Parametry techniczne podciągów sprężonych
Podciągi produkowane są z betonu sprężonego klasy minimum C40/50 o wytrzymałości charakterystycznej fck = 40 MPa na walcu. W elementach o dużych rozpiętościach stosowany jest beton C45/55 lub C50/60. Wytrzymałość betonu w chwili sprężenia wynosi minimum fcm = 35 MPa. Moduł sprężystości betonu Ecm = 36 GPa.
Zbrojenie sprężające belka sprężona stanowią sploty 7-drutowe Y1860S7 o przekroju 150 mm². Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie fpk = 1860 MPa. Siła początkowa sprężania P0 = 1395 MPa (75% fpk). Liczba splotów od 4 do 20 sztuk w zależności od rozpiętości i obciążeń.
Wymiary i przekroje belek sprężonych
Standardowe rozpiętości belki sprężone wynoszą: L = 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 24 m. Wysokość konstrukcyjna h = L/15 do L/20, typowo 40-120 cm. Szerokość podciągu b = 30-60 cm w zależności od obciążeń. Przekrój prostokątny, teowy lub dwuteowy.
Parametry przekroju teowego podciągi: szerokość półki bf = 60-120 cm, grubość półki hf = 15-25 cm. Szerokość żebra bw = 20-40 cm. Pochylenie półek dolnych 1:3 dla ułatwienia rozformowania. Otwory technologiczne ø20-40 cm zgodnie z projektem.
Parametry wytrzymałościowe
Nośność dźwigar sprężony na zginanie MRd = 500-3000 kNm w zależności od przekroju. Nośność na ścinanie przy podporze VRd = 200-600 kN. Obciążenie użytkowe charakterystyczne qk = 10-50 kN/m. Współczynnik dynamiczny φ = 1,2 dla obciążeń zmiennych.
Ugięcie graniczne dźwigary sprężone przy obciążeniu charakterystycznym f ≤ L/250. Ugięcie od obciążenia długotrwałego f∞ ≤ L/200. Szerokość rys w warunkach wyjątkowych wk ≤ 0,2 mm. Częstotliwość drgań własnych f1 > 3 Hz.
Parametry materiałowe betonu
Beton sprężony w podciągi charakteryzuje się nasiąkliwością <4%. Mrozoodporność F150 dla elementów zewnętrznych. Wodoszczelność W8 przy ciśnieniu 0,8 MPa. Odporność na ścieranie <3 cm³/50 cm².
Klasy ekspozycji belka sprężona: XC4 (karbonatyzacja), XD3 (chlorki), XF4 (zamrażanie z solami), XA2 (agresja chemiczna). Współczynnik pełzania φ(∞,t0) = 2,0. Skurcz końcowy εcs = 0,35‰. Współczynnik rozszerzalności termicznej αT = 10×10⁻⁶/K.
Zbrojenie zwykłe i konstrukcyjne
Oprócz cięgien sprężających belki sprężone zawierają zbrojenie zwykłe ze stali B500SP. Strzemiona w strefie przypodporowej ø8-12 mm co 10-20 cm. Zbrojenie przeciwskurczowe siatką ø6 mm o oczkach 15×15 cm. Zbrojenie otworów prętami ø12-16 mm.
Otulina zbrojenia w podciągi: cięgien sprężających cnom = 35 mm, zbrojenia zwykłego cnom = 30 mm. Dodatkowe zbrojenie na transport prętami ø16-20 mm w strefie uchwytów. Haki montażowe ø20-25 mm dla dźwigów.
Łożyska i podpory
Oparcie dźwigar sprężony na łożyskach elastomerowych 200×300×20 mm. Nośność łożyska 600-1200 kN. Dopuszczalne przemieszczenia poziome ±20 mm. Kąt obrotu 0,01 rad.
Długość oparcia dźwigary sprężone na podporze minimum 150 mm. Zbrojenie strefy podporowej siatkami zgrzewanymi. Wkładki centrujące ze stali nierdzewnej. Dylatacje między elementami 20 mm.
Invest Pel
