Tagbjælker af forspændt beton

En tagdrager er et præfabrikeret konstruktionselement af forspændt beton, der bruges som hovedbærende konstruktion til tagene på industri-, lager- og landbrugshaller. De fremstilles af betonklasse C40/50 eller C50/60 i forspændt betonteknologi og giver spændvidder på op til 30 meter med optimal bæreevne. De bruges i store byggerier som en økonomisk løsning til hurtig opførelse af bygninger uden mellemliggende understøtninger.

For hvert tagbjælkeprojekt beregnes prisen individuelt på baggrund af spændvidde, bæreevne, sektionstype og antal elementer. Vi garanterer omfattende teknisk rådgivning, statiske beregninger og professionel transport og montering af præfabrikerede elementer. Vi inviterer dig til at anmode om et gratis tilbud, der er skræddersyet til parametrene for din bygning.

Bed om en pris!

Beskrivelse Fordele Anvendelse Montering Pris Galleri Realiseringer OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Præfabrikeret tagbjælke – pålidelig halkonstruktion

Tagbjælken er et vigtigt strukturelt element i store byggerier, som gør det muligt at dække store spændvidder uden behov for mellemliggende understøtninger. Præfabrikerede betonelementer fremstillet ved hjælp af forspændingsteknologi garanterer en enestående bæreevne med en relativt lav egenvægt. Præfabrikationssystemet sikrer den højeste kvalitet i udførelsen og den geometriske præcision, der er nødvendig for halkonstruktioner.

Produktionen af tagbjælkerne er baseret på brugen af beton i minimumsklasse C40/50, normalt C50/60 med en trykstyrke på 60 MPa. Forspændingsteknologien med strenge eller kabler af Y1860S7-stål med en styrke på 1860 MPa gør det muligt at reducere tværsnittet med 30-40 % sammenlignet med armerede betonkonstruktioner. Forspændingskraften, der indføres før støbning, sikrer forkomprimering af spændingszonen.

Typer af præfabrikerede tagbjælker

Præfabrikerede tagbjælker fremstilles i en række forskellige sektionstyper, der passer til specifikke byggekrav. De mest populære er type I-bjælker med en højde på 80-180 cm til spændvidder på 12-24 m. T-bjælker er kendetegnet ved en øvre flange, der er 120-250 cm bred, og som tagpladerne understøttes direkte på.

Systemet med hældningstage i armeret beton er den optimale løsning til haller med regnvandsafløb. Topflangens hældning på 3-5 % eliminerer behovet for yderligere hældningslag. Højden ved rygningen på 120-200 cm med en tagfodshøjde på 80-140 cm sikrer tilstrækkelig stivhed, samtidig med at materialeforbruget er økonomisk.

Forspændt betonteknologi i bjælkeproduktion

Forspændte betontagdragere fremstilles med 100-150 m lange forspændingsstrenge. Forspændingsstrenge med en diameter på 12,5-15,2 mm udlægges i den nederste sektionszone med en spændingskraft på 130-195 kN/streng. Når betonen har nået 70 % af sin styrke, udløses spændingen, og forspændingskraften overføres til elementet gennem vedhæftning.

Et alternativ er præfabrikerede kabelbetonbjælker, hvor forspændingen udføres, efter at betonen er hærdet. 7-splejsede kabler løber i kanaler og spændes med hydrauliske presser til en kraft på 2000-4000 kN. Systemet gør det muligt at forspænde elementer med variabel geometri og længere spændvidder på op til 30-40 m.

Strukturelle parametre for armerede betondragere

Præfabrikerede armerede betondragere er designet til standardbelastninger: sne 0,7-2,0 kN/m² afhængigt af zonen, vind 0,3-1,0 kN/m², teknologiske installationer 0,5-2,0 kN/m². Yderligere koncentrerede belastninger fra ventilationsudstyr eller ovenlys op til 50 kN. Sikkerhedsfaktorer i henhold til Eurocode 2.

Standardafstanden mellem tagbjælkerne er 6,0 m eller 12,0 m, tilpasset hallernes modul. Med en afstand på 6 m anvendes tagplader af TT-typen eller pan-tagplader, mens der med en afstand på 12 m anvendes forspændte betonplader med en højere bæreevne. Systemet gør det muligt at optimere antallet af søjler og fundamenter.

Tagbjælker af forspændt beton Ansøgning skitse af hal

Fordele ved en præfabrikeret tagbjælke

Store spænd uden understøtninger – tagdrager

Den forspændte tagdrager gør det muligt at dække spændvidder på op til 30 m uden mellemliggende søjler. Det frie indre rum i hallerne øger funktionaliteten med 40 %. Systemet eliminerer begrænsninger i indretningen af lager- og produktionslokaler.

Hastighed for samling af tagbjælker

Tagbjælker samlet med en hastighed på 4-8 stykker om dagen med en 100-150 tons kran. Komplet tagkonstruktion på 5000 m² realiseret på 7-10 dage. Præfabrikation reducerer byggetiden med 60 % sammenlignet med monolitiske strukturer.

Økonomien i præfabrikerede tagbjælker

Præfabrikerede tagbjælker reducerer byggeomkostningerne med 25-35 % på grund af lavere stålforbrug. Optimering af sektionen ved hjælp af forspænding sparer 30 % beton. Eliminering af stilladser og forskalling reducerer arbejdsomkostningerne med 40 %.

Bæreevne for tagbjælker af armeret beton

Tagbjælkerne af armeret beton bærer en belastning på 3-5 kN/m² ved en nedbøjning på L/250. En reserve på 30 % af bæreevnen gør det muligt at montere yderligere installationer. Systemet tilpasser sig øgede snebelastninger i bjergområder.

Holdbarhed af forspændte betontagbjælker

Tagbjælker af forspændt beton har en levetid på mere end 100 år. C50/60-beton med mindre end 4 % vandabsorption giver en frostbestandighed på F200. Forspænding eliminerer ridser og øger korrosionsbestandigheden.

Præcision af præfabrikerede bjælker

Præfabrikerede dragere opretholder dimensionstolerancer på ±10 mm over en længde på 20 m. Perfekt flad topoverflade letter montering af tagdækning. Fabrikkens kvalitetskontrol eliminerer produktionsfejl.

Præfabrikerede armerede betondrageres brandmodstandsevne

Præfabrikerede armerede betondragere giver en brandmodstandsklasse på R60-R120. Det 40-50 mm tykke betondække beskytter armeringen mod høje temperaturer. Systemet opfylder kravene til brandbeskyttelse af produktionshaller.

Alsidige anvendelsesmuligheder for tagbjælker

Tagbjælkesystemet tilpasser sig forskellige bygningstyper – stål, armeret beton, blandede haller. Kan kombineres med eksisterende strukturer til udvidelser. Kompatibel med alle tagdækningssystemer.

Brug af tagbjælken i byggeriet

Tagbjælken bruges i vid udstrækning i alle typer store konstruktioner, der kræver store spændvidder. Præfabrikerede forspændte konstruktioner dominerer inden for industri-, logistik- og landbrugsbyggeri. Det modulære system gør det muligt at bygge haller fra 500 til 50.000 m² med et hvilket som helst funktionelt layout.

Produktions- og industrihaller

I produktionshaller skaber tagbjælker med spændvidder på 18-24 m søjlefri plads til proceslinjer. Systemet gør det muligt at køre med hængende kraner med en løftekapacitet på op til 10 tons. Den øgede bjælkehøjde på 150-180 cm gør det muligt at skjule ventilationssystemer i bjælkerummet.

Præfabrikerede tagbjælker i tunge industrianlæg designet til procesbelastninger på op til 5 kN/m². Forstærkede støttezoner til traverskraner med en kapacitet på 20-50 tons. Vibrationsisoleringssystem reducerer overførslen af vibrationer fra maskiner til tagkonstruktionen.

Lagerbygninger og logistikcentre

Distributionscentre bruger tagbjælker af armeret beton med spændvidder på 24-30 m for at maksimere lagerpladsen. Fraværet af indvendige søjler øger lagerkapaciteten med 25 %. Reolsystemet til højlagre kan forankres direkte til bjælkerne.

I køle- og fryserum er forspændte betontagbjælker fremstillet af C50/60-beton modstandsdygtige over for fryse-tø-cyklusser. Tæt betonstruktur med <4% vandabsorption eliminerer nedbrydning under forhold med høj luftfugtighed. Mulighed for at installere tung varmeisolering 30-50 kg/m².

Store detailhandelsfaciliteter

Supermarkeder og hypermarkeder bruger præfabrikerede gavlbjælker til naturlig dræning. Spændvidder på 18-24 m skaber et åbent butiksareal. Et system af ovenlysvinduer i tagryggen giver naturligt lys.

Indkøbscentre bruger præfabrikerede armerede betondragere som bærende struktur for parkeringsetagerne. Bæreevnen på 10-15 kN/m² gør det muligt at parkere biler. Skråninger indbygget i bjælkens geometri eliminerer vandstagnation.

Landbrugsbygninger

I stalde og svinestalde eliminerer tagbjælken med et spænd på 12-18 m søjler, der hindrer mekanisering. Modstandsdygtig over for det aggressive miljø med ammoniak og organiske syrer. Tyngdekraftsventilationssystem integreret i tagkonstruktionen.

I lader og kornlagre bruges T-bjælker til direkte understøtning af tagpladerne. En afstand på 6 m er optimal for konstruktionen af bindingsværkskomplementet. Mulighed for ovenlys i tagryggen til naturlig ventilation.

Sports- og eventhaller

Sportshaller bruger præfabrikerede tagbjælker med en øget højde på 180-220 cm for at skjule installationer. Lyd- og belysningssystem ophængt fra den nederste flange. Akustiske lydabsorptionspaneler installeret mellem bjælkerne.

Overdækkede tribuner bruger udkragede tagbjælker af armeret beton med en højdegradient på 8-15 m. Højdegradient for synlighed fra de sidste rækker. Drænsystem med membranbelægning.

Infrastrukturelle faciliteter

Bus- og sporvognsdepoter bruger tagbjælker af forspændt beton, som er modstandsdygtige over for tø-salte. Et spænd på 15-20 m gør det muligt for køretøjer at passere frit. Integreret køreledning til trolleybusser.

Spildevandsanlæg bruger præfabrikerede bjælker over procesbassinerne. Modstandsdygtighed over for kloridkorrosion klasse XD3. Aftageligt dæksystem til serviceadgang.

Kraftværker og kombinerede varme- og kraftværker

I turbinehallerne er der præfabrikerede armerede betondragere med en bæreevne, der passer til 100-200 tons traverskraner. Øget stivhed for at eliminere vibrationer. Serviceplatformsystem på forskellige niveauer.

Hangarer til flyvemaskiner

Hangarer til små fly bruger en tagbjælke med et spænd på 30-40 m. Fri højde på 8-12 m for propelfly. Skydeportsystem uden overliggende guider.

Montering af tagbjælke – produktionsinstruktioner

Korrekt montering af præfabrikerede tagbjælker kræver brug af kraner med tilstrækkelig kapacitet og udhæng samt et erfarent monteringsteam. Processen udføres i overensstemmelse med et monteringsdesign, der tager højde for lægningsrækkefølgen, fastgørelsespunkter og midlertidig beskyttelse. Det præfabrikerede system gør det muligt at installere uanset vejrforholdene.

Forberedelse af stedet

Før montering af tagbjælker kontrolleres søjlerne – positionstolerance ±20 mm, hovedniveau ±10 mm. Adgangsveje belagt med betonplader til 100-200 tons kraner. Nivelleret lagerplads med min. 20 kN/m², med plads til spredningsbjælker.

Til præfabrikerede tagbjælker, der vejer mere end 40 tons, anvendes 150-300 tons bæltekraner. Kranens arbejdsradius er 15-25 m ved fuld belastning. Verificering af underlagets bæreevne – statiske pladetests kræves for at bekræfte et elasticitetsmodul på E₂ > 80 MPa.

Forberedelse af bjælker til montering

Inspektion af tagbjælker af armeret beton før montering: kontrol af dimensioner, rethed og fravær af transportskader. Montering af stropper ved fastgørelsespunkter – transportkroge eller wirestropper. For dragere > 18 m skal der bruges kraftudlignende krydshoveder i stropperne.

Tagbjælker af forspændt beton løftes med en position tæt på målet. Vinkel mellem slynger 60-90° for jævn fordeling af kræfter. Afskærmning af styretov for at kontrollere rotation under løft.

Løft og indstilling af bjælker

Løft af præfabrikerede dragere med en hastighed på maks. 5 m/min til en højde på 0,5 m over monteringsniveauet. Vejledning til søjlehovederne af 2-3 montører ved hjælp af retningsbestemte tove. Præcis placering med en hastighed på 0,5-1,0 m/min i slutfasen.

Placering af præfabrikerede armerede betondragere på 200×300×20 mm elastomerpuder. Centrering i forhold til søjleaksen med en tolerance på ±10 mm. Støttelængde minimum 250 mm, optimalt 300-400 mm for bjælker med lange spænd.

Stabilisering og beskyttelse

Midlertidig afstivning af første tagdrager med stålbånd til fundamenter eller tilstødende søjler. Minimum 2 stabiliseringspunkter med en afstand på 0,3-0,4 af spændvidden. Rebspænding på 5-10 kN for at eliminere nedbøjning fra lodret.

Når tagbjælkeparrene er på plads, monteres tværgående afstivning – stål- eller armeret betontraverser. M20-M24-boltforbindelser med tilspændingsmoment i henhold til design. Vindafstivningssystem i tagplanet for hver 30-60 m.

Montering af supplerende struktur

Præfabrikerede tagplader af T-typen lagt direkte på topflangebjælker. TT-plader med spændvidde på 6-12 m, pan-plader 6-9 m, trug-plader 12-18 m. Installationshastighed 500-800 m²/dag med én kran.

Til type I tagbjælker af armeret beton monteres stål- eller betonåse. Sprosseafstand 2-3 m egnet til trapezplader. Kemiske ankre M16-M20 i bjælkens øverste flange.

Fremstilling af forbindelser og ekspansionsfuger

Sammenføjning af tagpladerne til de forspændte betontagbjælker med C25/30-beton i rillerne. Krydsarmering φ12 for hver 30 cm for at sikre rumligt samarbejde. Tykkelse af kompositlag 5-8 cm.

Ekspansionsfuger mellem halsegmenter på præfabrikerede dragere for hver 60-72 m. Dobbelte søjler med et mellemrum på 2-5 cm. Fleksibel fugetætning med EPDM-profil. Afløbssystem fra dilatationsfuger til tagrender.

Kvalitetskontrol af montering

Opmåling af præfabrikerede armerede betondragere: niveau af topflange ±15 mm, længdeakse ±20 mm, banens lodrethed ±H/500. Kontrol af boltenes tilspændingsmomenter med en momentnøgle. Rapport om accept af hvert montagetrin.

Belastningstest af tagdrager – testbelastning 1,1× driftsbelastning i 24 timer. Måling af nedbøjning i midten af spændet og 1/4 af længden. Tilladt elastisk nedbøjning L/250, permanent nedbøjning L/500. Visuel inspektion af ridser.

Beskyttelse mod korrosion

Stålkomponenter i tagbjælker – bolte, ankre, plader – beskyttet med 85 μm varmgalvanisering. Svejsninger rengøres og males med epoxymaling. UV- og ældningsbestandige elastomerer og tætninger.

Betonoverflader på præfabrikerede tagbjælker i kemisk aggressive haller behandlet med epoxy- eller polyuretanbelægninger. Vandafvisende imprægnering i områder, der er udsat for fugt. System til afledning af kondensvand fra tagkonstruktionen.

Tagbjælker Præfabrikerede tagbjælker af forspændt beton

Tagbjælkepris – omfattende beregning af halkonstruktioner

Prisen på en tagdrager afhænger af konstruktionens spændvidde, typen af sektion, betonklassen og graden af forspænding af elementet. Prisen inkluderer omkostninger til design, produktion af det præfabrikerede element, specialtransport og montering med kran. Prisen på tagbjælker afhænger i høj grad af ordrens størrelse – mængderabatter på op til 15-20 % er mulige for store haller.

Omkostningsstruktur for tagbjælker

Den vigtigste komponent, der påvirker prisen på tagbjælker, er produktionsomkostningerne, som udgør 65-75% af værdien. Enhedsprisen for en løbende meter af en 18 m lang bjælke er 2500-3500 PLN. Prisen på præfabrikerede tagbjælker stiger ikke-lineært med spændvidden – et element på 24 m koster 4000-7500 PLN/m netto.

Specialiseret transport udgør 10-15% af de samlede omkostninger. For tagbjælker af armeret beton er prisen for transport med lavlastersættevogne 15-25 PLN/km for standardlængder. Lodsning og tilladelser til overdimensionerede laster koster yderligere 2.000-5.000 PLN.

Prisliste 2024 for tagbjælker

I 2024 ses en stabilisering af priserne på forspændte præfabrikerede elementer efter tidligere stigninger. Pris på forspændte betontagbjælker i 2024 for et komplet element: spændvidde 12 m – PLN 25000-35000, 18 m – PLN 45000-65000, 24 m – PLN 80000-120000, 30 m – PLN 150000-200000.

De nuværende priser i 2024 viser, at præfabrikerede dragere har en montagepris på 80-150 zł/ton med en kran på op til 150 tons. For tungere elementer, der kræver 200-300 tons kraner, stiger omkostningerne til 200-300 zł/ton. I 2024 er der en mærkbar stigning i brændstofomkostningerne, som påvirker transport og montering.

Prisprognose for 2025

Forudsigelser for 2025 viser en mulig prisstigning på 4-6 % på grund af stigende energiomkostninger. Prisen på præfabrikerede armerede betondragere i 2025 vil afhænge af prisen på forspændingsstål importeret fra Kina. Indførelsen af EU’s beskyttelsestold kan øge omkostningerne med yderligere 8-10 %.

I 2025 forventes det, at betonbjælker med lavt kulstofindhold, der reducerer kulstofaftrykket med 30 %, vil blive udbredt. Prisen på dragere til grønne tage vil i starten være 10-15 % højere, men miljøtilskud kan udligne forskellen. Automatisering af produktionen vil reducere arbejdsomkostningerne med 5-8 %.

Sammenligning af omkostninger ved forskellige løsninger

Økonomiske analyser viser, at forspændte tagdragere er 20-30 % dyrere end stål for spændvidder op til 18 m. Over 24 m bliver præfabrikerede betondragere konkurrencedygtige. Den samlede pris for præfabrikerede tagdragere over en livscyklus på 50 år er 40 % lavere på grund af manglende vedligeholdelse.

Laminerede trækonstruktioner er 15-20% billigere for spændvidder op til 15 m, men kræver brandbeskyttelse. Stål-beton-kompositbjælker er 30-40% dyrere og bruges til særlige arkitektoniske krav.

Optimering af byggeomkostninger

Reduktion af prisen på tagbjælker af armeret beton er mulig ved at optimere afstanden – 12 m i stedet for 6 m reducerer antallet af elementer med 50 %. Typificering af tværsnit for hele bygningen reducerer produktionsomkostningerne med 10-15%. Kombinerede ordrer til flere investorer giver rabatter på 8-12%.

Besparelser med forspændte betontagdragere opnås ved at vælge det optimale spænd – det er ofte bedre at bruge flere søjler end maksimale spænd. Ved at opgive gavlbjælker til fordel for ensidige bjælker sparer man 15-20 %. Installation om vinteren reducerer kranomkostningerne med 20 %.

Driftsomkostninger for bjælker

Drift af præfabrikerede bj ælker mindste vedligeholdelsespris – teknisk inspektion hvert 5. år (£500-1000), maling af stålelementer hvert 10. år (£50-100/bjælke). Ingen vedligeholdelse af beton i hele levetiden. Mulig reparation af mekaniske skader 200-500 PLN/m².

Eftermontering af præfabrikerede armerede betondragere pris på armering ved ændring af hallens anvendelse 500-1500 zł/mb. Yderligere ekstern forspænding PLN 2000-4000/mb. Deformationsovervågningssystem PLN 50000-100000 for hele hallen.

Ekstra og skjulte omkostninger

Følgende skal inkluderes i beregningen af tagbjælken: værksteds- og monteringsdesign £5-10/m² hal, geoteknisk undersøgelse til kranen £5.000-1.000, midlertidige veje £100-200/m, sikkerhed på stedet £20-50/m²/måned.

Yderligere elementer, der påvirker prisen på tagbjælkerne: afstivning og seler 80-150 zł/m² hal, åse 100-200 zł/m², tagdækning 80-250 zł/m², ovenlys 500-1000 zł/m², afløb 50-100 zł/mb.

Den endelige pris på præfabrikerede bjælker til hvert projekt kræver en individuel analyse af belastninger, jordbundsforhold og brugskrav. Du er velkommen til at kontakte os for at få et detaljeret tilbud på en tagkonstruktion, der er skræddersyet til parametrene for din hal.

Her er blot nogle af vores tagbjælkeprojekter. Denne liste omfatter kun større projekter, hvor vores præfabrikerede produkter har været anvendt.

Hvad er ?

Præfabrikerede betonelementer er præfabrikerede bygningskomponenter, der produceres uden for byggepladsen, og som kan samles til større strukturer på stedet. Det er standardiserede, gentagne moduler, der produceres i serier på industrianlæg, og som i høj grad fremskynder og letter byggearbejdet i forskellige byggesektorer.

Hvad er typerne af ?

Armeret beton. Forspændt beton, efterspændt beton – 20+ typer

Hvad er brugen af ?

Hurtig modulopbygning af forskellige strukturer

Hvad er kendetegnene for ?

Repeterbarhed, præcision, hurtig installation, holdbarhed

Form Udtalelser om os Vores film Lignende Send en e-mail

Indsend formularen og modtag et gratis tilbud!

Navn *
Kommunikation er lettere, hvis vi kender vores navne

Telefonnummer *
Nogle gange er det nemmere at tale i telefon

E-mailadresse *
Dette giver os mulighed for at sende dig et svar eller et tilbud

Hvad drejer din forespørgsel sig om? *
Angiv venligst, hvilken type materiale du er interesseret i (forspændt gulv, FILIGRAN-gulv osv.).

Byggeriets by og postnummer *
Dette er vigtige oplysninger til beregning af transport.

Leveringstid *
Angiv din foretrukne leveringstid

Meddelelsens indhold *
Giv alle relevante oplysninger, som f.eks. leveringsdatoer, detaljer om bygningen eller indretningen.

Vedhæft *
Planer, sektioner og belastningserklæring (helst i pdf- og dwg-form)
.

Jeg giver samtykke til behandling af personoplysninger i henhold til databeskyttelsesloven i forbindelse med afsendelse af en forespørgsel via kontaktformularen. Afgivelsen af data er frivillig, men nødvendig for at behandle henvendelsen. Jeg er blevet informeret om, at jeg har ret til at få adgang til mine data, til at rette dem, til at anmode om at stoppe behandlingen af dem. Administrator af personoplysningerne er BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *.

Dette er, hvad kunderne siger om os

Tjek alle meninger

Se nogle af vores videoer, der beskriver vores præfabrikerede produkter

Se andre lignende produkter

Teriva-gulve

TERIVA multiribbeloft er et bjælkeloft, der leveres i form af bjælker, hule blokke og bærende gitter. Det er et af de mest populære lofter i Polen.

Rektor-lofter

RECTOR-lofter er forspændte etagedæk med flere ribber, der leveres som forspændte bjælker, betonblokke og armeringsnet.

Filigran-lofter

Et Filigran-gulv er et monolitisk armeret betongulv med et præfabrikeret element i form af en armeret præfabrikeret forskallingsplade. Når gulvet er leveret, skal det armeres, og betonen skal støbes.

Zheran-plader

Hullofter (Żerań) er præfabrikerede lofter med en meget hurtig og enkel montering i form af elementer, der er klar til at blive samlet “fra hjulene” på stedet ved hjælp af en passende kran.

Forspændte hule kerneplader

Forspændte huldæk er præfabrikerede gulve, der er kendetegnet ved store spændvidder på op til 26 m. Det er hurtigt at installere, da der kun er lidt vådt arbejde, når først pladerne er på plads, skal pladesamlingerne færdiggøres og kanten støbes.

Riflede gulve

Et ribbegulv bestående af gulvbjælker og hulsten er en af de mest almindelige gulvtyper i enfamiliehuse.

Præfabrikerede pladelofter

Blandt gulvpladerne, som er meget populære gulvsystemer på vores marked, er Filigran-gulvet det mest populære.

Tagbjælker

Forspændte betontagdragere i moderne industribyggeri er en gennemprøvet, hurtigere og billigere løsning end tagkonstruktioner af stål.

Tjek vores tilbud, og send os en forespørgsel!

Klik, og du vil gå til din postkasse

Data Typer af tagbjælker

Tekniske specifikationer for tagbjælken

Tagbjælken er designet og fremstillet i overensstemmelse med EN 13225:2013 for præfabrikerede betonkonstruktionselementer. Statiske beregninger i henhold til PN-EN 1992-1-1 (Eurocode 2) for forspændte konstruktioner. Alle elementer har en CE-anvendelseserklæring og et B-konstruktionsmærke.

Materialeparametre for beton og stål

De præfabrikerede tagbjælker er lavet af beton i minimumsklasse C40/50, standard C50/60. Den karakteristiske trykstyrke fck = 50 MPa (cylindrisk), fck,cube = 60 MPa (cube ). Elasticitetsmodul Ecm = 37 GPa. Eksponeringsklasse XC3/XF1 for indvendige komponenter.

Præfabrikerede tagdragere forstærket med Y1860S7 forspændingsstål med en karakteristisk styrke på fpk = 1860 MPa. Elasticitetsmodul for stål Ep = 195 GPa. Indledende forspændingskraft 0,75×fpk = 1395 MPa. Ad hoc-kompressionstab 8-12 %, forsinket kompressionstab 18-22 %.

Stråletyper og dimensioner

Standardtværsnit for tagbjælker af armeret beton: type I – højde 80-180 cm, bredde på bundflange 40-60 cm, topflange 60-120 cm, banetykkelse 12-20 cm; type T – højde 100-200 cm, flangebredde 120-250 cm, flangetykkelse 25-35 cm; type L for kantbjælker.

Typiske spændvidder for forspændte betontagbjælker: 12,0 m (vægt 8-12 tons), 15,0 m (12-18 tons), 18,0 m (18-25 tons), 21,0 m (25-35 tons), 24,0 m (35-45 tons), 27,0 m (45-60 tons), 30,0 m (60-80 tons). Modulære længder i trin på 3,0 m.

Styrkeparametre

Designbøjningsmodstand for præfabrikerede bjælker: MRd = 800-5000 kNm afhængigt af sektionen. Forskydningsmodstand VRd = 400-2000 kN. Maksimal belastning 3-8 kN/m² ved 6 m afstand, 2-5 kN/m² ved 12 m afstand.

Præfabrikerede armerede betondragere – tilladt nedbøjning: L/250 fra samlede belastninger, L/350 fra variable belastninger. Egenfrekvens > 3 Hz for haller uden kraner, > 5 Hz med kraner. Dynamisk faktor 1,2-1,4.

Armering og forspænding

Forspændingsarmering i tagbjælken: Y1860S7 7-splejsede strenge med en diameter på 12,5 mm (140 mm²) eller 15,2 mm (150 mm²). Antal strenge 12-40 afhængigt af spændvidde. Fordeling i spændingszonen med en excentricitet på 40-80 cm.

Almindelig forstærkning af tagbjælker: stål A-IIIN (B500B), bøjler φ8-12 for hver 10-20 cm i støttezonerne, for hver 25-30 cm i midten af spændet. Strukturel forstærkning af det øverste flangemaske φ8 hver 15. cm. Forstærkning til laterale kræfter fra forspænding.

Støttezoner og forbindelser

Understøtning af præfabrikerede tagbjælker på søjler: længde af understøtning min. 25 cm, elastomerpude 20 mm. Stålankre M24-M30 for at forhindre forskydning. Drejelige lejer til spændvidder > 24 m.

Samlinger mellem dragere af tagbjælker af armeret beton: tværgående afstivning for hver 6-12 m, stålbånd φ20-32 mm. Stål- eller armeret betonskinner til afstivning af den øverste flange. Ekspansionsfuger for hver 60-72 m i hallens længderetning.

Brandsikkerhed og holdbarhed

Brandmodstandsklasse for forspændte betontagbjælker: R60 for 35 mm lagdeling, R90 for 45 mm, R120 for 55 mm. Øget lagdeling i understøtningszonen. Mulighed for opsvulmende belægning til R180.

Holdbarhed af præfabrikerede bjælker: designlevetid 100 år i eksponeringsklasse XC3. Vandabsorption i beton < 4 %, frostbestandighed F200. Kloriddiffusionskoefficient < 8×10-¹² m²/s. Karbonisering < 3 mm efter 50 år.

Dimensionelle tolerancer

Nøjagtighed af præfabrikerede armerede betondragere: længde ±20 mm, højde ±10 mm, rethed 10 mm/10 m. Position af forspændingsstrenge ±5 mm. Overfladens glathed – ujævnheder maks. 5 mm/2 m.

Transport og opbevaring

Transport af tagbjælker: lavlasttrailere med 40-100 tons kapacitet. Støttepunkter i en afstand af 0,2L fra enderne. Maksimal transportlængde 30 m (undtagelsesvis 36 m). Opbevaring på træsveller ved støttepunkter.

Fasthøjde I sektion forspændte betontagdragere uden understøtninger