Strop filigran
Strop filigran jest nowoczesnym rozwiązaniem najczęściej wykorzystywanym w budownictwie użyteczności publicznej, ale zyskuje również popularność w budownictwie jednorodzinnym. Producent stropów Budmater ma w swojej ofercie płyty stropowe różnych rodzajów. Oprócz płyt filigranowych znajdą tam Państwo m.in. strop panelowy czy strop WPS. Zapraszamy do sprawdzenia pełnej oferty!
To odmiana stropu zespolonego (łączącego różne materiały, które połączone stale, tworzą jedną z trwalszych części budynku). Mało kto wie, jednak stropy typu filigran są znacznie prostszą odmianą klasycznego stropu żelbetonowego. Płyty filigran pełnią zarówno funkcję konstrukcyjną, jak i deskowania traconego. Strop filigran szybko się montuje za pomocą dźwigu. Można ułożyć go na całej powierzchni lub wybranej części.
Co to jest żelbetowy strop filigran?
Żelbetowe stropy filigran są stropami monolitycznymi z elementem szalunku traconego w postaci płyty stropowej filigran. W skład stropu filigran wchodzi płyta betonowa zbrojona siatką zwana filigranem oraz nadbetonem z ułożonym w nim zbrojeniem górnym. Prefabrykowane płyty żelbetonowe cechujące się grubością zawartą w przedziale od 5 do nawet 8 cm. Płyty stropowe filigran charakteryzują się różnymi wymiarami. Ich standardowa długość wynosi od najmniejszej potrzebnej długości do 12 i więcej metrów. Płyta stropowa filigran ma szerokość równą 2,4 lub 2,5 metra. Nie możemy również nie wspomnieć o tym, że całe dolne zbrojenie, które zawarte jest w postaci siatek lub też prętów, znajduje się bezpośrednio w płycie filigran, a kratownice, jakie wystają ponad powierzchnię, pozwalają nam na zespolenie płyty wraz z betonem.
Jak zbudowany jest strop filigran? W jaki sposób poprawnie go wykonać? Co zrobić, aby uniknąć błędów w czasie wykończenia? Przekonajmy się!
Strop filigran – charakterystyka
Żelbetowe stropy filigran dają szerokie możliwości konstrukcyjne i duże rozpiętości. Pozwala to na dowolne kształtowanie innowacyjnych i nowoczesnych projektów. Każdy ze stropów wymaga zaprojektowania oraz uzgodnienia szczegółów, które wykonujemy na etapie realizacji czyli po zamówieniu ich przez klienta.
Z czego składa się strop filigran
Poniżej przedstawiamy elementy potrzebne do wykonania stropu filigran
- Płyta filigran – jest kluczowym elementem stropu typu filigran. Ta prefabrykowana płyta żelbetowa jest płytą zbrojoną siatką oraz prętami o grubości od 5,0 do 8 cm
- Zbrojenie górne – pręty ułożone prostopadle i równolegle względem nich, siatki zbrojeniowe. Zbrojenie znajduje się w płycie, kratownice wystają poza nią, co ułatwia jej zespolenie z nadbetonem.
Jakie zalety ma strop filigran
Stropy zespolone są coraz chętniej wybieranymi konstrukcjami domu. Strop składa się z cienkich żelbetowych płyt. Strop typu Filigran ma przekrój o grubości od 4,5 do 7 cm. Płyty filigranowe mają swoje zalety i wady. Są to prefabrykowane płyty stropowe, dzięki temu nie są ciężkie i można je dowolnie kształtować. Stropy Filigran to płyty zbrojone stalowymi kratownicami przestrzennymi. Kratownice wystają poza płytę, co ułatwia zespolenie jej z nadbetonem. Dzięki tym właściwościom, konstrukcja ta jest niezwykle solidna. Rozpiętość stropu filigran należy do jednych z największych na rynku.
Poniżej przedstawiamy kilka z kluczowych zalet stropu filigran.
- Krótki czas montażu – Strop filigran układa się z elementów prefabrykowanych, a jego montaż się znacznie skraca. Strop o powierzchni 300 m2 można ułożyć już w dwa dni.
- Dowolna geometria – Geometria płyt filigran jest praktycznie nieograniczona i można ją w dowolny sposób kształtować (płyty w kształcie prostokątów, kwadratów, trójkątów itd.)
- Tańsze prace wykończeniowe – Spód płyt jest na tyle gładki, że nie wymaga tynkowania. Jedynie złączenie płyt trzeba zaszpachlować. Oszczędność pracy na budowie.
- Dowolne kształtowanie powierzchni – Można je dowolnie kształtować, co daje spore możliwości konstrukcyjne. Dzięki temu można go przystosować do prawie każdego projektu.
- Mała ilość podpór montażowych – Mała ilość podpór montażowych, bo tylko przy ścianach i co 110cm. Oszczędność w zakupie jak i w pracy w rozstawieniu ich.
- Brak deskowania – Brak konieczności deskowania, gdyż warstwa betonu układana jest na prefabrykatach. Płyty prefabrykowane stają się deskowaniem traconym.
- Duża rozpiętość stropu filigranowego – Ogromna rozpiętość stropu, bo do 12 mb.
- Dokumentacja projektowa stropu – Zapewniamy pełną dokumentację projektową Twojego stropu.
Rozpiętość stropu filigran
Rozpiętość stropu filigran jest zależna od aspektu, jakim jest grubość wylanego nadbetonu, oraz zastosowanego zbrojenia w płycie filigran. Cecha ta jest jasno określona w projekcie, a konstrukcje, jakie tworzy się za pomocą tej technologii przy grubości 0,4 metra, są w stanie osiągnąć rozpiętość stropu filigran do nawet 12 metrów. Niemała powierzchnia prefabrykatów sprawia, że liczba styków pomiędzy nimi jest odgórnie ograniczona. Dzięki temu możliwe jest zabezpieczenie naszego stropu przed klawiszowaniem. Warto także wspomnieć o demontażu wcześniej ustawionych podpór, który może rozpocząć się już po dwóch tygodniach od końcowego ułożenia mieszanki betonowej.
Strop filigran cena
Strop filigran to koszt rzędu od 120 do 150 zł netto w cenie za 1m2. Oszczędnością przy stosowaniu płyty filigran jest brak konieczności deskowania oraz szybkość wykonania.
Zalety i wady płyty filigran
- możliwość łączenia z płytami balkonowymi,
- szybki i sprawny montaż dzięki zastosowaniu prefabrykatów,
- ograniczenie prac wykończeniowych – płyty od strony sufitu wystarczy zaszpachlować i pomalować,
- otworowania są projektowane i wykonywane na etapie produkcji,
- dobre właściwości dźwiękoszczelne.
ZASTOSOWANIE STROPÓW FILIGRAN
Żelbetowe stropy filigran są nowoczesnym rodzajem stropu. Strop ten bardzo szybko się montuje, można nim wykonać całą konstrukcję lub tylko część o niemalże dowolnym kształcie i dużej rozpiętości. Najczęściej stropy filigran wykorzystuje się w budynkach:
- użyteczności publicznej,
- konstrukcje wielopoziomowe,
- budynki gospodarcze,
- obiekty niemieszkaniowe,
- jednorodzinnych i wielorodzinnych
- jako strop nad garażem,
- nad garażem podziemnym,
- na piwnicą,
- nad parterem,
- nad piętrem,
- i wielu innych miejscach.
Stropy filigran mają swoje zalety i wady i zgodnie z nimi prawie nieograniczone jest ich zastosowanie w budownictwie.
INSTRUKCJA MONTAŻU PŁYT FILIGRAN
Poniżej przedstawiamy jak należy ułożyć strop. Jeśli jesteś zainteresowany, poproś nas o szczegółową instrukcję.
Zasady transportu i składowania
Żelbetowe stropy filigran należy przewozić transportem samochodowym w pozycji poziomej, z kratownicami stalowymi skierowanymi ku górze. W czasie transportu elementy powinny być zabezpieczone pasami przed możliwością przemieszczenia się względem środka transportowego i przed uszkodzeniem dolnej powierzchni płyt prefabrykowanych. Pasy należy zapiąć w takich miejscach, aby pokrywały się z położeniem przekładek. Prefabrykowane płyty stropowe powinny być układane bezpośrednio z pojazdu w miejsce wbudowania (na stropie). Jeżeli z pewnych względów niezbędne jest składowanie dostarczonych prefabrykatów na budowie powierzchnia składowania powinna być równa (płyty należy układać na wypoziomowanych podporach w stosach nie wyższych niż 6 warstw płyt – zaleca się składowanie na powierzchniach utwardzonych lub na docelowo ułożonych już płytach w poziomie wbudowania elementów prefabrykowanych). Płyty układane są na samochodzie w sztaplu, na przekładkach drewnianych (przekładki podlegają zwrotowi). Przekładki muszą leżeć w poprzek dźwigarów przez całą szerokość elementu, na węźle połączenia krzyżulca z pasem górnym kratownicy. Każdorazowo po załadunku płyt stropowych na samochód, należy sprawdzić, czy płyty nie są w żaden sposób uszkodzone lub wybrakowane.
Zasady montażu
Prefabrykowane płyty stropowe Filigran produkowane są indywidualnie i różnią się ilością zbrojenia w strefie dolnej oraz ilością dźwigarów kratowych (mimo bardzo podobnej geometrii), w związku z tym aby uniknąć pomyłki prefabrykaty są oznaczone numerami zgodnie z planem montażowym zawartym w projekcie wykonawczym. Należy sprawdzić krok po kroku, czy nośność dźwigu przy maksymalnie potrzebnym wysięgu, jest wystarczająca do uniesienia płyt. Ciężary poszczególnych płyt podane są na rysunku montażowym (szacunkowy ciężar płyty o grubości 5cm wynosi 125kg/m2, a płyty o grubości 6 cm wynosi 150kg/m2). Haki należy zaczepiać przez krzyżulce w węzłach dźwigarów kratowych – rysunek poniżej
Nie wolno, w żadnym wypadku, zakładać haka za pręt górny pomiędzy węzłami kratownicy. Do podnoszenia prefabrykatu stosować zawiesia linowe (łańcuchowe) lub trawersowe z samoregulującymi się naciągami zawiesi nośnych (szczegół rysunkowy). W przypadku zawiesi linowych kąt pomiędzy naciągniętą liną a płaszczyzną płyty nie może być mniejszy niż 60º. W przypadku montażu płyt zawiesiem linowym – płyty podnosić za 2 i 3 kratę (w przypadku 4 krat ), za 2 i 4 kratę ( w przypadku 5 krat )
W przypadku montażu płyt zawiesiem linowym – płyty podnosić za 2 i 3 kratę (w przypadku 4 krat ), za 2 i 4 kratę ( w przypadku 5 krat )
Odległość od miejsca zaczepienia do krawędzi płyt powinna wynosić około 1/4.5 całkowitej długości prefabrykatu. Podnoszenie i układanie elementów powinno odbywać się równomiernie, bez gwałtownego szarpania. Szczególną uwagę należy zwracać także na niedopuszczanie do uderzania podnoszonym i układanym elementem o inne przedmioty lub elementy budynku. Układanie elementu powinno się odbywać powoli i dokładnie, jednocześnie na podporach stałych i podporach montażowych.
Zasady podparcia stropu
Podpory montażowe powinny być ustawione na sztywnym podłożu przed przystąpieniem do układania prefabrykowanych płyt stropowych. Jarzma podpór montażowych przeznaczone do utrzymania elementów podpierających powinny być ustawione prostopadle do przewidywanego kierunku ułożenia stalowych kratownic elementów. Rozstaw podpór montażowych powinien być zgodny z dokumentacją projektową. Podpory skrajne należy ustawiać w odległości nie większej niż 300 mm od podpór stałych (ściany, podciągi itp.). Podpory skrajne należy ustawiać, gdy powierzchnia oparcia płyty jest mniejsza niż 50 mm lub gdy mniej niż co drugi węzeł kratownicy pasa dolnego znajduje się nad podporą stałą. W pozostałych przypadkach stosowanie podpór jest zalecane ponieważ ułatwia poziomowanie wykonywanych stropów. Rozstaw podpór w kierunku podparcia (prostopadłym do kratownic) powinien wynosić max. 1,5 m. Po włożeniu elementów podpierających np. krawędziaków w jarzma, podpory muszą być dokładnie wypoziomowane. Podpory montażowe powinny być wyposażone w mechanizm (np. śrubowy) do regulowania ich wysokości.
