Pale fundamentowe prefabrykowane

pale fundamentowe prefabrykowane

Pale fundamentowe to prefabrykowane elementy betonowe służące do przenoszenia obciążeń budowli na głębsze, nośne warstwy gruntu. Produkowane są z betonu klasy C35/45 lub wyższej, zbrojone stalą A-IIIN, formowane w stalowych matrycach lub wykonywane metodą odlewania. Stosowane są jako fundamenty głębokie w budownictwie przemysłowym, mostowym oraz przy posadawianiu obiektów na gruntach słabonośnych.

Dla każdego projektu pale fundamentowe cena kalkulowana jest indywidualnie, uwzględniając długość pali, przekrój, metodę wykonania oraz warunki gruntowe. Gwarantujemy konkurencyjne stawki, profesjonalne wykonawstwo oraz kompleksowe badania nośności. Zapraszamy po bezpłatną wycenę dostosowaną do Państwa projektu fundamentowania.

Pale fundamentowe prefabrykowane – fundamenty głębokie

Pale fundamentowe stanowią kluczowy element fundamentów pośrednich, umożliwiający posadowienie obiektów w trudnych warunkach gruntowych. Pale betonowe prefabrykowane charakteryzują się wysoką wytrzymałością, precyzją wykonania oraz możliwością kontroli jakości w warunkach zakładowych. System fundamentów na palach pozwala na przeniesienie obciążeń przez warstwy gruntów słabonośnych na głębiej zalegające warstwy nośne.

Produkcja pali prefabrykowanych odbywa się z betonu klasy C35/45 do C50/60, zapewniającego wytrzymałość na ściskanie minimum 45 MPa. Zbrojenie główne wykonywane ze stali A-IIIN (RB500W) o średnicy 12-25 mm, rozmieszczone symetrycznie w przekroju. Każde pale fundamentowe poddawane są procesowi dojrzewania w kontrolowanych warunkach wilgotności i temperatury.

Technologia produkcji pali fundamentowych

Proces wytwarzania pali betonowych prefabrykowanych obejmuje formowanie w stalowych formach poziomych lub pionowych. Mieszanka betonowa o konsystencji S2-S3 zagęszczana wibracyjnie dla uzyskania jednorodnej struktury. Stosowane są domieszki plastyfikujące oraz przyspieszające wiązanie, umożliwiające szybkie rozformowanie elementów.

Pale wiercone wykonywane są bezpośrednio w gruncie metodą CFA (Continuous Flight Auger) lub z rurą obsadową. Wiercenie otworu o średnicy 400-1500 mm na głębokość do 30 m, następnie betonowanie pod ciśnieniem. Pale wbijane wprowadzane w grunt za pomocą kafarów hydraulicznych lub młotów diesla, z kontrolą wpędu i odmowy.

Rodzaje pali fundamentowych

Rodzaje pali fundamentowych klasyfikowane są według metody wykonania, przekroju oraz sposobu pracy. Pale prefabrykowane produkowane jako elementy o przekroju kwadratowym 20×20 cm do 50×50 cm lub okrągłym Ø300-600 mm. Długości standardowe od 6 do 18 metrów, z możliwością łączenia segmentów dla większych głębokości.

Fundamenty pośrednie z pali wielkośrednicowych o średnicy 800-2000 mm stosowane dla obiektów o dużych obciążeniach. Mikropal o średnicy 150-300 mm wykorzystywane do wzmacniania istniejących fundamentów. Pale przemieszczeniowe formowane in-situ bez wydobywania urobku, minimalizujące osiadania terenu.

Zalety pali fundamentowych prefabrykowanych

Wysoka nośność w gruntach słabonośnych

Pale fundamentowe umożliwiają posadowienie obiektów na terenach z gruntami organicznymi, torfami czy namułami. Przenoszenie obciążeń na warstwy nośne zalegające na głębokości 10-30 m. Nośność pojedynczego pala od 500 do 5000 kN w zależności od średnicy i długości.

Kontrolowana jakość prefabrykatów

Pale betonowe produkowane w warunkach zakładowych charakteryzują się stałą jakością betonu i zbrojenia. Każdy element poddawany badaniom wytrzymałościowym i geometrycznym. Certyfikacja zgodna z normą PN-EN 12794 gwarantuje parametry techniczne.

