Strop panelowy prefabrykowany – charakterystyka konstrukcji
Strop panelowy stanowi nowoczesne rozwiązanie konstrukcyjne umożliwiające szybkie wykonanie stropów w technologii prefabrykowanej. Wykonywany jest z betonu wysokiej wytrzymałości ze zbrojeniem sprężającym w postaci strun stalowych, które nadają elementowi odpowiednią nośność i sztywność. Technologia strunobetonowa pozwala na produkcję elementów o rozpiętości do 12 metrów przy zachowaniu optymalnej grubości przekroju.
Produkcja odbywa się na specjalistycznych torach naciągowych, gdzie strop panelowy formowany jest z betonu klasy C40/50 lub wyższej. Struny sprężające o średnicy 9,5-12,7 mm rozmieszczone są w dolnej strefie przekroju, gdzie występują największe naprężenia rozciągające. Proces produkcji obejmuje naciąg strun, betonowanie, dojrzewanie w komorach parowych oraz cięcie na wymiar zgodnie z dokumentacją projektową.
Technologia produkcji stropów panelowych
Proces wytwarzania rozpoczyna się od naciągu strun sprężających siłą 150-200 kN na każdą strunę. Stropy panelowe formowane są w stalowych formach o długości do 120 metrów, co umożliwia produkcję elementów różnej długości bez dodatkowych połączeń. Zastosowanie betonu samozagęszczalnego klasy C40/50 gwarantuje jednorodną strukturę bez raków i pustek powietrznych. Dodatkowo stosowane są domieszki przyspieszające wiązanie oraz plastyfikatory zwiększające urabialność mieszanki.
Dojrzewanie w komorach parowych w temperaturze 60-80°C pozwala osiągnąć 70% wytrzymałości betonu już po 16 godzinach. Po zwolnieniu naciągu następuje przekazanie siły sprężającej na beton, co powoduje wstępne wyginanie elementu ku górze (strzałka ujemna). Lekki strop panelowy może zawierać otwory odciążające zmniejszające masę własną o 15-20% przy zachowaniu pełnej nośności.
Parametry konstrukcyjne paneli stropowych
Konstrukcja zaprojektowana jest zgodnie z normami PN-EN 1168 oraz PN-EN 13369 dla prefabrykowanych płyt stropowych. Standardowy strop panelowy posiada szerokość modularną 60, 90 lub 120 cm przy grubościach 15, 20, 24 lub 26,5 cm. Długość elementów dostosowywana jest do projektu w zakresie od 2,4 do 12 metrów. Masa jednostkowa wynosi 250-400 kg/m² w zależności od grubości i typu panelu.
Zbrojenie sprężające składa się z 4-12 strun na szerokość 60 cm, rozmieszczonych w rozstawie 10-15 cm. Otulina zbrojenia wynosi minimum 30 mm od spodu, co zapewnia odporność ogniową REI 60-120. Dodatkowo stropy panelowe mogą być dozbrojone prętami zwykłymi w strefach podporowych dla przeniesienia momentów ujemnych.
Zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym
Prefabrykowane stropy panelowe znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie wielorodzinnym jako stropy międzykondygnacyjne. System pozwala na wykonanie stropu o rozpiętości do 7,2 m bez dodatkowych podpór pośrednich. W domach jednorodzinnych stosowane są jako alternatywa dla stropów gęstożebrowych, zapewniając gładką powierzchnię sufitu bez konieczności tynkowania.
W obiektach przemysłowych strop panelowy wykorzystywany jest przy budowie hal magazynowych, parkingów wielopoziomowych oraz budynków biurowych. Wysoka nośność użytkowa do 10 kN/m² umożliwia stosowanie w obiektach o dużych obciążeniach eksploatacyjnych. System prefabrykowany pozwala na montaż 500-1000 m² stropu dziennie, co znacznie przyspiesza realizację inwestycji.
Invest Pel
