Płyty Jumbo

płyty jumbo

Płyty jumbo to wielkogabarytowe prefabrykaty betonowe o wymiarach od 3×2 m do 6×3 m, stosowane jako szybkie rozwiązanie do utwardzania dużych powierzchni przemysłowych, magazynowych oraz drogowych. Produkowane są z betonu klasy C35/45 zbrojonego stalą A-IIIN w formie siatek dwukierunkowych, zapewniając nośność do 100 ton i możliwość natychmiastowego użytkowania po montażu. Stosowane są przez deweloperów przemysłowych, centra logistyczne oraz firmy budowlane jako ekonomiczne rozwiązanie eliminujące czasochłonne wylewanie posadzek.

Dla każdego projektu płyty jumbo cena kalkulowana jest indywidualnie, z uwzględnieniem wymiarów płyt, grubości, klasy betonu oraz kosztów transportu wielkogabarytowego. Gwarantujemy konkurencyjne warunki cenowe, możliwość wynajmu oraz zakupu płyt używanych w doskonałym stanie technicznym. Zapraszamy po bezpłatną wycenę dostosowaną do Państwa projektu.

Płyty betonowe jumbo – zastosowanie:

  • Hale magazynowe i centra logistyczne;
  • Przemysł produkcyjny (hale fabryczne, linie produkcyjne);
  • Centra handlowe;
  • Terminale kontenerowe;
  • Lotniska i bazy wojskowe;
  • Gospodarka odpadami;

Płyty jumbo prefabrykowane – rozwiązanie dla dużych powierzchni

Płyty jumbo stanowią nowoczesne rozwiązanie w budownictwie przemysłowym, umożliwiające błyskawiczne tworzenie utwardzonych powierzchni bez tradycyjnego betonowania. Konstrukcja opiera się na monolitycznych płytach żelbetowych wykonanych z betonu klasy C35/45 o wytrzymałości na ściskanie 35 MPa. Wielkogabarytowe wymiary od 3×2 m do 6×3 m przy grubości 15-25 cm pozwalają pokryć duże powierzchnie minimalną liczbą elementów.

Technologia produkcji płyt jumbo wykorzystuje zaawansowane metody prefabrykacji w halach produkcyjnych. Betonowanie w formach stalowych z wibrowaniem zapewnia idealną gładkość powierzchni i jednorodność struktury. Zbrojenie wykonane jako podwójna siatka ze stali A-IIIN φ12-16 mm w rozstawie 15×15 cm. Powierzchnia górna zatarta mechanicznie lub posypana korundem dla zwiększenia odporności na ścieranie. System haków transportowych M30 zatopiony w konstrukcji umożliwia bezpieczną manipulację.

System jumby betonowe obejmuje różnorodne typy płyt dostosowane do zastosowań. Płyty posadzkowe gładkie do hal magazynowych i produkcyjnych. Płyty drogowe z powierzchnią ryflowaną lub szczotkowaną dla parkingów i placów manewrowych. Płyty fundamentowe o zwiększonej grubości pod ciężkie maszyny i regały wysokiego składowania. Płyty oporowe do budowy ścian oporowych i boksów na materiały sypkie.

Parametry wytrzymałościowe płyt drogowych jumbo przewyższają tradycyjne posadzki przemysłowe. Nośność powierzchniowa do 100 ton na płytę przy równomiernym obciążeniu. Obciążenie skupione od wózków widłowych do 15 ton na koło. Odporność na 100000 cykli przejazdów bez degradacji powierzchni. Klasa ekspozycji XC4, XF4 dla pracy w trudnych warunkach. Mrozoodporność F300 gwarantuje trwałość w zmiennych temperaturach.

Wielkość modułów płyt jumbo często bywa mylona z płytami JOMB. Prawdziwe płyty jumbo to elementy wielkogabarytowe: 3,0×2,0x0,15 m o masie 2,3 tony, 4,0×2,5×0,18 m ważące 4,5 tony, 6,0×2,4×0,20 m o masie 7,2 tony, największe 6,0×3,0x0,25 m ważące 11,3 tony. Możliwość wykonania płyt na wymiar według specyfikacji projektu.

Zastosowanie jumba płyt eliminuje wiele etapów tradycyjnego budownictwa. Brak konieczności szalowania i betonowania na mokro. Eliminacja czasu wiązania betonu – natychmiastowa nośność po ułożeniu. Redukcja robocizny o 70% względem posadzek wylewanych. Możliwość prowadzenia prac w każdych warunkach atmosferycznych. Demontaż i ponowne wykorzystanie przy zmianie lokalizacji.