Minimalizacja osiadań budowli

Fundamenty na palach redukują osiadania do wartości dopuszczalnych < 2 cm dla budynków. Równomierne przenoszenie obciążeń eliminuje nierównomierne osiadania. Stabilność posadowienia w czasie eksploatacji obiektu przez dziesiątki lat.

Szybkość wykonania fundamentów

Pale prefabrykowane wbijane z wydajnością 10-20 sztuk dziennie przez jedną ekipę. Brak konieczności czekania na wiązanie betonu jak przy palach wierconych. Możliwość natychmiastowego obciążenia po wbiciu i sprawdzeniu nośności.

Praca w trudnych warunkach

Pale wiercone wykonywane poniżej zwierciadła wody gruntowej z użyciem zawiesiny bentonitowej. Możliwość pracy w terenach zurbanizowanych z ograniczeniami drgań. Technologie bezwibracyjne dla obiektów wrażliwych na wstrząsy.

Uniwersalność zastosowania pali fundamentowych

Rodzaje pali fundamentowych dostosowane do różnych typów obiektów i obciążeń. Od lekkich konstrukcji hal po ciężkie podpory mostowe. Możliwość stosowania jako pale kotwiące, ścianki szczelne czy pale odporne na wyciąganie.

Trwałość i żywotność pali betonowych

Pale fundamentowe projektowane na okres użytkowania 100 lat w środowisku gruntowym. Odporność na korozję dzięki odpowiedniej otulinie zbrojenia 50-70 mm. Beton o niskiej przepuszczalności W8-W12 chroni przed agresją chemiczną.

Ekonomiczność fundamentów pośrednich

Fundamenty pośrednie na palach często tańsze od wymiany gruntu czy głębokich wykopów. Redukcja kubatury robót ziemnych o 60-80% względem fundamentów bezpośrednich. Oszczędność materiałów konstrukcyjnych budynku dzięki mniejszym osiadaniom.

Zastosowanie pali fundamentowych w budownictwie

Pale fundamentowe znajdują szerokie zastosowanie w różnorodnych projektach budowlanych wymagających posadowienia głębokiego. System fundamentów na palach stosowany jest zarówno w budownictwie kubaturowym, infrastrukturalnym, jak i hydrotechnicznym. Uniwersalność rozwiązania pozwala na adaptację do każdych warunków gruntowych i obciążeń konstrukcyjnych.

Budownictwo przemysłowe i halowe

Hale produkcyjne i magazynowe wykorzystują pale betonowe przy posadowieniu na gruntach o niedostatecznej nośności. Słupy hal oparcie na palach o nośności 1000-3000 kN przenoszących obciążenia od konstrukcji i suwnic. Pale prefabrykowane kwadratowe 30×30 cm lub 35×35 cm stanowią ekonomiczne rozwiązanie dla typowych hal.

Centra logistyczne z wysokim składowaniem wymagają pali fundamentowych minimalizujących osiadania posadzek. Równomierne podparcie płyt fundamentowych na ruszcie pali co 4-6 m. System przeciwdziała nierównomiernym osiadaniom mogącym zaburzyć pracę regałów wysokiego składowania.

Budownictwo mostowe i infrastrukturalne

Podpory mostowe i wiaduktów opierane na palach wierconych wielkośrednicowych Ø1200-2000 mm. Głębokość posadowienia 20-40 m zapewnia stateczność przy obciążeniach dynamicznych. Pale przechodzące przez warstwy gruntów nienośnych do skał lub zagęszczonych piasków.

Estakady drogowe w terenach zalewowych posadawiane na fundamentach pośrednich odpornych na rozmycie. Rodzaje pali fundamentowych dobierane do lokalnych warunków – pale stalowe w gruntach skalistych, betonowe w gruntach spoistych. Konstrukcje oporowe i przyczółki z pali ukośnych przenoszących parcie gruntu.

Budownictwo wysokościowe

Wieżowce i budynki wysokie wymagają pali fundamentowych o najwyższej nośności i minimalnych osiadaniach. Pale baretowe o przekroju prostokątnym 2,8×0,8 m zagłębione do 50 m. Fundamenty płytowo-palowe łączące sztywną płytę z grupą pali dla równomiernego rozkładu obciążeń.

Podziemne kondygnacje parkingowe zabezpieczane ściankami z pali wbijanych lub wierconych stycznych. Pale betonowe Ø600-800 mm tworzące szczelną obudowę wykopu. Kotwienie ścianek przy użyciu mikropali iniekcyjnych lub ściągów gruntowych.

Budownictwo hydrotechniczne i morskie

Nabrzeża portowe konstruowane z pali prefabrykowanych odpornych na agresję morską. Beton C45/55 XS3 z dodatkami uszczelniającymi i zbrojeniem nierdzewnym. Pale rurowe Ø1000-1500 mm wypełnione betonem, wbijane z platform pływających.

Fundamenty turbin wiatrowych offshore opierane na palach fundamentowych XXL o średnicy do 3000 mm. Monopale stalowe lub betonowe zagłębione 30-60 m w dno morskie. Fundamenty na palach typu jacket z kratownicą stalową dla głębszych akwenów.

Wzmacnianie istniejących fundamentów

Renowacja zabytków wykorzystuje mikropale wciskane o małej średnicy 150-250 mm. Technologia bezwibracyjna chroni wrażliwą substancję zabytkową. Pale wiercone z iniekcją cementową wzmacniające grunt pod fundamentami.

Podbijanie fundamentów istniejących budynków przy wykonywaniu głębokich wykopów sąsiednich. Pale fundamentowe jet grouting formowane strumieniem wysokociśnieniowym. Transfer obciążeń ze starych fundamentów na nowe pale poprzez oczep fundamentowy.

Parametry techniczne pali fundamentowych

Pale fundamentowe produkowane zgodnie z normą PN-EN 12794 dla pali przemieszczeniowych oraz PN-EN 1536 dla pali wierconych. Klasa betonu C35/45 standardowo, C45/55 dla środowisk agresywnych XA2-XA3. Klasa ekspozycji XC2 dla pali w gruncie, XS3 dla środowiska morskiego.

Wymiary i przekroje pali prefabrykowanych

Pale betonowe kwadratowe produkowane w wymiarach 20×20, 25×25, 30×30, 35×35, 40×40 i 50×50 cm. Długości standardowe 6, 8, 10, 12, 15 i 18 metrów, z możliwością łączenia segmentów. Pale prefabrykowane okrągłe o średnicach Ø300, 400, 500 i 600 mm, grubość ścianki 60-100 mm.

Masa pali kwadratowych od 0,1 t/mb dla przekroju 20×20 cm do 0,6 t/mb dla 50×50 cm. Zbrojenie główne 4-12 prętów Ø16-25 mm, strzemiona Ø8-10 mm co 100-200 mm. Otulina zbrojenia 50 mm standardowo, 70 mm dla środowisk agresywnych.

Parametry pali wierconych

Pale wiercone wykonywane o średnicach 400-2000 mm, standardowo 600, 800, 1000, 1200, 1500 mm. Głębokość wiercenia do 50 m, zależnie od warunków gruntowych i wyposażenia. Zbrojenie koszowe z prętów Ø20-32 mm, minimum 6 prętów na obwodzie.

Beton samozagęszczalny klasy minimum C25/30, konsystencja S4-S5 dla betonowania pod wodą. Stosowanie rur obsadowych w gruntach niestabilnych, średnica rury o 100-200 mm większa od nominalnej. Technologia CFA dla średnic 400-1200 mm bez konieczności rurowania.

Nośność i parametry wytrzymałościowe

Nośność charakterystyczna pali fundamentowych od 500 kN dla pali 20x20x6m do 5000 kN dla pali Ø1500 mm. Nośność na wciskanie Rc,k = Rb,k + Rs,k, gdzie Rb – opór podstawy, Rs – opór pobocznicy. Współczynniki technologii α = 0,7-1,0 w zależności od metody wykonania.

Moduł odkształcenia betonu Ecm = 34 GPa dla C35/45. Wytrzymałość na ściskanie fck = 35 MPa, fcd = 23,3 MPa. Granica plastyczności stali zbrojeniowej fyk = 500 MPa dla B500SP.

Parametry wykonawcze i kontrolne

Tolerancje wykonawcze fundamentów na palach: położenie w planie ±75 mm, pochylenie osi ≤1:75. Dla pali wbijanych dopuszczalny wpęd 3-10 mm na 10 uderzeń przy odmowie. Próbne obciążenie statyczne minimum 1,5 Rc,d prowadzone na 1% pali, nie mniej niż 2 sztuki.

Badania ciągłości pali metodą PIT (Pile Integrity Test) dla 100% pali wierconych. Badanie nośności metodą dynamiczną PDA dla pali wbijanych – minimum 5% pali. Oczep fundamentowy betonowany po pozytywnych wynikach badań wszystkich pali.

Wykonanie pali fundamentowych – instrukcja technologiczna

Wykonanie pali fundamentowych rozpoczyna się od wytyczenia geodezyjnego osi pali zgodnie z projektem. Tolerancja lokalizacji ±50 mm dla pali pojedynczych, ±25 mm dla grup pali. Przygotowanie placu budowy obejmuje niwelację terenu, drogi technologiczne dla sprzętu oraz platformy robocze.

Technologia pali wbijanych

Pale wbijane prefabrykowane dostarczane na budowę w gotowych segmentach. Ustawienie kafara hydraulicznego o energii 50-150 kNm nad punktem wbijania. Prowadnica kafara zapewnia pionowość lub projektowane nachylenie pala do 1:4.

Wbijanie pali betonowych prowadzone etapowo z rejestracją wpędu. Pierwsze uderzenia z energią 30% maksymalnej dla uniknięcia uszkodzeń głowicy. Kontrola wpędu co metr zagłębienia, rejestracja odmowy przy wpędzie < 3 mm/10 uderzeń. Dobijanie po 24 godzinach dla sprawdzenia nośności w gruntach spoistych.

Wykonanie pali wierconych

Pale wiercone wykonywane wiertnicą obrotową z głowicą CFA lub w rurze obsadowej. Wiercenie z prędkością 0,5-2 m/h w zależności od gruntu. W gruntach nawodnionych stosowanie płuczki bentonitowej o gęstości 1,03-1,10 g/cm³.

Montaż zbrojenia pali prefabrykowanych przed betonowaniem, kosz zbrojeniowy z dystansami 50 mm. Betonowanie metodą kontraktor przez rurę wlewową Ø200-250 mm od dna otworu. Podciąganie rury o 0,5-1 m przy zachowaniu zagłębienia minimum 2 m w betonie.

Formowanie głowic pali

Rozkucie głowic fundamentów na palach do poziomu zdrowego betonu, minimum 5 cm poniżej projektowanej rzędnej. Oczyszczenie i wyprostowanie prętów zbrojeniowych wystających 40-50 średnic. Głowice pali fundamentowych formowane w deskowaniu z zachowaniem otuliny 50 mm.

Wykonanie oczepu fundamentowego łączącego głowice pali w sztywny ruszt. Zbrojenie oczepu kotwione w palach na długość 40d. Betonowanie oczepu betonem C30/37 z pielęgnacją przez 7 dni. Dylatacje między sąsiednimi oczepami szerokości 20 mm wypełnione masą elastyczną.

Kontrola jakości i badania

Badania rodzajów pali fundamentowych obejmują próbne obciążenia statyczne wg PN-EN 1997-1. Obciążenie stopniowe do 1,5 Qmax z pomiarem osiadań. Kryterium nośności – osiadanie < 10% średnicy przy obciążeniu obliczeniowym. Badania dynamiczne pali wbijanych metodą PDA z analizą CAPWAP. Badanie ciągłości metodą PIT lub Cross-hole dla pali wierconych. Dokumentacja powykonawcza zawiera metryki pali, wyniki badań oraz protokoły odbioru.

Pale fundamentowe cena – kompleksowy cennik 2026

Pale fundamentowe cena kształtuje się w przedziale 150-500 zł za metr bieżący dla pali prefabrykowanych wbijanych. Pale betonowe kwadratowe 30×30 cm kosztują średnio 180-320 zł/mb netto włącznie z materiałem i wbijaniem. Fundamenty na palach wierconych to koszt 400-1200 zł/mb netto w zależności od średnicy i głębokości. W 2026 roku nastąpił wzrost cen o 12-15% związany z kosztami stali i paliw.

Szczegółowa kalkulacja kosztów pali fundamentowych

Pale prefabrykowane w cenie obejmują koszt produkcji, transport i wbijanie. Pal 25×25 cm długości 8 m – koszt 1400-2600 zł/sztuka netto. Pal 35×35 cm długości 12 m – koszt 3000-4600 zł/sztuka. Pale wiercone Ø600 mm kosztują 450-750 zł/mb, Ø1000 mm już 800-1400 zł/mb. Każde 200 mm średnicy zwiększa cenę o około 30%.

Koszty robocizny i sprzętu

Wbijanie pali wbijanych kafarem hydraulicznym to koszt 80-220 zł/mb pala. Mobilizacja kafara na budowę 5000-8000 zł jednorazowo. Wydajność 100-200 mb dziennie uzależniona od warunków gruntowych. Pale fundamentowe cena wykonania wzrasta o 20-30% przy wbijaniu w gruntach zwartych lub z przeszkodami.

Wiercenie pali wierconych wiertnicą samojezdną kosztuje 200-400 zł/mb samej robocizny. Koszt dzierżawy wiertnicy 3000-5000 zł/dzień plus operator. Rurowanie w gruntach nawodnionych zwiększa fundamenty pośrednie cenę o 100-250 zł/mb. W 2027 roku przewidywane podwyżki kosztów robocizny o 8-10%.

Materiały i dodatki

Beton C35/45 do pali betonowych kosztuje 350-400 zł/m³ loco budowa. Zbrojenie stalowe 4500-5000 zł/tonę dla prętów żebrowanych. Rodzaje pali fundamentowych z betonu specjalnego SCC lub wodoszczelnego droższe o 15-20%. Pale w środowisku agresywnym XA2 wymagają betonu C45/55 – koszt wyższy o 80-150 zł/m³.

Badania pali stanowią 3-5% kosztu całkowitego fundamentowania. Próbne obciążenie statyczne 8000-15000 zł za badanie. Badania PIT/Cross-hole 500-1000 zł/pal. Oczep fundamentowy żelbetowy to dodatkowy koszt 800-1200 zł/m³ wraz z wykonaniem.

Czynniki wpływające na cenę

Pale fundamentowe cena zależna od lokalizacji – w miastach wyższa o 20-30% ze względu na ograniczenia. Prace nocne i weekendowe z dopłatą 50-100%. Głębokość posadowienia powyżej 15 m zwiększa koszt jednostkowy o 10% na każde 5 m. Fundamenty na palach w wodzie lub na terenach podmokłych droższe o 30-40%.

Ilość pali wpływa na cenę jednostkową – przy 50+ palach rabat 5-10%. Projekty powyżej 200 pali negocjowane indywidualnie z rabatem do 15%. W 2026 roku duże kontrakty infrastrukturalne podniosły ceny przez ograniczoną dostępność wykonawców.

Porównanie technologii

Pale wbijane najtańsze przy głębokości do 12 m i ilości > 100 sztuk. Pale wiercone ekonomiczne dla dużych średnic i obciążeń > 2000 kN. Mikropale kosztują 300-600 zł/mb ale minimalizują ingerencję w teren. Pale CFA stanowią optimum ceny i wydajności dla większości projektów.

Alternatywne wzmocnienie gruntu kolumnami kamiennymi kosztuje 80-120 zł/mb. Wymiana gruntu na nośny 150-250 zł/m³ plus transport. Pale prefabrykowane często tańsze od głębokich wykopów przy poziomie wody > 2 m ppt. Analiza techniczno-ekonomiczna wskazuje pale fundamentowe cena jako optymalną powyżej 3-piętrowych budynków na gruntach słabych.

Prognozy cenowe na 2027

W 2027 roku spodziewany wzrost pale fundamentowe cena o 6-10% ze względu na rosnące koszty energii. Inwestycje w OZE i infrastrukturę zwiększą popyt na pale wielkośrednicowe. Wprowadzenie norm środowiskowych może podnieść koszty technologii wibracyjnych o 15-20%. Zamówienia złożone w I kwartale 2027mogą liczyć na ceny z 2026 roku przy przedpłacie 30%.

Oto tylko niektóre z naszych realizacji dotyczących naszych prefabrykatów. Ta lista obejmuje jedynie duże inwestycje na których nasze prefabrykaty się pojawiły.

Cena prefabrykowanych pali fundamentowych ustalana jest indywidualnie dla każdego projektu, uwzględniając długość pali, przekrój, metodę wykonania oraz warunki gruntowe. Zapraszamy po bezpłatną wycenę dostosowaną do Państwa projektu fundamentowania.

Pale fundamentowe stosuje się jako fundamenty głębokie w budownictwie przemysłowym, mostowym oraz przy posadawianiu obiektów na gruntach słabonośnych. Są one używane do przenoszenia obciążeń budowli na głębsze, nośne warstwy gruntu.

Zalety pali fundamentowych prefabrykowanych to wysoka nośność w gruntach słabonośnych, kontrolowana jakość prefabrykatów, minimalizacja osiadań budowli oraz szybkość wykonania fundamentów. Są one również odporne na korozję i charakteryzują się długą żywotnością.

Pale prefabrykowane produkowane są w przekrojach kwadratowych od 20×20 cm do 50×50 cm oraz okrągłych o średnicach od Ø300 do Ø600 mm. Długości standardowe wynoszą od 6 do 18 metrów.

Pale fundamentowe stosowane są w budownictwie przemysłowym, mostowym, wysokościowym, hydrotechnicznym oraz do wzmacniania istniejących fundamentów. Są one uniwersalnym rozwiązaniem dla różnych typów obiektów i obciążeń.

Pale fundamentowe prefabrykowane produkowane są z betonu klasy C35/45 lub wyższej, zbrojone stalą A-IIIN. Beton charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i niską przepuszczalnością.

Pale fundamentowe produkowane są zgodnie z normą PN-EN 12794. Charakteryzują się nośnością od 500 kN do 5000 kN, w zależności od średnicy i długości. Zbrojenie główne wykonane jest ze stali RB500W o średnicy 12-25 mm.

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!


    Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona


    Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon


    Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę


    Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)


    Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu


    Podaj preferowany termin realizacji zamówienia


    Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia


    Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)


    Tak piszą o nas klienci

    Zobacz na niektóre z naszych filmów opisujące nasze prefabrykaty

     
     

    Sprawdź inne podobne produkty

    Stropy Teriva

    Stropy Teriva Strop gęstożebrowy TERIVA to strop belkowy dostarczanym w postaci belek, pustaków oraz siatki przypodporowej. Jest jednym z najpopularniejszych stropów w Polsce.

    Stropy Rector

    Strop Rector Stropy RECTOR są stropami sprężonymi gęstożebrowymi dostarczanymi w postaci belek sprężonych, pustaków betonowych i siatki zbrojeniowej.

    Stropy filigran

    Stropy filigran Strop Filigran to strop żelbetowy monolityczny z elementem prefabrykowanym w postaci uzbrojonej prefabrykowanej płyty szalunkowej. Po dostawie stropu trzeba go uzbroić i wylać beton.

    Płyty żerańskie

    Płyty stropy żerańskie Stropy z płyt kanałowych (żerańskich) są stropami prefabrykowanymi o bardzo szybkim i prostym w montażu w postaci gotowych elementów do montażu „z kół” na budowie za pomocą odpowiedniego dźwigu.

    Płyty kanałowe sprężone

    Płyty kanałowe sprężone Stropy z płyt kanałowych sprężonych są stropami prefabrykowanymi charakteryzującymi się dużymi rozpiętościami do 26 m. Jest szybki w montażu, ponieważ po ułożeniu płyt jest niewiele prac mokrych, trzeba uzupełnić łączenia płyt i zalać wieniec.

    Stropy gęstożebrowe

    Stropy gęstożebrowe Szkic Strop gęstożebrowy składający się z belek stropowych i pustaków jest jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów stropów w budownictwie jednorodzinnym.

    Stropy płytowe prefabrykowane

    Stropy płytowe Filigran Szkic Wśród płyt stropowych, które są bardzo popularnymi systemami stropowymi dostępnymi na naszym rynku, największym zainteresowaniem cieszy się strop Filigran.

    Dźwigary dachowe

    Dźwigary dachowe strunobetonowe Szkic Dźwigary dachowe strunobetonowe w nowoczesnym budownictwie przemysłowym to sprawdzone, szybsze i tańsze rozwiązanie niż dachowe konstrukcje ze stali.

    Sprawdź naszą ofertę i wyślij zapytanie!

    Zadzwoń do nas! Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę