Strop Smart

Strop panelowy Smart to system prefabrykowanych płyt kanałowych z betonu C40/50, sprężonych splotami stalowymi. Płyta (w dokumentacji systemu nazywana panelem) ma 60 cm szerokości i pięć podłużnych kanałów. To najlżejszy strop z płyt kanałowych w ofercie – dwa pozostałe wyroby tej rodziny mają od 24 cm wysokości i od 90 cm szerokości, więc wymagają żurawia. Wąska płyta i niska wysokość sprawiają, że stropy prefabrykowane Smart wybiera się tam, gdzie liczy się ciężar pojedynczego elementu i lekki sprzęt montażowy.

Strop Smart występuje w dwóch wysokościach: 15 i 20 cm.

Strop Smart - płyty kanałowe sprężone

Strop panelowy Smart – co to jest i jak jest zbudowany

Strop powstaje z płyt układanych obok siebie na ścianach nośnych — bez deskowania i bez warstwy nadbetonu. Zamki między płytami wypełnia się betonem razem z wieńcem i dopiero to spina pojedyncze elementy w jedną tarczę. Poniżej budowa samej płyty: szerokość i kanały, układ splotów oraz to, co odróżnia dwie dostępne wysokości.

Płyty stropowe Smart – panel 60 cm

Każda płyta ma 60 cm szerokości modularnej (597 mm w najszerszym miejscu) i pięć kanałów: 60×90 mm w płycie 15/60 oraz 60×140 mm w płycie 20/60. Boczne krawędzie są ukształtowane w zamek – po ułożeniu płyt obok siebie i wypełnieniu styków betonem strop pracuje jako całość. Obciążenie skupione, np. od ścianki działowej, w połowie przejmuje płyta obciążona, a po jednej czwartej obie płyty sąsiednie, dlatego strop nie klawiszuje i nie rysuje się wzdłuż styków. Płyty stropowe Smart docina się też wzdłużnie do 30, 40 i 50 cm szerokości, więc rzut o dowolnej szerokości domyka się bez cięcia na budowie.

Strop typu Smart – sprężenie dołem i górą

Płyty są zbrojone splotami siedmiodrutowymi o wytrzymałości 1860 MPa. Dołem biegną sploty ø9,3 i ø12,5 mm w sześciu układach – od 2×ø9,3 do 2×ø12,5 + 4×ø9,3 – dobieranych do rozpiętości i obciążenia. Górą każda płyta ma dwa sploty ø6,85 mm. To górne sprężenie odróżnia strop typu Smart od płyt sprężonych wyłącznie dołem: płytę można wysunąć poza podporę i zrobić z niej balkon albo spocznik klatki schodowej, a w płycie dociśniętej murem górne sploty ograniczają ryzyko rys nad podporą.

Strop Smart 20/60 czy 15/60 – dwie wysokości płyt

Płyta 15/60 ma 15 cm wysokości, kanały 60×90 mm, ciężar własny 2,45 kN/m² (ok. 250 kg/m²) i długości do 8,1 m; jej odporność ogniowa to REI 60. Płyta 20/60 ma 20 cm wysokości, kanały 60×140 mm, ciężar 2,90 kN/m² (ok. 296 kg/m²) i długości do 9,3 m; występuje w wariancie REI 60 i REI 120. Obie mają te same układy splotów, więc przy tej samej długości płyta 20/60 przenosi wyraźnie większe obciążenie. Grubość 15 lub 20 cm wobec 24–34 cm typowych stropów daje kilka centymetrów wysokości pomieszczenia więcej na każdej kondygnacji.

Lekki strop panelowy Smart – zalety

Lekki strop panelowy Smart obniża koszt stropu w dwóch miejscach naraz: w materiale i w robociźnie. Z listy prac znikają nadbeton, szalunki, żebra rozdzielcze i zbrojenie przypodporowe, a sam montaż nie wymaga ciężkiego żurawia. Poniżej pięć cech, które decydują o wyborze stropów Smart, i jedna granica, za którą lepiej sprawdzają się cięższe płyty.

Ciężar własny od 2,45 kN/m²

Płyta 15/60 waży 2,45 kN/m² (ok. 250 kg/m²), płyta 20/60 – 2,90 kN/m² (ok. 296 kg/m²). To mniej niż stropy belkowo-pustakowe i ceramiczne o porównywalnej nośności, a różnica przekłada się na lżejsze ściany, wieńce i fundamenty. W praktyce oznacza to płyty, które unosi HDS, nie żuraw, i strop, który nie dokłada kondygnacji ciężaru, jakiego projektant nie zaplanował.

Montaż lekkim dźwigiem lub HDS

Płyty układa się lekkim dźwigiem albo samochodem z HDS wyposażonym w trawers z uchwytami szczękowymi lub zaczepami linowymi. Strop nad domem jednorodzinnym układa się w około godzinę. Standardowo płyty przyjeżdżają TIR-em z transportem w cenie, a rozładunek i sprzęt organizuje klient; na życzenie dostarczamy płyty autem z HDS, z którego trafiają bezpośrednio na ściany – tę opcję wyceniamy indywidualnie, zależnie od trasy.

Bez nadbetonu, szalunków i tynkowania

Górna i dolna powierzchnia płyty są równe. Na stropie nie wykonuje się warstwy nadbetonu ani żeber rozdzielczych, nie ma szalunków, a spód po zaszpachlowaniu styków nadaje się do malowania bez tynku. Na budowie zostają trzy czynności: wieniec, wypełnienie zamków betonem i podpora montażowa w środku rozpiętości do czasu związania betonu.

Nośność nawet 40 kN/m²

Stropy Smart przenoszą obciążenia użytkowe od 5 do 40 kN/m², podczas gdy stropy belkowo-pustakowe kończą się na 4–8 kN/m². Konkretną wartość wyznacza wysokość płyty, układ splotów i długość – dobieramy je przy wycenie z rzutu i zestawienia obciążeń. Smart ma jednak granicę: przęsła kończą się na 9,3 m. Gdy projekt wymaga dłuższych przęseł albo obciążeń przemysłowych, dostarczamy płyty HC o rozpiętości do 19,8 m – Smart zostaje przy budownictwie mieszkaniowym i lekkim biurowym.

Balkony i wsporniki dzięki sprężeniu górą

Dwa sploty ø6,85 mm w górnej strefie płyty pozwalają wysunąć ją poza podporę stałą i uzyskać wspornik – balkon, spocznik klatki schodowej albo daszek – bez dodatkowego zbrojenia układanego na budowie. Dopuszczalne obciążenie wspornika zależy od wysięgu (60–180 cm) i układu splotów, dlatego podaje się je przy doborze płyt. Przy płytach balkonowych powstaje mostek termiczny, który trzeba zaizolować.

Nie wiesz, czy Smart uniesie Twój strop?

Wystarczy, że wyślesz rzut stropu albo zestawienie rozpiętości, obciążeń i metrażu – dobierzemy wysokość i zbrojenie płyt.

wyślij zapytanie →

Stropy Smart – zastosowanie w budownictwie

Stropy Smart projektuje się w budynkach mieszkalnych, biurowych i użyteczności publicznej – wszędzie tam, gdzie rozpiętości nie przekraczają 9,3 m, a na placu budowy nie ma miejsca lub uzasadnienia dla ciężkiego żurawia. Płyty Smart łączą się z innymi rodzajami stropów w jednym budynku, więc mogą uzupełnić układ tam, gdzie standardowy strop nie domyka rzutu. Opinie wykonawców o stropie Smart sprowadzają się zwykle do dwóch rzeczy: montaż w kilka godzin i sufit bez nadbetonu i tynku.

Domy jednorodzinne i zabudowa szeregowa

Strop nad parterem i piętrem domu o rozpiętościach 4–8 m to typowe pole dla płyt 15/60 i 20/60. Płyty przyjeżdżają docięte do rzutu, HDS układa je z podjazdu bez wjeżdżania ciężkim sprzętem na działkę, a po związaniu betonu w wieńcu i zamkach zdejmuje się podpory i muruje kolejną kondygnację.

Budynki wielorodzinne, biurowe i użyteczności publicznej

Przy wyższych obciążeniach użytkowych i wymaganiach ogniowych wybiera się płytę 20/60: ma wariant REI 120 i przy tej samej długości przenosi więcej niż 15/60. Sześć układów splotów pozwala dopasować zbrojenie do obciążeń biurowych, sal i korytarzy bez zmiany wysokości stropu na kondygnacji.

Rzuty o różnych szerokościach – moduł 60 cm

Szerokość 60 cm plus płyty cięte wzdłużnie na 30, 40 i 50 cm dają moduł, którym da się domknąć rzut z uskokami, wnękami i pomieszczeniami o nietypowej szerokości – bez docinania ostatniej płyty na budowie. Cięcia poprzeczne pod kątem 45–135° obsługują ściany ukośne, więc płyty pasują także do rzutów, które nie są prostokątami.

Balkony, klatki schodowe i wsporniki

Wysunięcie płyty 60–180 cm poza ścianę nośną tworzy balkon albo spocznik bez osobnej płyty wspornikowej. Nośność wspornika maleje z wysięgiem, dlatego wysięg i układ splotów ustala się na etapie doboru płyt; balkon wymaga przerwania mostka termicznego izolacją.

Współpraca z innymi systemami stropowymi

Lekki strop panelowy można łączyć w jednym budynku z innymi rozwiązaniami — ze stropem Teriva, z płytami kanałowymi czy ze stropem Filigran. Stosuje się je również tam, gdzie inaczej trzeba by wylać podciąg pod obciążenie skupione albo prowadzić długie belki w układzie wieloprzęsłowym.

Planujesz strop nad nietypowym rzutem?

Prześlij rzut z zaznaczonymi otworami – sprawdzimy, które płyty wymagają wycięć albo wymianu.

wyślij zapytanie →

Strop Smart – wymiary, rozpiętość i dane techniczne

Typoszereg Smart to dwie wysokości płyt, jedna szerokość i sześć układów zbrojenia – konkretną płytę dobiera się do rozpiętości, obciążenia i wymaganej odporności ogniowej. Poniżej parametry potrzebne na etapie projektu i zapytania; dobór zbrojenia do rzutu wykonujemy przy wycenie.

Szerokość modularna płyty wynosi 60 cm; w najszerszym miejscu płyta ma 597 mm, a przy górnej krawędzi ok. 555 mm – ta różnica tworzy zamek na beton między sąsiednimi płytami. Wysokość: 15 cm (płyta 15/60) lub 20 cm (płyta 20/60). Każda płyta ma pięć kanałów: 60×90 mm w 15/60 i 60×140 mm w 20/60. Ciężar własny: 2,45 kN/m² (ok. 250 kg/m²) dla 15/60 i 2,90 kN/m² (ok. 296 kg/m²) dla 20/60.

Płyta 15/60 ma długości od 2,4 do 8,1 m, płyta 20/60 – od 2,4 do 9,3 m. Typoszereg idzie skokiem co 30 cm, ale płyty docina się na wymiar z zamówienia. Cięcie poprzeczne wykonuje się pod kątem 90° albo skośnie, pod kątem 45–135°. Maksymalna długość przy zadanym obciążeniu zależy od układu splotów: przy najlżejszym (2×ø9,3) płyta 15/60 kończy się na 5,1 m, a 20/60 na 5,7 m; najmocniejsze układy sięgają końca typoszeregu.

W przekroju płyta ma pięć kanałów o zaokrąglonych narożach i żebra między nimi, w których biegną sploty dolne; dwa sploty górne leżą w półce nad kanałami. Boki są ukształtowane w zamek: węższa górna krawędź i szerszy dół tworzą po ułożeniu płyt klinowy styk, który wypełnia się betonem i w którym układa się zbrojenie łączące z wieńcem. Kanały biegną przez całą długość płyty, dlatego otwory okrągłe wycina się właśnie w ich osi.

Sploty siedmiodrutowe ze stali o wytrzymałości 1860 MPa, naprężane wstępnie do ok. 1300 MPa. Dołem sześć układów: 2×ø9,3; 4×ø9,3; 2×ø12,5 + 2×ø9,3; 6×ø9,3; 4×ø12,5 oraz 2×ø12,5 + 4×ø9,3 mm. Górą zawsze 2×ø6,85 mm. Układ dobiera się do długości i obciążenia; obie wysokości płyt mają te same układy. Na budowie dochodzi wyłącznie zbrojenie łączące płytę z wieńcem – pręty min. ø8 mm ze stali o wysokiej ciągliwości w stykach podłużnych.

Płyty powstają metodą wytłaczania na torach naciągowych o długości do 150 m: najpierw naciąga się i kotwi sploty, potem wytłaczarka formuje z wilgotnej mieszanki ciągły element z kanałami, przesuwając się z prędkością 1–2 m/min. Tor podgrzewa się do ok. 50 °C, po kilkunastu godzinach beton osiąga wymaganą wytrzymałość, zwalnia się naciąg i sploty sprężają beton. Dopiero wtedy element tnie się na zamówione długości.

Stropy Smart przenoszą obciążenia zewnętrzne od 5 do 40 kN/m² – wartości podaje się ponad ciężar własny płyty, jako obciążenie równomiernie rozłożone, dla płyty wolnopodpartej. Orientacyjnie, dla najmocniejszego układu splotów: przy 6 m rozpiętości płyta 15/60 przenosi ok. 15 kN/m², a 20/60 ok. 25 kN/m²; przy 9,3 m płyta 20/60 – ok. 8 kN/m². Obciążenia skupione i liniowe rozkładają się na trzy płyty: 50 % przejmuje płyta obciążona, po 25 % sąsiednie. Dobór uwzględnia też kategorię rysoodporności – 2a dla środowiska XC2–XC4 i 2b dla X0–XC1. Zestawienie płyt do rzutu przygotowujemy przy wycenie.

Płyta 15/60 ma odporność ogniową REI 60. Płyta 20/60 występuje w dwóch wariantach: REI 60 i REI 120 – wariant REI 120 ma głębiej osadzone sploty dolne i nieco niższą nośność przy tej samej długości, dlatego wymaganie ogniowe trzeba podać już w zapytaniu. Beton obu płyt: C40/50.

Otwory okrągłe: ø80 mm w osi kanału, w sąsiednich kanałach przesunięte względem siebie o min. 300 mm; nie naruszają żeber i nie obniżają nośności. Wycięcia prostokątne: z boku płyty na głębokość do 130 mm i długość do 1200 mm, w strefie przypodporowej lub przęsłowej. Większe otwory: 130–260 mm z dwóch płyt z wycięciami, 260–1200 mm z wymianem żelbetowym lub stalowym 60/120 cm. Cięcia wzdłużne dają płyty o szerokości 30, 40 i 50 cm (±2,5 cm).

Płyta Smart - przekrój i wymiary
ParametrSmart 15/60Smart 20/60Uwagi
Wysokość płyty15 cm20 cm
Szerokość modularna60 cm60 cmcięcia wzdłużne 30/40/50 cm
Kanały5 × 60×90 mm5 × 60×140 mm
Ciężar własny2,45 kN/m² (ok. 250 kg/m²)2,90 kN/m² (ok. 296 kg/m²)1 kN ≈ 102 kg
Długość2,4–8,1 m2,4–9,3 mna wymiar z zamówienia
Odporność ogniowaREI 60REI 60 / REI 120wg wariantu
BetonC40/50C40/50
Zbrojenie dolne6 układów ø9,3 / ø12,56 układów ø9,3 / ø12,5sploty 1860 MPa
Zbrojenie górne2 × ø6,852 × ø6,85wsporniki do 180 cm
Nośność (zakres)5–40 kN/m²5–40 kN/m²dobór przy wycenie
Otwory okrągłeø80 mmø80 mmw osi kanału
Min. oparcie7 cm7 cmściana min. 18 cm

Potrzebujesz doboru płyt do konkretnego rzutu?

Prześlij rozpiętości i obciążenia użytkowe – wskażemy wysokość i układ zbrojenia dla każdej płyty.

wyślij zapytanie →

Strop Smart – montaż i wieniec krok po kroku

Rozładunek i montaż są po stronie klienta – wystarczy lekki dźwig lub HDS z trawersem, a na życzenie dostarczamy płyty autem z HDS. Jeśli płyty czekają na placu, składuje się je na dwóch (nie więcej) wypoziomowanych podkładach ustawionych max 50 cm od końców; kolejne warstwy układa się na przekładkach ok. 120×5×3 cm dokładnie nad dolnymi podporami, w jednej linii pionowej. Stos ma do 2 m wysokości, w jednym stosie leżą płyty o zbliżonej długości i tej samej nośności, a płyty z wycięciami i zwężone – na górze. Sam montaż stropu Smart to pięć kroków.

01

Przygotowanie podpór

Płyty opiera się na ścianach o grubości min. 18 cm albo na belce stalowej HEB min. 180. Głębokość oparcia wynosi min. 7 cm. Przy nierównej powierzchni ściany płyty układa się na warstwie zaprawy cementowej o grubości min. 1 cm, która wyrównuje docisk na całej długości oparcia.

02

Układanie płyt

Płyty podnosi się lekkim dźwigiem lub HDS-em z trawersem wyposażonym w uchwyty szczękowe albo zaczepy linowe. Pod płytą zawsze zapina się łańcuch asekuracyjny na wypadek wysunięcia się elementu z uchwytu. Płyty można układać bezpośrednio z pojazdu, w kolejności z rzutu, zamkami do siebie.

03

Podstemplowanie i wypoziomowanie

Po ułożeniu płyty poziomuje się, podpierając je od dołu w środku rozpiętości – zwykle rzędem stempli. Podpora zostaje do czasu związania betonu w zamkach między płytami i w wieńcu; zdjęta wcześniej pozwoliłaby płytom pracować osobno, zanim strop stanie się jedną tarczą.

04

Zbrojenie wieńca i zamków

W stykach podłużnych układa się zbrojenie łączące płytę z wieńcem – pręty min. ø8 mm. Wieniec ma min. 4 cm szerokości i zbrojenie 2×ø12 przy oparciu dwustronnym oraz 4×ø12 przy oparciu jednostronnym i w węźle bocznym. Połączenie boczne wykonuje się przez wycięcie w skrajnym kanale, ułożenie prętów i zabetonowanie razem z wieńcem; kanały na podporach zamyka się zaślepkami.

05

Betonowanie

Wieńce i zamki wypełnia się betonem min. C25/30 o uziarnieniu do 8 mm i zagęszcza buławą. W zamkach najlepiej sprawdza się beton o ograniczonym skurczu, np. na cemencie ekspansywnym – dobrze wypełniony zamek to warunek współpracy płyt przy obciążeniach skupionych i braku rys wzdłuż styków. Po związaniu betonu zdejmuje się podpory.

Galeria

Zapraszamy do zapoznania się z naszym kanałem Youtube oraz zdjęciami prefabrykatów z naszych realizacji.

Opublikowano na Google Google
Reinholds S profile picture
Reinholds S
Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
Good Quality
Opublikowano na Google Google
MARZENA profile picture
MARZENA
Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
Serdecznie polecam firmę BUDMATER Całe moje zamówienie zrealizowane na najwyższym poziomie wraz z dostawą pod wskazany adres
Opublikowano na Google Google
Mateusz B profile picture
Mateusz B
Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
Współpraca przebiegła wzorowo. Terminowość i jakość na wysokim poziomie! Polecam
Opublikowano na Google Google
Sylwia C profile picture
Sylwia C
Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
Fachowa i miła obsługa całego zamówienia. Bardzo szybka wycena i realizacja całego zamówienia łącznie z dostawą. Super. Dziękuję
Opublikowano na Google Google
Filip profile picture
Filip
Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
Serdecznie polecam, jako inwestor małego kalibru, bo z małym domem 🙂 Bardzo dobry kontakt i szybka wycena, potem dogadywanie szczegółów technicznych. 4 tyg od podpisania umowy i zamówienia, na budowę trafiły płyty stropowe na pierwszy strop w naszym domu podpiwniczonym.
Opublikowano na Google Google
Wojciech D profile picture
Wojciech D
Google star 1Google star 2Google star 3Google star 4Google star 5Trustindex sprawdza, czy pierwotnym źródłem recenzji jest Google.
Cały proces przebiegł bardzo sprawnie - szczególnie etap realizacji. Dostawy 4 samochodów były na czas, dźwigowy przed czasem. Wszystkie płyty (300m2 dwóch stropów) zostały zmontowane w 5 godzin. Brawo!
Potwierdzono przez: Trustindex
Zweryfikowana odznaka Trustindex to Uniwersalny Symbol Zaufania. Tylko najlepsze firmy mogą uzyskać zweryfikowaną odznakę z oceną powyżej 4.5, na podstawie opinii klientów z ostatnich 12 miesięcy. Przeczytaj więcej
Zadzwoń: 500 598 808 Wyślij zapytanie! przygotujemy darmową wycenę
;