Zalety płyt jumbo prefabrykowanych

Błyskawiczna realizacja inwestycji

Płyty jumbo umożliwiają wykonanie 1000 m² posadzki w ciągu jednego dnia roboczego. Eliminacja procesu wiązania betonu oszczędza 28 dni technologicznych. Możliwość natychmiastowego montażu regałów i rozpoczęcia użytkowania. Skrócenie czasu budowy hali o 2-3 miesiące dzięki równoległym pracom. Idealne rozwiązanie dla inwestycji z napiętymi terminami.

Doskonała jakość powierzchni

Prefabrykowane płyta jumbo zapewniają idealną płaskość FF25/FL20 według norm amerykańskich. Powierzchnia bez rys skurczowych typowych dla posadzek wylewanych. Jednolita struktura bez pustek i raków dzięki produkcji w kontrolowanych warunkach. Gładkość umożliwiająca bezproblemową pracę wózków z małymi kółkami. Brak pylenia betonu przez całą eksploatację.

Ekstremalna wytrzymałość i trwałość

Jumby betonowe wytrzymują obciążenia przekraczające normy dla posadzek przemysłowych. Nośność 50-100 ton na płytę wystarcza dla najcięższych zastosowań. Odporność na uderzenia i obciążenia skupione od regałów wysokiego składowania. Żywotność 50 lat bez konieczności remontów czy wzmocnień. Zachowanie parametrów w pełnym cyklu eksploatacji.

Ekonomiczność rozwiązania

Płyty jumbo cena początkowa wyższa od posadzki, ale całkowity koszt niższy o 20-30%. Eliminacja kosztów szalowania, zbrojenia i robocizny. Brak przestojów technologicznych – szybszy zwrot z inwestycji. Minimalne koszty utrzymania – tylko okresowe mycie. Możliwość odzyskania 40-50% wartości przy odsprzedaży po latach.

Mobilność i elastyczność

System jumba betonowa umożliwia demontaż i przeniesienie na nową lokalizację. Możliwość rekonfiguracji układu płyt przy zmianie funkcji obiektu. Wynajem płyt na okres tymczasowy dla projektów krótkoterminowych. Łatwa rozbudowa powierzchni przez dołożenie kolejnych modułów. Adaptacja do zmiennych potrzeb biznesowych.

Odporność na czynniki chemiczne

Płyta jumbo używana zachowuje parametry mimo kontaktu z olejami i chemikaliami. Powierzchnia nieprzepuszczalna dla płynów – łatwe sprzątanie wycieków. Odporność na sole odladzające i kwasy z akumulatorów wózków. Możliwość stosowania agresywnych środków czyszczących. Brak degradacji przy intensywnym myciu wysokociśnieniowym.

Wszystkie warunki pogodowe

Montaż płyty jumbo używane możliwy przy temperaturach od -20°C do +40°C. Brak ograniczeń związanych z wilgotnością czy opadami. Mrozoodporność F300 gwarantuje pracę w cyklach zamrażania. Odporność termiczna na nagrzewanie słoneczne latem. Stabilność wymiarowa przy zmianach temperatury.

Bezpieczeństwo i certyfikacja

Prefabrykowane jumbo plyta posiadają pełne atesty i certyfikaty. Klasa reakcji na ogień A1 – materiał niepalny. Antypoślizgowość R11-R12 według DIN 51130. Spełnienie norm dla posadzek przemysłowych PN-EN 13813. Dopuszczenia dla kontaktu z żywnością w chłodniach i magazynach spożywczych.

Zastosowanie płyt jumbo w różnych branżach

Płyty jumbo w halach magazynowych i centrach logistycznych stanowią podstawę sprawnej logistyki. Powierzchnie 5000-50000 m² wykonywane w czasie 1-2 tygodni. Nośność dostosowana do regałów wysokiego składowania do 12 metrów. Gładkość umożliwiająca pracę wózków VNA prowadzonych indukcyjnie. Place manewrowe przed dokami przeładunkowymi odporne na intensywny ruch TIR-ów. System pozwala na natychmiastowy montaż regałów bez oczekiwania na dojrzenie betonu.

Przemysł produkcyjny wykorzystuje płyta jumbo jako posadzki hal fabrycznych. Powierzchnie pod linie produkcyjne i ciężkie maszyny CNC. Odporność na drgania i obciążenia dynamiczne od pras i młotów. Możliwość wykonania kanałów instalacyjnych między płytami. Strefy czyste w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym z powierzchnią łatwą do dezynfekcji. Elastyczność rekonfiguracji przy zmianach linii produkcyjnych.

