Præfabrikerede betonprodukter

Præfabrikerede betonelementer

Præfabrikerede betonelementer er en bred vifte af konstruktions- og efterbehandlingselementer, der produceres under kontrollerede fabriksforhold af højkvalitetsbeton. De fremstilles af beton i klasserne C20/25 til C50/60 ved industriel forstøbning, hvilket sikrer reproducerbar kvalitet, dimensionel præcision og enestående holdbarhed. De bruges i alle byggesektorer – fra boliger til industri og infrastruktur – som en økonomisk og hurtig byggeløsning.

For hvert betonelementprojekt beregnes prislisten individuelt ud fra elementtype, mængde, betonklasse og projektkrav. Vi garanterer omfattende teknisk rådgivning, skræddersyet design og rettidig levering af præfabrikerede elementer til byggepladsen. Vi inviterer dig til at anmode om et gratis tilbud, der er skræddersyet til detaljerne i din investering.

Bed om en pris!

Beskrivelse Fordele Anvendelse Data Montering Pris Galleri Realiseringer OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Præfabrikerede betonelementer – moderne byggeløsninger

Præfabrikerede betonelementer er hjørnestenen i moderne byggeri og tilbyder en bred vifte af konstruktions- og efterbehandlingskomponenter, der er fremstillet uden for byggepladsen. Præfabrikationsteknologien gør det muligt at producere komponenter af højeste kvalitet under kontrollerede fabriksforhold, hvilket eliminerer atmosfæriske faktorers indflydelse på produktionsprocessen. Præfabrikationssystemet revolutionerer hastigheden og kvaliteten af byggeprojekter.

Produktionen af præfabrikeret beton er baseret på brugen af højstyrkebeton i klasser fra C20/25 til ikke-strukturelle elementer til C50/60 til forspændte strukturer. Den teknologiske proces omfatter præcis dosering af ingredienserne, intensiv komprimering af blandingen og kontrolleret termisk behandling. Brugen af en ny generation af tilsætningsstoffer gør det muligt at opnå selvkomprimerende og arkitektoniske betoner.

Omfattende udvalg af præfabrikerede elementer

Det præfabrikerede sortiment omfatter mere end 500 forskellige typer elementer – fra små blokke og hule blokke til store bjælker og gulvplader. Hvert element er designet med tanke på konstruktions-, transport- og monteringskrav. Modulsystemet gør det muligt at kombinere forskellige typer præfabrikerede elementer til sammenhængende konstruktionsløsninger.

Præfabrikerede armerede betonelementer omfatter strukturelle elementer: søjler, bjælker, gulvplader, bærende vægge, trapper, fundamenter. Infrastrukturelementer omfatter: mandehuller, gennemløb, spoler, kanaler, tanke, støttemure. Gruppen af efterbehandlingselementer omfatter: hegn, belægningsblokke, kantsten, belægningsplader.

Produktionsteknologi til betonelementer

Betonelementer fremstilles i produktionshaller, der er udstyret med automatiske produktionslinjer. Stålforme garanterer dimensionel præcision med en tolerance på ±3 mm. Armeringen placeres på montagestativer i henhold til designet, idet den nødvendige forsinkelse opretholdes. Betonarbejdet udføres med blandinger af strengt kontrolleret sammensætning.

Modningen af de præfabrikerede elementer fremskyndes ved hjælp af efterspænding i kamre med en temperatur på 60-80 °C og 95 % luftfugtighed. Denne proces gør det muligt at opnå 70 % af 28-dages-styrken efter blot 12-16 timer. Overfladerne efterbehandles ved slibning, sandblæsning, vask eller børstning for at opnå en arkitektonisk tekstur.

Kvalitetskontrol i præfabrikation af beton

Præfabrikeret beton er underlagt streng kontrol i alle faser af produktionen. Det interne laboratorium udfører test af: konsistens, styrke, vandabsorption og frostbestandighed af beton. Elementernes geometri, armeringens placering og overfladens kvalitet kontrolleres. Kvalitetsstyringssystemet ISO 9001:2015 garanterer en gentagelig produktion.

Producenter af præfabrikerede betonprodukter har CE-certifikater, der bekræfter overholdelse af europæiske standarder. Factory Production Control (FPC) dokumenterer alle produktparametre. ITB-typetests dækker hele spektret af mekaniske og fysisk-kemiske egenskaber. Hvert parti produkter modtager en erklæring om funktionelle egenskaber.

Fordele ved præfabrikerede betonelementer

Præfabrikeret beton af højeste kvalitet

Præfabrikerede betonprodukter, der er produceret under fabriksforhold, er kendetegnet ved en konstant høj kvalitet, som ikke kan opnås på byggepladsen. Kontrollerede produktionsforhold eliminerer vejrets indflydelse på betonens modning. Præcis dosering af ingredienser og professionel komprimering garanterer en homogen materialestruktur.

Hurtig implementering med præfabrikation

Brugen af præfabrikerede elementer reducerer byggetiden med 50-70% i forhold til traditionelle teknologier. Elementerne leveres klar til montering, hvilket eliminerer processerne med forskalling, armering og beton på stedet. Muligheden for at udføre produktionen parallelt med jordarbejdet fremskynder tidsplanen.

Økonomi i præfabrikeret armeret beton

Præfabrikeret armeret beton reducerer de samlede investeringsomkostninger med 20-30% gennem besparelser på arbejdskraft og tid. Minimering af affald på byggepladsen reducerer bortskaffelsesomkostningerne. Præcist forbrug af materialer på byggepladsen eliminerer tab, der er typiske for traditionelt byggeri.

Betonelementers holdbarhed

Præfabrikerede betonelementer har en levetid på mere end 100 år. Den lufttætte betonkonstruktion med lav w/c sikrer høj modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger. Det professionelle design af armeringsjernene beskytter mod korrosion gennem årtiers brug.

Præfabrikerede elementers målnøjagtighed

Præfabrikerede elementer fremstillet i stålforme har dimensionstolerancer på ±3-5 mm. Præcisionen i fremstillingen eliminerer behovet for yderligere justeringsarbejde. Systemets modularitet gør det muligt at matche elementerne perfekt under monteringen.

Alsidigheden ved præfabrikeret beton

Præfabrikation af beton gør det muligt at fremstille elementer af enhver form og størrelse. Systemet gør det muligt at producere både typiske katalogelementer og individuelle løsninger. Mulighed for at kombinere forskellige teknologier i en enkelt bygning.

Økologi for producenter af præfabrikeret beton

Producenter af præfabrikeret beton minimerer deres CO2-fodaftryk ved at optimere brugen af råmaterialer. Der kan bruges genanvendte tilslagsmaterialer og puzzolaniske tilsætningsstoffer. Præfabrikerede enheder er 100 % genanvendelige, når de er udtjente.

Sikkerhed på præfabrikerede byggepladser

Installationen af præfabrikerede betonelementer eliminerer det meste af det arbejde i højden, der er typisk for monolitisk byggeri. En reduktion på 60 % i antallet af arbejdere på byggepladsen reducerer risikoen for ulykker. Kortere leveringstider minimerer eksponeringen for farer i byggeriet.

Brugen af præfabrikerede betonelementer i byggeriet

Præfabrikerede betonelementer er universelt anvendelige i alle byggesektorer, fra små beboelsesejendomme til store infrastrukturprojekter. Den brede vifte af tilgængelige elementer giver mulighed for en omfattende realisering af investeringer ved hjælp af præfabrikeret teknologi. Det modulære system giver mulighed for enhver konfiguration og tilpasning til individuelle projektkrav.

Boligbyggeri

I boligbyggeri bruges præfabrikeret beton til at opføre parcelhuse, rækkehuse og flerfamiliehuse. Præfabrikerede bærende vægge, lofter, trapper og altaner udgør den komplette bygningsstruktur. Systemet med store paneler gør det muligt at bygge boligblokke med en hastighed på en etage om ugen.

Landskabselementer som præfabrikerede betonhegn er en populær løsning til private ejendomme. Systemet omfatter stolper, fundamenter, betonspærrer samt porte og låger. Belægningsblokke og terrasseplader fuldender udviklingen af boliggrunde.

Industri- og lagerbyggeri

Produktionshaller bruger præfabrikerede armerede betonelementer i form af søjler, bjælker, dragere og tagplader. Systemet gør det muligt at bygge haller med spændvidder på op til 30 m uden mellemliggende understøtninger. Præfabrikerede støttemure danner læsseramper og manøvrepladser.

Betonelementer til industrien omfatter også: fundamenter til maskiner, proceskanaler, medietanke og siloer. Industrigulve lavet af præfabrikerede plader kan bære belastninger på op til 50 kN/m². Det modulære system gør det nemt at udvide faciliteterne.

Vej- og jernbaneinfrastruktur

I trafikbyggeriet danner præfabrikerede elementer grundlaget for bro-, viadukt- og tunnelkonstruktioner. T-bjælker, dækplader og understøtninger danner holdbare anlægskonstruktioner. Præfabrikerede støjskærme beskytter mod trafikstøj.

Præfabrikeret beton leverer komponenter til vejinfrastruktur: kantsten, autoværn, gennemløb, regnvandskloakker. Afløbssystem af præfabrikerede betonbrønde og -rør. MON-vejplader til midlertidige veje og parkeringsområder.

Landbrugskonstruktion

Gårde bruger præfabrikerede betonproducenter, der tilbyder komplette systemer til husdyrbrug: fodersiloer, plader, gyllekanaler, gylletanke. Præfabrikerede husdyrbygninger til kvæg, svin og fjerkræ. Præfabrikerede lagerhaller til landbrugsprodukter.

Præfabrikerede silovægge i beton til bæredygtig opbevaring af foder. Betonristsystem til svinestalde og lader. Præfabrikerede gennemløb og broer til markveje.

Offentlige faciliteter

Skoler, hospitaler og kontorer bruger præfabrikerede betonelementer, der er konkurrencedygtige i store mængder. Rammesystem med udfyldning af gardinvægge. Præfabrikerede trapper og elevatorskakte. Arkitektoniske betonfacader giver bygninger karakter.

Energi og miljøbeskyttelse

Energisektoren bruger præfabrikerede komponenter til opførelse af kraftværker, transformerstationer og elmaster. Spildevandsrensningsanlæg bruger præfabrikerede tanke, bundfældningstanke, biologiske reaktorer. Lossepladser beskyttes af plader og støttemure.

Hydraulisk teknik

Præfabrikerede betonelementer til vandbygning: kajer, bølgebrydere, sluser, dæmninger. Elementer til regulering af floder: bundplader, dæmningsbånd, vandtærskler. System til beskyttelse mod oversvømmelse fra præfabrikerede støttemure og dæmninger.

Tekniske parametre for præfabrikerede betonelementer

Præfabrikerede betonprodukter er designet og fremstillet i overensstemmelse med EN 13369:2018, der definerer fælles krav til præfabrikerede betonprodukter. Individuelle produktgrupper overholder specifikke standarder for specifikke elementer. Alle produkter har en CE-mærkning og en ydeevnedeklaration, der bekræfter de tekniske parametre.

Betonklasser og styrke

Standard præfabrikerede betonelementer er fremstillet af beton i følgende klasser: C20/25 (fck = 20 MPa) til ikke-strukturelle elementer, C25/30 (fck = 25 MPa) til sekundære strukturelle elementer, C30/37 (fck = 30 MPa) til primære bærende elementer, C35/45 til C50/60 til forspændte strukturer. Trækstyrke fctm = 1,9-4,1 MPa afhængigt af klassen.

Den præfabrikerede beton er kendetegnet ved et elasticitetsmodul på Ecm = 29-37 GPa alt efter betonklassen. Poissons tal ν = 0,2. Massefylde for almindelig beton 2300-2500 kg/m³, letbeton 1400-2000 kg/m³. Trykgrænsedeformabilitet εcu = 3,5‰.

Eksponeringsklasser og holdbarhed

Præfabrikeret system tilpasset eksponeringsklasser: X0 (ingen fare), XC1-XC4 (karbonatisering), XD1-XD3 (klorider), XS1-XS3 (havvand), XF1-XF4 (frysning/optøning), XA1-XA3 (kemisk aggression), XM1-XM3 (slitage). Passende valg af betonsammensætning, w/c og armeringsdækning for hver klasse.

Præfabrikerede armerede betonelementer i klasse XC3 er kendetegnet ved: w/c ≤ 0,50, min. cementindhold 280 kg/m³, min. lagdeling 25 mm. For klasse XF4: w/c ≤ 0,45, cementindhold 340 kg/m³, luftindhold 4-6%. Designlevetid 50-100 år afhængigt af eksponeringsklasse.

Armering og forspændte elementer

Betonelementer armeret med A-IIIN-stål (B500A, B500B) med flydespænding fyk = 500 MPa. B500A svejsede gitre med en diameter på 3-12 mm. Y1860S7 forspændingsstål til forspændte elementer med styrke fpk = 1860 MPa. Minimumsforsinkelse: 20-50 mm afhængigt af eksponeringsklasse.

Elementy prefabrykowane sprężone strunobetonem lub kablobetonem. Trykstyrke 70-80% fpk. Tab ved efterspænding 8-12%, forsinket 15-20%. Grænseafbøjninger L/250 for strukturelle elementer, L/150 for sekundære elementer.

Dimensionelle tolerancer

Præfabrikeret beton giver følgende tolerancer: længde ±(10 mm eller L/1000), bredde/højde ±(5 mm eller h/500), tykkelse ±5 mm. Rethed 5 mm/3m. Overfladens planhed 5 mm/2m. Placering af huller og forankringer ±10 mm. Placering af armering ±5 mm.

Fysiske parametre

Producenter af præfabrikeret beton garanterer: Absorption efter vægt 4-6% for normal beton, 8-12% for letvægtsbeton. Frostbestandighed F50-F300 afhængigt af den tilsigtede brug. Vandtæthed W4-W12. Slibeevne på Böhme-skive 3-7 cm³/50cm². Varmeledningsevne λ = 1,3-2,3 W/(m-K).

Parametre for typiske elementer

Præfabrikerede betonhegn: stolper 12×12 til 20×20 cm, højde 1,5-3,0 m, fundamenter 25×30 cm, spændvidde 200×50 cm. Præfabrikerede betonvægge: tykkelse 12-40 cm, højde op til 3,6 m, længde op til 7,2 m. Lofter: hule kerneplader 15-50 cm tykke, spændvidde op til 18 m, bæreevne 2,5-15 kN/m².

Certificering og testning

Prislisten for præfabrikeret beton omfatter certificeringsomkostninger: CE-mærkning, national teknisk vurdering, ITB-tekniske godkendelser, certifikater til jernbane- og vejbyggeri. ITB-typetest: styrke, frostbestandighed, vandtæthed. FPC Factory Production Control Level 2+.

Installation af præfabrikerede betonelementer – implementeringsinstruktioner

Korrekt montage af præfabrikerede betonelementer kræver præcis planlægning, passende løfteudstyr og et dygtigt montageteam. Processen omfatter forberedelse af stedet, intern transport, løft og placering af elementerne og udførelse af konstruktionsforbindelser. Montageteknologien er tilpasset de enkelte præfabrikerede elementers type og dimensioner.

Forberedelse af stedet

Før installationen af det præfabrikerede betonelement udføres en geodætisk afgrænsning af akser og niveauer. Fundamenter eller understøtninger skal opnå min. 70 % af den dimensionerende styrke. Adgangsveje asfalteres med vejplader til kraner med en belastning på op til 40 tons/aksel. Oplagspladsen er nivelleret og drænet.

Til de præfabrikerede elementer er der forberedt 8×8 cm træsveller, der er anbragt ved støttepunkterne. Elementerne opbevares i monteringsrækkefølge med kranadgang. Montageplanen tager højde for kranens kapacitet som en funktion af udhæng. Sikring af montageområdet i overensstemmelse med sundheds- og sikkerhedsbestemmelserne.

Transport og aflæsning af komponenter

Transport af præfabrikerede armerede betonelementer udføres med lavlastersættevogne med en kapacitet på op til 40 tons. Elementerne sikres med stropper eller kæder med beskyttelsespuder. Aflæsning med kran ved hjælp af stropper, der er tilpasset transportpunkterne. Visuel inspektion af elementerne før montering.

Opbevaring af betonelementer i monteringsposition eller i henhold til producentens anvisninger. Maksimalt 3-5 lag stablet med afstandsstykker i en enkelt linje. Følsomme elementer (trapper, altaner) opbevares enkeltvis. Beskyttelse mod nedbør med folie kun fra oven.

Samling af strukturelle elementer

Samlingen af de præfabrikerede søjleelementer starter med, at de sættes ned i fundamenthullerne. Søjlen hæves i lodret position eller drejes under løft. Retning af positionen med stålkiler. Hældning af C25/30-beton i soklen efter kontrol af lodretheden.

Præfabrikerede betonbjælker og sprosser understøttes på søjlekonsoller med elastomere skiver. Støtte længde min. 15 cm. Forbindelser svejset gennem stålplader eller boltet. Montering af gulvplader direkte fra bilen med en hastighed på 500-1000 m²/dag.

Foretage opkald

Forbindelser mellem elementer fra præfabrikerede betonproducenter realiseres ved: svejsning af armeringsskinner, mekaniske forbindelser, betonering af samlinger. Konstruktionsfuger, der er 2-3 cm brede, fyldes med C30/37-beton eller lavkrympende mørtel. Forbindelsesarmering placeres før støbning.

For præfabrikerede betonhegn udføres forbindelserne ved at indstøbe stolperne i fundamentshuller. Spændvidder fastgjort i stolperiller eller på stålforbindere. Ekspansionsfuger for hver 20-30 m fyldt med elastisk profil.

Inspektion af samling

Geometri af samlede præfabrikerede betonvægselementer kontrolleres geodætisk: lodrethed ±10 mm/etage, vandrethed ±10 mm, opretning ±15 mm. Kontrol af fugebredder, understøtningsdybde og svejsningernes kvalitet. Fotografisk dokumentation af samlinger før støbning.

Efter installationen af hver etage med præfabrikerede betonelementer inkluderer prislisten for arbejdet en delvis godkendelsesrapport. Kontrol af betonens styrke ved samlingerne efter 7 og 28 dage. Ikke-destruktiv test af svejsninger ved hjælp af ultralyd. Måling af nedbøjning af vandrette elementer under belastning.

Efterbehandling og beskyttelse

Efter færdiggørelse af de præfabrikerede betonelementer udføres tætning af samlinger med permanent elastiske masser. Reprofilering af hulrum med PCC-mørtel. Hydrofobisering af betonoverflader. Maling af stålelementer med korrosionsbeskyttende maling.

Brugsanvisningen for de præfabrikerede elementer specificerer tilladte belastninger, vedligeholdelsesregler og inspektionsfrekvens. As-built-dokumentation omfatter: godkendelsesprotokoller, materialegodkendelser, testresultater, undersøgelsesdokumentation. Minimum 5 års garanti for montagearbejde.

Prisliste for præfabrikerede betonelementer – omfattende beregning af præfabrikerede elementer

Prislisten for præfabrikeret beton er formet af en række faktorer, der påvirker de endelige omkostninger ved præfabrikerede elementer. Priserne omfatter omkostninger til materialer, produktion, transport, montering og eventuelt ekstraarbejde. Prisen på præfabrikeret beton afhænger af elementtype, dimensioner, betonklasse, armeringsgrad og ordrens størrelse.

Omkostningselementer ved præfabrikation

Det vigtigste element, der påvirker prisen på præfabrikerede produkter, er omkostningerne til råmaterialer, som udgør 40-50% af produktets værdi. Cement, tilslagsmaterialer, armeringsstål og tilsætningsstoffer er de vigtigste omkostningskomponenter. Prisen på præfabrikeret armeret beton stiger i forhold til armeringsgraden – fra 60 kg/m³ for let armerede til 200 kg/m³ for kraftigt armerede elementer.

Produktionsomkostningerne for betonelementer omfatter: afskrivning af formen (10-15 %), energi (5-10 %), arbejdskraft (15-20 %), fabriksomkostninger (10-15 %). Transport udgør 5-15 % af prisen afhængigt af afstand og dimensioner. Montering udgør yderligere 20-30% for strukturelle elementer.

Prisliste 2024 for præfabrikerede betonelementer

I 2024 ses en stabilisering af priserne efter tidligere stigninger. Prisen på præfabrikerede elementer i 2024 pr. m³ beton varierer fra £800 for simple elementer til £2.500 for forspændte strukturer. Præfabrikeret beton i sommersæsonen 2024 er 5-10 % dyrere på grund af spidsbelastningen i byggeriet.

Aktuelle priser i 2024 viser, at producenter af præfabrikeret beton tilbyder rabatter på 10-15% på ordrer over 100m³. Præfabrikeret betonhegn i 2024 – stolper £80-150/m³, spændvidde £200-400/m³. Strukturelle elementer: bjælker 1200-2000 zł/m³, stolper 1000-1800 zł/m³, plader 400-800 zł/m³.

Prisprognose for 2025

Forudsigelser for 2025 indikerer en prisstigning på 4-7% for standard præfabrikerede elementer. Prisen på præfabrikerede betonvægge i 2025 vil afhænge af prisen på den energi, der bruges i produktionen. Nye miljøstandarder kan øge omkostningerne med yderligere 3-5 % på grund af krav om CO₂-reduktion.

I 2025 forventes CEM II- og CEM III-lavemissionsbeton at blive udbredt og kan være 5-10 % billigere. Priserne på præfabrikeret beton i 2025 vil tage højde for den stigende andel af automatisering, der reducerer arbejdsomkostningerne. Udviklingen inden for 3D-printteknologi kan introducere en ny priskategori for ikke-standardiserede elementer.

Omkostningssammenligning af forskellige typer præfabrikerede elementer

Prisanalysen viser betydelige variationer: små præfabrikerede elementer (blokke, hule blokke) PLN 3-15/enhed, mellemstore præfabrikerede elementer (plader, bjælker) PLN 200-1000/enhed, store præfabrikerede elementer (vægge, lofter) PLN 2000-10000/enhed. Katalogelementer er 30-40% billigere end specialfremstillede.

Sammenligning af teknologier: traditionel præfabrikeret beton er billigst, arkitektonisk beton er 50-70 % dyrere, forspændt beton er 100-150 % dyrere. Præfabrikeret selvkomprimerende beton er 20-30 % dyrere, men giver bedre overfladekvalitet. Strukturerede elementer (vasket, sandblæst) med et ekstra gebyr på 30-50 PLN/m².

Optimering af præfabrikeringsomkostninger

Reduktion af omkostninger til præfabrikeret beton mulig gennem: brug af typiske elementer fra kataloget, gruppering af ordrer, egen afhentning fra fabrikken. Design med 60 cm modul minimerer tilskæring. Vinterordrer (november-februar) 10-15% billigere.

Besparelser i prisen på betonelementer ved at vælge den optimale betonklasse – den højeste er ikke altid nødvendig. Rationel armering i henhold til faktiske belastninger. Opgivelse af dekorative overflader, hvor de ikke er synlige.

Driftsomkostninger og livscyklus

Investering i præfabrikerede elementer, der er dyrere i starten, betaler sig selv gennem minimal vedligeholdelse. Vedligeholdelse koster 0,1-0,3 % af værdien om året. En levetid på 100 år betyder de laveste omkostninger pr. brugsår af alle teknologier.

Det præfabrikerede betonsystems samlede livscykluspris tager højde for: ingen strukturel renovering, energieffektivitet gennem termisk masse, tilpasningsevne og udvidelsesmuligheder. Restværdien efter 50 år er 30-40 % af den oprindelige pris. Elementerne kan genbruges som tilslag.

Et omfattende tilbud fra producenter af præfabrikeret beton bør ikke kun tage højde for købsprisen, men også de samlede omkostninger ved implementeringen. Professionel rådgivning gør det muligt at optimere valget af elementer. Omkostningssimuleringer af forskellige varianter letter investeringsbeslutningen.

Den endelige prisliste for præfabrikeret beton til hvert projekt kræver en individuel beregning, der tager højde for de særlige forhold på stedet, byggepladsen og leveringsplanen. Vi opfordrer dig til at kontakte os for at udarbejde et detaljeret tilbud på præfabrikeret beton, der er skræddersyet til din investering.

Her er blot nogle af vores præfabrikerede betonprojekter. Denne liste omfatter kun større projekter, hvor vores præfabrikerede produkter har været anvendt.

Hvad er Præfabrikerede betonelementer?

Præfabrikerede betonelementer er præfabrikerede bygningskomponenter, der produceres uden for byggepladsen, og som kan samles til større strukturer på stedet. Det er standardiserede, gentagne moduler, der produceres i serier på industrianlæg, og som i høj grad fremskynder og letter byggearbejdet i forskellige byggesektorer.

Hvad er typerne af Præfabrikerede betonelementer?

Armeret beton. Forspændt beton, efterspændt beton – 20+ typer

Hvad er brugen af Præfabrikerede betonelementer?

Hurtig modulopbygning af forskellige strukturer

Hvad er kendetegnene for Præfabrikerede betonelementer?

Repeterbarhed, præcision, hurtig installation, holdbarhed

Form Udtalelser om os Vores film Lignende Send en e-mail

Indsend formularen og modtag et gratis tilbud!

Navn *
Kommunikation er lettere, hvis vi kender vores navne

Telefonnummer *
Nogle gange er det nemmere at tale i telefon

E-mailadresse *
Dette giver os mulighed for at sende dig et svar eller et tilbud

Hvad drejer din forespørgsel sig om? *
Angiv venligst, hvilken type materiale du er interesseret i (forspændt gulv, FILIGRAN-gulv osv.).

Byggeriets by og postnummer *
Dette er vigtige oplysninger til beregning af transport.

Leveringstid *
Angiv din foretrukne leveringstid

Meddelelsens indhold *
Giv alle relevante oplysninger, som f.eks. leveringsdatoer, detaljer om bygningen eller indretningen.

Vedhæft *
Planer, sektioner og belastningserklæring (helst i pdf- og dwg-form)
.

Jeg giver samtykke til behandling af personoplysninger i henhold til databeskyttelsesloven i forbindelse med afsendelse af en forespørgsel via kontaktformularen. Afgivelsen af data er frivillig, men nødvendig for at behandle henvendelsen. Jeg er blevet informeret om, at jeg har ret til at få adgang til mine data, til at rette dem, til at anmode om at stoppe behandlingen af dem. Administrator af personoplysningerne er BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.

Dette er, hvad kunderne siger om os

Tjek alle meninger

Se nogle af vores videoer, der beskriver vores præfabrikerede produkter

Tjek vores tilbud, og send os en forespørgsel!

Klik, og du vil gå til din postkasse

Tjek udvalget af præfabrikerede betonprodukter i din by

Præfabrikerede betonelementer Warszawa	Præfabrikerede betonprodukter Poznań	Præfabrikerede betonelementer Katowice	Præfabrikerede betonelementer Krakow
Præfabrikerede betonprodukter Lodz	Præfabrikerede betonprodukter Wrocław	Præfabrikerede betonelementer Gdańsk	Præfabrikerede betonelementer Szczecin
Præfabrikerede betonenheder Bydgoszcz	Præfabrikerede betonenheder Lublin	Præfabrikerede betonprodukter Białystok