu – nie vždy je potrebná tá najvyššia. Racionálne vystuženie podľa skutočného zaťaženia. Vzdanie sa dekoratívnych povrchových úprav tam, kde nie sú viditeľné.

Prevádzkové náklady a životný cyklus

Investícia do prefabrikovaných prvkov s vyššou cenou sa spočiatku vráti vďaka minimálnej údržbe. Náklady na údržbu predstavujú 0,1-0,3 % hodnoty ročne. Životnosť 100 rokov znamená najnižšie náklady na rok používania zo všetkých technológií.

Celková cena životného cyklu prefabrikovaného betónového systému zohľadňuje: žiadnu rekonštrukciu konštrukcie, energetickú účinnosť vďaka tepelnej hmote, prispôsobivosť a rozšíriteľnosť. Zostatková hodnota po 50 rokoch je 30 – 40 % pôvodnej ceny. Prvky sú recyklovateľné ako kamenivo.

Komplexná cenová ponuka od výrobcov betónových prefabrikátov by mala zohľadňovať nielen nákupnú cenu, ale aj celkové náklady na realizáciu. Odborné poradenstvo umožňuje optimalizovať výber prvkov. Simulácie nákladov rôznych variantov uľahčujú investičné rozhodnutie.

Konečný cenník betónových prefabrikátov pre každý projekt si vyžaduje individuálnu kalkuláciu zohľadňujúcu špecifiká stavby, miesta výstavby a harmonogramu dodávok. Odporúčame vám, aby ste nás kontaktovali a pripravili vám podrobnú ponuku prefabrikátov na mieru vašej investície.

Tu sú len niektoré z našich projektov z prefabrikovaného betónu. Tento zoznam zahŕňa len veľké projekty, na ktorých sa objavili naše prefabrikáty.

Čo je prefabrikované betónové prvky?

Betónové prefabrikáty sú prefabrikované stavebné komponenty vyrábané mimo staveniska, ktoré sa dajú na mieste montovať do väčších konštrukcií. Sú to štandardizované, opakujúce sa moduly vyrábané v sériách v priemyselných závodoch, ktoré výrazne urýchľujú a uľahčujú stavebné práce v rôznych stavebných odvetviach.

Aké sú typy prefabrikované betónové prvky?

Železobetón. predpätý betón, dodatočne predpätý betón – 20+ typov

Aké je použitie prefabrikované betónové prvky?

Rýchla modulárna výstavba rôznych konštrukcií

Aké sú vlastnosti prefabrikované betónové prvky?

Opakovateľnosť, presnosť, rýchla inštalácia, trvanlivosť

Formulár Názory na nás Naše filmy Podobné Odoslať e-mail

Odošlite formulár a získajte bezplatnú cenovú ponuku!

Meno *
Komunikácia je jednoduchšia, ak poznáme svoje mená

Telefónne číslo *
Niekedy je jednoduchšie hovoriť po telefóne

E-mailová adresa *
Umožní nám to zaslať vám odpoveď alebo ponuku

Čoho sa týka váš dotaz? *
Uveďte, o aký typ materiálu máte záujem (predpätá podlaha, podlaha FILIGRAN atď.).

Mesto a poštové smerovacie číslo stavby *
Toto sú základné informácie pre výpočet dopravy

Doba realizácie *
Uveďte preferovanú dobu realizácie

Obsah správy *
Uveďte všetky relevantné informácie, ako sú napríklad dátumy dodania, špecifiká budovy alebo rozloženie.

Priložiť *
Plány, rezy a vyhlásenie o zaťažení (najlepšie vo formáte pdf a dwg)

Súhlasím so spracovaním osobných údajov v súlade so zákonom o ochrane osobných údajov v súvislosti so zaslaním otázky prostredníctvom kontaktného formulára. Poskytnutie údajov je dobrovoľné, ale nevyhnutné na spracovanie dopytu. Bol(a) som informovaný(á), že mám právo na prístup k svojim údajom, na ich opravu, na žiadosť o zastavenie ich spracúvania. Správcom osobných údajov je spoločnosť BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.

Toto o nás hovoria zákazníci

Skontrolujte všetky názory

Pozrite si niektoré z našich videí s popisom našich prefabrikovaných výrobkov

Pozrite si našu ponuku a pošlite nám žiadosť!

Kliknutím prejdete do svojej poštovej schránky

Pozrite si ponuku betónových prefabrikátov vo vašom meste

Betónové prefabrikáty Varšava	Betónové prefabrikáty Poznaň	Prefabrikované betónové prvky Katovice	Prefabrikované betónové prvky Krakov
Betónové prefabrikáty Lodž	Betónové prefabrikáty Vroclav	Betónové prefabrikáty Gdansk	Betónové prefabrikáty Štetín
Betónové prefabrikáty Bydgoszcz	Betónové prefabrikáty Lublin	Betónové prefabrikáty Białystok