Centra handlowe wielkopowierzchniowe stosują jumby betonowe na parkingach zewnętrznych. Parkingi 10000-30000 m² realizowane bez wyłączania z użytkowania. Powierzchnia odporna na sól i płyny eksploatacyjne z samochodów. Możliwość oznakowania miejsc postojowych farbami lub wtopieniem linii. System odprowadzenia wód opadowych przez szczeliny dylatacyjne. Łatwa wymiana uszkodzonych płyt bez rozbiórki całości.

Terminale kontenerowe i porty wykorzystują jumba betonowa do składowania kontenerów. Place o nośności 6-8 warstw kontenerów 40-stopowych. Odporność na obciążenia skupione od nóg kontenerowych. Powierzchnie dla suwnic bramowych RTG i reachstackerów. Możliwość szybkiej rozbudowy terminala modułami. System nie wymaga palowania jak tradycyjne nabrzeża.

Lotniska i bazy wojskowe stosują płyty betonowe jumbo – choć nazwa myląca, to rozwiązania profesjonalne. Płyty postojowe dla samolotów i śmigłowców. Drogi kołowania o nośności dla największych maszyn. Hangary z posadzkami odpornymi na paliwo lotnicze. Place ćwiczeń dla pojazdów gąsienicowych. Możliwość szybkiego demontażu dla celów mobilnych.

Gospodarka odpadami wykorzystuje jumba płyta w sortowniach i kompostowniach. Powierzchnie odporne na kwasy z fermentacji odpadów organicznych. Place składowe surowców wtórnych z możliwością mycia. Boksy na odpady wykonane z płyt pionowych jako ściany oporowe. Drogi technologiczne dla kompaktatorów i ładowarek. System szczelny chroniący grunt przed odciekami.

Parametry techniczne płyt jumbo

Płyty jumbo produkowane są zgodnie z normą PN-EN 13747+A2:2010 dla prefabrykowanych płyt betonowych. Beton konstrukcyjny klasy minimum C35/45 według PN-EN 206. Wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie fck,cube = 45 MPa. Konsystencja mieszanki S3-S4, uziarnienie kruszywa 0-16 mm. Wskaźnik w/c ≤ 0,45 dla zapewnienia trwałości. Zawartość cementu minimum 350 kg/m³.

Wymiary znormalizowanych typów płyta jumbo według katalogu producenta. Typ PJ-320: 3,0×2,0x0,15 m, masa 2250 kg, nośność 40 ton. Typ PJ-425: 4,0×2,5×0,18 m, masa 4500 kg, nośność 60 ton. Typ PJ-624: 6,0×2,4×0,20 m, masa 7200 kg, nośność 80 ton. Typ PJ-630: 6,0×3,0x0,25 m, masa 11250 kg, nośność 100 ton. Tolerancje wymiarowe: długość/szerokość ±10 mm, grubość ±5 mm, płaskość 5 mm/3m.

Zbrojenie jumby betonowe projektowane według PN-EN 1992-1-1. Stal zbrojeniowa A-IIIN (RB500W) o fyk = 500 MPa. Siatka dolna φ12-16 mm co 150 mm w obu kierunkach. Siatka górna φ10-12 mm co 150 mm. Otulina zbrojenia: 30 mm od góry, 40 mm od dołu. Zbrojenie krawędziowe wzmocnione φ16 w narożach. Współczynnik zbrojenia ρ = 0,8-1,2%.

Parametry wytrzymałościowe jumba betonowa określone badaniami. Wytrzymałość na zginanie fcf > 5,0 MPa. Moduł sprężystości Ecm = 34 GPa. Obciążenie charakterystyczne qk = 50 kN/m² dla hal magazynowych. Obciążenie skupione Qk = 150 kN od kół wózków. Współczynnik dynamiczny φ = 1,4. Nośność na przebicie przy słupach 500 kN.

Właściwości powierzchni jumba płyta decydujące o funkcjonalności. Płaskość FF25/FL20 według ASTM E1155. Chropowatość Ra < 3 μm dla powierzchni gładkich. Odporność na ścieranie klasa A22 według PN-EN 13813. Antypoślizgowość R11 (powierzchnia gładka) do R13 (ryflowana). Przepuszczalność wody < 10⁻¹⁰ m/s. Odporność chemiczna na oleje mineralne klasa 3. Parametry środowiskowe płyta jumbo używana zachowuje po latach. Klasa ekspozycji XC4 (wilgoć zmienna), XD3 (chlorki), XF4 (zamrażanie z solą). Mrozoodporność F300 według PN-88/B-06250. Nasiąkliwość wagowa < 5%. Współczynnik przewodzenia ciepła λ = 1,7 W/(m·K). Współczynnik rozszerzalności termicznej αT = 10×10⁻⁶ K⁻¹. [/av_textblock] [/av_tab_sub_section][av_tab_sub_section tab_title='Montaż' icon_select='image_top' icon='ue856' font='entypo-fontello' tab_image='36052' tab_image_style='' vertical_align='middle' color='' inactive_color='' color_hover='' inactive_color_hover='' background_color='' src='' attachment='' attachment_size='' background_attachment='scroll' background_position='top left' background_repeat='no-repeat' tab_deeplink='' custom_class='' template_class='' av_uid='av-8gizp8' sc_version='1.0'] [av_textblock fold_type='' fold_height='' fold_more='Czytaj dalej' fold_less='Read less' fold_text_style='' fold_btn_align='' textblock_styling_align='' textblock_styling='' textblock_styling_gap='' textblock_styling_mobile='' size='' av-desktop-font-size='' av-medium-font-size='' av-small-font-size='' av-mini-font-size='' font_color='' color='' fold_overlay_color='' fold_text_color='' fold_btn_color='theme-color' fold_btn_bg_color='' fold_btn_font_color='' size-btn-text='' av-desktop-font-size-btn-text='' av-medium-font-size-btn-text='' av-small-font-size-btn-text='' av-mini-font-size-btn-text='' fold_timer='' z_index_fold='' id='' custom_class='' template_class='' element_template='' one_element_template='' av_uid='av-mfznryh3' sc_version='1.0' admin_preview_bg='']

Montaż płyt jumbo – proces realizacji powierzchni

Przygotowanie podłoża gruntowego stanowi fundament trwałej nawierzchni. Teren pod płyty jumbo wymaga niwelacji z dokładnością ±2 cm na 10 metrów. Usunięcie warstwy humusu i gruntów organicznych na głębokość 30-50 cm. Wykonanie koryta z profilowaniem spadków 0,5-1% dla odprowadzenia wody. Zagęszczenie podłoża walcem wibracyjnym 10 ton do wskaźnika Is ≥ 0,98. W gruntach słabonośnych wymiana na warstwę pospółki stabilizowanej cementem.

Wykonanie podbudowy nośnej zapewnia równomierne przenoszenie obciążeń. Warstwa kruszywa łamanego 0-31,5 mm grubości 20-30 cm dla płyta jumbo. Zagęszczanie warstwami co 15 cm z polewaniem wodą. Wyrównanie ostatniej warstwy tłuczniem 0-8 mm grubości 5 cm. Końcowe zagęszczenie płytą wibracyjną dla uzyskania modułu Ev2 > 120 MPa. Opcjonalnie geowłóknina separacyjna między gruntem a podbudową.

Transport wielkogabarytowy wymaga specjalistycznego taboru. Dowóz jumby betonowe naczepami niskopodwoziowymi o nośności do 30 ton. Transport nocny dla elementów przekraczających 3 m szerokości. Pilotaż przy płytach powyżej 6 m długości. Rozładunek żurawiem samojezdnym 100-200 ton z wysięgiem 30 m. Możliwość rozładunku dwoma żurawiami dla największych płyt.

Układanie płyt według planu montażowego z zachowaniem kolejności. Podnoszenie jumba betonowa za 4 punkty zaczepowe z traversą. Precyzyjne opuszczanie z naprowadzaniem ręcznym na wysokości 20 cm. Układanie na warstwie podsypki piaskowej 2-3 cm lub podkładkach elastomerowych. Zachowanie szczelin dylatacyjnych 10-20 mm między płytami. Kontrola równości niwelatorem laserowym.

Wypełnienie szczelin i dylatacji stabilizuje całą nawierzchnię. Szczeliny między jumba płyta wypełniane piaskiem kwarcowym 0-2 mm na głębokość 50%. Górna część uszczelniana masą poliuretanową odporną na paliwa. Dylatacje obwodowe 30 mm przy ścianach wypełnione profilem kompensacyjnym. Profile stalowe w szczelinach narażonych na duże obciążenia krawędziowe.

Końcowe prace wykończeniowe i odbiór powierzchni. Czyszczenie powierzchni jumbo plyta myjką wysokociśnieniową. Naniesienie linii oznakowania farbami epoksydowymi. Montaż odbojnic i barier ochronnych przy ścianach. Pomiar równości płaskości 3-metrową łatą – dopuszczalne odchyłki 5 mm. Test próbny obciążenia wózkiem widłowym z pełnym ładunkiem. Sporządzenie protokołu odbioru z mapą rozmieszczenia płyt.

Płyty jumbo cena 2025 – aktualne stawki rynkowe

Płyty jumbo cena w roku 2025 kształtuje się na poziomie zależnym od wymiarów płyty, grubości oraz wykończenia powierzchni, a także wagi płyty jumbo. Uśredniając można przyjąć, że cena płyty jumbo wynosi między 40-115 zł. Całkowita inwestycja obejmuje płyty, transport specjalistyczny, montaż żurawiem oraz przygotowanie podłoża.

Płyty jumbo cena według wymiarów

Wielkość płyty determinuje cenę jednostkową i efektywność montażu. Płyta jumbo cena formatu 3×2 m stanowi bazę odniesienia w kalkulacjach. Format 4×2,5 m droższy o 15-20% za m², ale szybszy montaż. Płyty 6×2,4 m oferują najlepszy stosunek ceny do powierzchni. Największe 6×3 m najtańsze za m², ale wymagają dźwigów 200-tonowych. W 2025 roku ceny wzrosły o 10-12% przez koszty energii i stali.

Wpływ grubości na koszty płyt jumbo

Grubość płyty proporcjonalnie zwiększa cenę i nośność. Płyty jumbo cena przy grubości 15 cm dla obciążeń do 40 ton. Grubość 18 cm droższa o 20%, nośność 60 ton. Płyty 20 cm kosztują o 35% więcej, przenoszą 80 ton. Maksymalna grubość 25 cm dla 100 ton zwiększa cenę o 65%. Dobór optymalnej grubości kluczowy dla ekonomiki projektu.

Porównanie z posadzkami wylewanymi

Analiza ekonomiczna względem tradycyjnych rozwiązań. Płyta jumbo 100×75 cena – to błędne określenie, właściwe jumbo są większe. Koszt początkowy płyt jumbo wyższy o 30-40% od posadzki przemysłowej. Jednak całkowity czas realizacji krótszy o 80%. Oszczędność na stracie czynszu z tytułu opóźnień. Wartość rezydualna płyt po 10 latach to 50% ceny zakupu, posadzka bez wartości.

Koszty transportu i montażu płyt jumbo

Logistyka wielkogabarytowa stanowi 15-25% budżetu. Jumba betonowa cena transportu zależy od odległości i gabarytów. Naczepa niskopodwoziowa przewozi 4-6 płyt 3×2 m lub 1-2 płyty 6×3 m. Montaż żurawiem 100 ton – stawka dobowa plus operator. Układanie 500-800 m² dziennie w zależności od wielkości płyt. W 2025 roku prognozowany wzrost kosztów transportu o 5-8%.

Opcje finansowania – zakup vs wynajem

Elastyczne formy pozyskania płyt dostosowane do potrzeb. Płyty jumbo używane cena o 40-50% niższa od nowych z gwarancją parametrów. Wynajem miesięczny 3-4% wartości płyty. Leasing operacyjny na 3-5 lat z opcją wykupu. Odkup płyt po zakończeniu inwestycji przez producenta za 40-60% ceny. System trade-in przy wymianie na większe.

Dodatkowe elementy cenotwórcze

Wykończenie powierzchni wpływa na końcową cenę. Jumba płyta cena z powierzchnią standardową zatartą mechanicznie. Utwardzenie korundem zwiększa koszt o 10-15%. Powierzchnia polerowana dla hal wysokiego składowania +20%. Impregnacja chemoodporna dla przemysłu +25%. System ogrzewania podłogowego w płytach +40-50%.

Podsumowując, płyty jumbo cena w 2025 roku dla standardowej płyty 6×2,4×0,20 m wynosi konkurencyjne kwoty zapewniające szybki zwrot z inwestycji. Na rok 2025 prognozowane stabilizowanie cen przy możliwym spadku kosztów stali zbrojeniowej o 3-5%. Jumbo plyta cena obejmuje kompletne rozwiązanie z projektem rozmieszczenia i gwarancją 10 lat. Dokładna wycena przygotowywana jest bezpłatnie na podstawie rzutu hali i przewidywanych obciążeń użytkowych.

Oto tylko niektóre z naszych realizacji dotyczących naszych prefabrykatów. Ta lista obejmuje jedynie duże inwestycje na których nasze prefabrykaty się pojawiły.

Płyty Jumbo to duże formatowo płyty budowlane przeznaczone do wykończeń i zabudów, charakteryzujące się większymi wymiarami niż standardowe płyty.

Wymiary zależą od producenta; płyty Jumbo są zwykle znacząco większe od standardowych formatów i dostępne w różnych długościach i szerokościach.

Stosuje się je do ścian, sufitów, dużych zabudów, elewacji i tam, gdzie wymagane jest ograniczenie liczby łączeń i szybszy montaż.

Mniej łączeń, szybszy montaż, estetyczniejsza powierzchnia oraz możliwość pokrycia dużych powierzchni przy mniejszym zużyciu materiałów.

Są wersje o podwyższonej odporności na wilgoć, ale odporność zależy od konkretnego typu płyty – zawsze sprawdź specyfikację producenta.

Płyty tnie się piłą tarczową, wyrzynarką lub specjalną piłą do płyt; ważne jest stosowanie odpowiednich narzędzi i ochrony oraz dbałość o równe krawędzie.

Montaż wymaga stabilnego stelaża lub klejenia, odpowiednich wkrętów/kołków oraz starannego łączenia i wykończenia fug zgodnie z instrukcją producenta.

Cena zależy od wymiarów, grubości i producenta – warto sprawdzić aktualną ofertę w hurtowniach i u dystrybutorów, np. Budmater.

Główna różnica to format – płyty Jumbo są większe, co zmniejsza liczbę łączeń i przyspiesza prace, przy podobnych właściwościach materiałowych.

W hurtowniach budowlanych, sklepach specjalistycznych i u dystrybutorów materiałów budowlanych – sprawdź też oferty online i stronę Budmater.

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!


    Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona


    Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon


    Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę


    Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)


    Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu


    Podaj preferowany termin realizacji zamówienia


    Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia


    Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)


    Tak piszą o nas klienci

    Zobacz na niektóre z naszych filmów opisujące nasze prefabrykaty

     
     

    Sprawdź inne podobne produkty

    Stropy Teriva

    Stropy Teriva Strop gęstożebrowy TERIVA to strop belkowy dostarczanym w postaci belek, pustaków oraz siatki przypodporowej. Jest jednym z najpopularniejszych stropów w Polsce.

    Stropy Rector

    Strop Rector Stropy RECTOR są stropami sprężonymi gęstożebrowymi dostarczanymi w postaci belek sprężonych, pustaków betonowych i siatki zbrojeniowej.

    Stropy filigran

    Stropy filigran Strop Filigran to strop żelbetowy monolityczny z elementem prefabrykowanym w postaci uzbrojonej prefabrykowanej płyty szalunkowej. Po dostawie stropu trzeba go uzbroić i wylać beton.

    Płyty żerańskie

    Płyty stropy żerańskie Stropy z płyt kanałowych (żerańskich) są stropami prefabrykowanymi o bardzo szybkim i prostym w montażu w postaci gotowych elementów do montażu „z kół” na budowie za pomocą odpowiedniego dźwigu.

    Płyty kanałowe sprężone

    Płyty kanałowe sprężone Stropy z płyt kanałowych sprężonych są stropami prefabrykowanymi charakteryzującymi się dużymi rozpiętościami do 26 m. Jest szybki w montażu, ponieważ po ułożeniu płyt jest niewiele prac mokrych, trzeba uzupełnić łączenia płyt i zalać wieniec.

    Stropy gęstożebrowe

    Stropy gęstożebrowe Szkic Strop gęstożebrowy składający się z belek stropowych i pustaków jest jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów stropów w budownictwie jednorodzinnym.

    Stropy płytowe prefabrykowane

    Stropy płytowe Filigran Szkic Wśród płyt stropowych, które są bardzo popularnymi systemami stropowymi dostępnymi na naszym rynku, największym zainteresowaniem cieszy się strop Filigran.

    Dźwigary dachowe

    Dźwigary dachowe strunobetonowe Szkic Dźwigary dachowe strunobetonowe w nowoczesnym budownictwie przemysłowym to sprawdzone, szybsze i tańsze rozwiązanie niż dachowe konstrukcje ze stali.

    Sprawdź naszą ofertę i wyślij zapytanie!

    Zadzwoń do nas! Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę