Ruszta dla bydła

ruszta dla bydła

Ruszt betonowy to prefabrykowana belka lub płyta ze szczelinami, układana nad kanałem gnojowym. Zwierzę stoi na powierzchni rusztu, a odchody i mocz przechodzą szczelinami do kanału pod spodem — bez ścielenia, bez zgarniania i bez codziennego czyszczenia stanowisk.

O doborze decyduje przede wszystkim szerokość szczeliny, bo musi ona przepuścić odchody, a jednocześnie nie może być pułapką dla racicy. Dla bydła stosuje się szczeliny 32 i 35 mm, dla cieląt węższe — 25 i 30 mm. Ruszta wykonujemy wyłącznie z betonu; plastikowych nie mamy w ofercie.

Ruszta betonowe – budowa i warianty

Cztery parametry przesądzają o doborze: szerokość szczeliny, jej układ, wymiar elementu i nośność. Poniżej każdy z nich po kolei.

Szczelina 32 i 35 mm – dlaczego akurat tyle

Szeroka szczelina lepiej przepuszcza odchody i rzadziej się zapycha, ale za szeroka wpuszcza racicę i prowadzi do kulawizn. Dla bydła dorosłego optimum leży przy 32 i 35 mm i takie warianty produkujemy. Cielęta mają mniejszą racicę, więc dla nich schodzimy do 25 i 30 mm, a przy odchowie na rusztach 35 mm stosuje się je dopiero wtedy, gdy zwierzęta osiągną odpowiednią masę. W ofercie jest też wariant o szczelinie 16 mm — dzielony na cztery fragmenty, do stanowisk, na których liczy się większa powierzchnia oparcia racicy.

Szczelina wzdłużna, poprzeczna i perforacja

Szczeliny wzdłużne biegną równolegle do dłuższego boku elementu, poprzeczne w poprzek. Układ ma znaczenie przy kierunku ruchu zwierząt i przy zgarnianiu: zgarniacz linowy pracujący wzdłuż kanału inaczej współpracuje z każdym z nich. Trzeci wariant to element perforowany — zamiast szczelin ma okrągłe otwory o średnicy 5 cm albo 35 mm, rozmieszczone równomiernie na całej powierzchni. Perforacja daje najbardziej jednolitą powierzchnię pod racicą, a przy tym zachowuje przepustowość.

Szerokości elementów: od belki po płytę

Węższe elementy o szerokości 50, 52 i 55 cm to klasyczne belki rusztowe — układa się je obok siebie, tworząc powierzchnię o dowolnej szerokości. Elementy 110 cm to już płyty: jedna sztuka pokrywa dwa razy większą powierzchnię, więc montaż idzie szybciej i jest mniej styków, ale masa rośnie do ponad tony i potrzebny jest większy sprzęt. Wybór między belką a płytą to najczęściej wybór między tempem montażu a możliwościami dźwigu na budowie.

Nośność podawana na oś

Ruszt musi unieść nie tylko zwierzęta, ale też sprzęt, który po nim przejedzie — ładowarkę przy zadawaniu paszy, wóz paszowy, zgarniacz. Dlatego nośność podaje się jako nacisk na oś, a zakres jest szeroki: od 1,5 tony w wariantach pod samo stado, przez 3 i 4 tony, po 10 i 15 ton w elementach przejezdnych, po których jeżdżą maszyny. To jest parametr, który należy ustalić przed zamówieniem, bo nie da się go później podnieść.

Elementy uzupełniające podłogę rusztową

Sama powierzchnia rusztowa to nie wszystko. W ofercie są także płyty pełne bez szczelin — na korytarze i miejsca, gdzie odchody mają zostać na wierzchu — płyty legowiskowe do boksów, krawężniki do boksów głębokich na ściółkę oraz belki podciągowe, na których cała podłoga się opiera. Kompletując ruszta, warto policzyć te elementy w tym samym zapytaniu.

Zalety podłogi rusztowej dla bydła

Alternatywą jest posadzka pełna ze ściółką i codziennym zgarnianiem. Poniższe różnice biorą się z tego, że odchody schodzą pod podłogę same.

Odchody schodzą z powierzchni bez pracy

Zwierzęta same wdeptują odchody w szczeliny, więc stanowisko czyści się w trakcie normalnego ruchu w oborze. Znika codzienne zgarnianie, znika transport obornika po budynku, a nakład pracy przy utrzymaniu czystości spada do przeglądów i okresowego czyszczenia kanału.

Sucha powierzchnia pod racicą

Płynny nawóz nie zalega na posadzce, tylko schodzi pod nią. Sucha powierzchnia oznacza mniej problemów racicowych i lepsze warunki w budynku, a przy okazji mniejszą emisję zapachów w samej hali, bo gnojowica jest zamknięta w kanale.

Mniejsze zużycie ściółki

Na powierzchni rusztowej ściółka nie jest potrzebna wcale albo trafia wyłącznie na legowiska. Przy stadzie liczonym w dziesiątkach sztuk to pozycja kosztowa, która wraca co miesiąc, a nie jednorazowo przy budowie.

Element wymieniany pojedynczo

Uszkodzoną belkę wyjmuje się i zastępuje nową, bez naruszania sąsiednich i bez wyłączania całej obory z użytkowania. Posadzka wylewana w tej samej sytuacji wymaga wycięcia fragmentu i betonowania na miejscu, z przerwą technologiczną.

Nośność dobierana pod sprzęt, nie pod zwierzęta

Zakres od 1,5 do 15 ton na oś pozwala zróżnicować podłogę w obrębie jednego budynku: mocniejsze elementy tam, gdzie wjeżdża ładowarka, lżejsze i tańsze na stanowiskach, po których jeździ tylko zgarniacz.

Nie wiesz, jaką nośność przyjąć?

Napisz, jaki sprzęt będzie wjeżdżał na ruszta i jaka jest powierzchnia do zabudowy. Jeśli masz rzut budynku z rozstawem podciągów, wycena jest natychmiastowa.

wyślij zapytanie

Zastosowanie rusztów betonowych

Wspólny mianownik: odchody mają schodzić pod podłogę, a powierzchnia ma znieść ruch zwierząt i maszyn.

Ruszta do obory

Podstawowe zastosowanie: powierzchnia nad kanałem gnojowym w oborze wolnostanowiskowej, na stanowiskach i w strefach ruchu stada. Elementy dobiera się do rozstawu podciągów, a szczelinę do wieku i masy zwierząt utrzymywanych w danym sektorze.

Korytarze przejezdne i strefy wjazdu maszyn

Tam, gdzie po podłodze jeździ ładowarka, wóz paszowy albo ciągnik, wchodzą elementy przejezdne o nośności 10 lub 15 ton na oś. Można nimi wyłożyć wyłącznie pas przejazdu, zostawiając na stanowiskach warianty lżejsze — to zwykle tańsze niż podnoszenie nośności całej powierzchni.

Odchów cieląt i jałówek

Cielętniki i sektory młodzieży wymagają węższej szczeliny — 25 lub 30 mm — dopasowanej do mniejszej racicy. Elementy mają też mniejszą wysokość konstrukcyjną, bo obciążenie jest niższe. W miarę wzrostu zwierząt przechodzi się na warianty bydlęce.

Legowiska i boksy

Legowisko to miejsce, w którym zwierzę leży, więc nie ma tam szczelin. Płyty legowiskowe o szerokości 55 i 120 cm tworzą podniesioną, pełną powierzchnię, a krawężniki zamykają boks głęboki wypełniany ściółką. Elementy boksowe i rusztowe zamawia się razem, bo muszą do siebie pasować wysokością.

Kanały gnojowe i podciągi

Podłoga rusztowa opiera się na belkach podciągowych, których przekrój i rozstaw wynikają z długości rusztów i przewidywanego obciążenia. W ofercie są podciągi o przekrojach od 16 × 20 do 21 × 30 cm, w tym wykonania dobierane wprost do długości rusztów w przedziałach 220–300 i 301–425 cm.

Ruszta do chlewni mają inną szczelinę i inne wymiary — opisuje je strona rusztów dla trzody chlewnej.

Masz rzut obory?

Podaj wymiary kanałów i rozstaw podciągów, a jeśli ich nie znasz — powierzchnię do wyłożenia i liczbę stanowisk. Policzymy komplet razem z podciągami i przygotujemy wycenę z transportem.

wyślij zapytanie

Ruszta dla bydła – wymiary, szczeliny i masa

Poniżej zakresy z naszej bazy. Konkretne połączenie długości, szczeliny i nośności potwierdzamy przy wycenie, bo nie każdy wariant jest dostępny w pełnym typoszeregu.

Belki rusztowe dla bydła

  • szerokość 50, 52 i 55 cm
  • wysokość 15, 16, 18 i 20 cm
  • długość od 80 do 400 cm, w skoku co 10 cm
  • szczelina 32 lub 35 mm, wzdłużna albo poprzeczna
  • masa od 110 do 640 kg, zależnie od długości i wysokości
  • nośność 1,5 / 2 / 3 / 5 ton na oś

Płyty rusztowe szerokie

  • szerokość 110 cm, wysokość 16 i 20 cm
  • długość od 100 do 425 cm
  • szczelina 16 lub 35 mm, także wykonanie perforowane z otworami Ø 35 mm
  • masa od 385 do 1 664 kg
  • nośność 3 / 4 / 10 / 15 ton na oś

Warianty perforowane i pełne

  • perforowane 55 cm, wysokość 20 cm, otwór Ø 5 cm, długość 200–400 cm, masa 275–553 kg
  • płyty pełne 110 cm, wysokość 16 cm, długość 60–400 cm, masa 243–1 619 kg, nośność do 15 T/oś
  • wariant czterofragmentowy 55 cm ze szczeliną 16 mm, długość 100–370 cm, masa 135–499 kg

Ruszta dla cieląt

  • szerokość 49, 49,5 i 50 cm, wysokość 9, 11 i 13 cm
  • długość od 150 do 350 cm
  • szczelina 25, 30 lub 35 mm
  • masa od 126 do 336 kg

Legowiska, boksy i podciągi

  • płyty legowiskowe 55 cm przy wysokości 29 cm (długość 220–260 cm, masa 390–450 kg) oraz 120 cm (długość 200–280 cm, masa 892–1 160 kg)
  • boksy głębokie na ściółkę: długość 200–300 cm, szerokość 110–120 cm, wysokość 36 cm
  • krawężniki do boksów głębokich 200 × 15 cm, wysokość 18, 20, 22 i 24 cm
  • belki podciągowe o przekrojach 16 × 20, 20 × 20, 20 × 25, 20 × 30 i 21 × 30 cm, długość 100–400 cm, masa 147–588 kg

Transport i rozładunek

Przy masach od stu kilogramów do ponad półtorej tony rozładunek prowadzi się ładowarką z widłami, wózkiem albo dźwigiem i organizuje go odbiorca po swojej stronie. Transport na miejsce jest wliczony w cenę. Masa ogranicza liczbę sztuk w jednym transporcie, więc przy większych obiektach materiał przyjeżdża partiami i harmonogram warto uzgodnić razem z wyceną.

Potrzebujesz doboru pod konkretny budynek?

Podaj wymiary kanałów, rozstaw podciągów i rodzaj zwierząt w każdym sektorze. Dobierzemy długości, szczeliny i nośności, a przy okazji policzymy podciągi i elementy boksowe.

wyślij zapytanie

Montaż rusztów betonowych – pięć kroków

Podłoga rusztowa jest konstrukcją: opiera się na podciągach i ścianach kanału, a nie na gruncie. Błąd w oparciu nie ujawnia się od razu, tylko po kilku miesiącach eksploatacji.

1. Kanał i wykonanie podpór

Ściany kanału gnojowego i podciągi muszą być wykonane i związane przed rozpoczęciem układania. Rzędne oparcia sprawdza się na całej długości: powierzchnia rusztów ma tworzyć jedną płaszczyznę, a każda różnica wysokości między sąsiednimi elementami to próg, o który zwierzę się potyka.

2. Sprawdzenie rozstawu i długości elementów

Długość rusztu musi odpowiadać rozstawowi podpór z zapasem na oparcie z obu stron. To najczęstsze miejsce błędu przy zamówieniu — element za krótki nie ma się na czym oprzeć, a za długi nie wejdzie w pole. Wymiary warto potwierdzić na budowie po wykonaniu kanału, a nie tylko z projektu.

3. Układanie i docinanie pól

Elementy układa się kolejno, od jednej krawędzi pola, dosuwając je do siebie na styk. Miejsca niepełne domyka się elementami krótszymi z typoszeregu, zamiast docinać ruszt — cięcie przerywa zbrojenie i osłabia belkę w miejscu, w którym najbardziej pracuje.

4. Wypełnienie styków i wykończenie krawędzi

Styki między elementami i miejsca oparcia wypełnia się zgodnie z projektem, tak by płyta pracowała jako całość i żeby gnojowica nie przedostawała się poza kanał. Krawędzie pola przy ścianach i przy przejściach wykańcza się elementami pełnymi albo krawężnikami.

5. Pierwsze obciążenie i przegląd

Przed wpuszczeniem zwierząt warto przejechać po podłodze sprzętem, który będzie po niej jeździł na co dzień, i sprawdzić, czy elementy nie klawiszują. Po pierwszym sezonie przegląda się styki i oparcia — to tam ujawnia się nierówne osiadanie podpór, jeszcze zanim uszkodzi belki.

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!


    Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona


    Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon


    Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę


    Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)


    Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu


    Podaj preferowany termin realizacji zamówienia


    Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia


    Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)


    Tak piszą o nas klienci

    Opublikowano na Google Google
    Reinholds S profile picture
    Reinholds S
    Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
    Good Quality
    Opublikowano na Google Google
    MARZENA profile picture
    MARZENA
    Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
    Serdecznie polecam firmę BUDMATER Całe moje zamówienie zrealizowane na najwyższym poziomie wraz z dostawą pod wskazany adres
    Opublikowano na Google Google
    Mateusz B profile picture
    Mateusz B
    Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
    Współpraca przebiegła wzorowo. Terminowość i jakość na wysokim poziomie! Polecam
    Opublikowano na Google Google
    Sylwia C profile picture
    Sylwia C
    Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
    Fachowa i miła obsługa całego zamówienia. Bardzo szybka wycena i realizacja całego zamówienia łącznie z dostawą. Super. Dziękuję
    Opublikowano na Google Google
    Filip profile picture
    Filip
    Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
    Serdecznie polecam, jako inwestor małego kalibru, bo z małym domem 🙂 Bardzo dobry kontakt i szybka wycena, potem dogadywanie szczegółów technicznych. 4 tyg od podpisania umowy i zamówienia, na budowę trafiły płyty stropowe na pierwszy strop w naszym domu podpiwniczonym.
    Opublikowano na Google Google
    Wojciech D profile picture
    Wojciech D
    Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
    Cały proces przebiegł bardzo sprawnie - szczególnie etap realizacji. Dostawy 4 samochodów były na czas, dźwigowy przed czasem. Wszystkie płyty (300m2 dwóch stropów) zostały zmontowane w 5 godzin. Brawo!
    Potwierdzono przez: Trustindex
    Zweryfikowana odznaka Trustindex to Uniwersalny Symbol Zaufania. Tylko najlepsze firmy mogą uzyskać zweryfikowaną odznakę z oceną powyżej 4.5, na podstawie opinii klientów z ostatnich 12 miesięcy. Przeczytaj więcej

    Sprawdź naszą ofertę i wyślij zapytanie!

    Zadzwoń: 500 598 808 Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę
    ;