Kształtki wieńcowe

Trzy rodzaje kształtek wieńcowych Kształtki wieńcowe typu L Kształtki wieńcowe typu U Kształtki wieńcowe typu C

Kształtki wieńcowe to prefabrykowane elementy szalunkowe typu U lub L, służące do wykonywania wieńców żelbetowych bez konieczności tradycyjnego szalowania. Produkowane są z betonu klasy C20/25 lub keramzytobetonu metodą wibroprasowania, zapewniającą wysoką dokładność wymiarową. Stosowane są w budownictwie mieszkaniowym jednorodzinnym i wielorodzinnym przy wykonywaniu wieńców stropowych oraz ściennych.

Dla każdego projektu kształtka wieńcowa cena kalkulowana jest indywidualnie, z uwzględnieniem typu, wymiarów oraz ilości zamawianych elementów. Gwarantujemy konkurencyjne warunki cenowe oraz kompleksowe doradztwo techniczne. Zapraszamy po bezpłatną wycenę dostosowaną do Państwa inwestycji.

Zapytaj o cenę!

Opis Zalety Zastosowanie Dane Montaż Cena Galeria Realizacje FAQ

Kształtka wieńcowa prefabrykowana – charakterystyka systemu

Kształtka wieńcowa stanowi nowoczesne rozwiązanie konstrukcyjne eliminujące konieczność wykonywania tradycyjnego szalowania drewnianego przy realizacji wieńców. System składa się z prefabrykowanych elementów o przekroju U lub L, tworzących trwały szalunek tracony dla betonu konstrukcyjnego. Technologia produkcji w zakładzie prefabrykacji zapewnia wysoką jakość oraz powtarzalność parametrów technicznych każdego elementu.

Produkcja kształtek wieńcowych realizowana jest z betonu klasy C20/25 lub keramzytobetonu o gęstości 1400-1600 kg/m³. Proces wytwarzania metodą wibroprasowania odbywa się na automatycznych liniach produkcyjnych, gdzie mieszanka betonowa formowana jest pod wysokim ciśnieniem. Czas wibrowania 15-20 sekund przy częstotliwości 50 Hz gwarantuje optymalne zagęszczenie struktury.

Pustak wieńcowy typu U charakteryzuje się kształtem koryta z trzema ściankami – dwiema bocznymi i jedną dolną. Standardowe wymiary zewnętrzne wynoszą 500x240x250 mm, przy grubości ścianek 40-50 mm. Przestrzeń wewnętrzna o wymiarach 160×150 mm przeznaczona jest do ułożenia zbrojenia i wypełnienia betonem konstrukcyjnym.

System kształtek wieńcowych typu L stosowany jest przy ścianach zewnętrznych, gdzie jedna ścianka pełni rolę termoizolacji. Element posiada dwie ścianki tworzące kąt prosty, z dodatkową warstwą styropianu od strony zewnętrznej. Rozwiązanie to eliminuje mostki termiczne w miejscu połączenia stropu ze ścianą zewnętrzną.

Parametry techniczne kształtki wieńcowej

Wytrzymałość na ściskanie kształtki wieńcowej wynosi minimum 15 MPa dla elementów betonowych oraz 7,5 MPa dla keramzytobetonowych. Po wypełnieniu betonem klasy C20/25 i związaniu, konstrukcja wieńca osiąga nośność 25-30 MPa. Nasiąkliwość elementów nie przekracza 12% dla betonu i 18% dla keramzytobetonu.

Masa jednostkowa pustaka wieńcowego typu U wynosi 18-22 kg dla wykonania betonowego oraz 12-15 kg dla keramzytobetonowego. Współczynnik przewodzenia ciepła λ = 1,2 W/(m·K) dla betonu oraz λ = 0,45 W/(m·K) dla keramzytobetonu. Mrozoodporność F100 gwarantuje trwałość w zmiennych warunkach atmosferycznych.

System kształtek wieńcowych spełnia wymagania klasy reakcji na ogień A1 jako wyrób niepalny. Odporność ogniowa wieńca wykonanego w kształtkach osiąga REI 120-180 w zależności od wymiarów i otuliny zbrojenia. Izolacyjność akustyczna Rw = 45-48 dB dla ściany z wypełnionym wieńcem.

Technologia produkcji kształtek wieńcowych

Proces wytwarzania kształtki wieńcowej rozpoczyna się od przygotowania mieszanki betonowej o wilgotności 6-8%. Kruszywo frakcji 0-8 mm, cement CEM I 42,5R oraz domieszki uplastyczniające dozowane są automatycznie z dokładnością ±2%. Dla elementów keramzytobetonowych stosuje się kruszywo keramzytowe frakcji 4-10 mm.

Formowanie kształtek wieńcowych odbywa się w stalowych formach na wibroprasach o sile nacisku 100-150 kN. Po rozformowaniu elementy trafiają do komory dojrzewania, gdzie w warunkach podwyższonej wilgotności osiągają 70% wytrzymałości 28-dniowej po 24 godzinach. Kontrola jakości obejmuje badania wytrzymałości oraz pomiary geometrii każdej partii produkcyjnej.

Rodzaje kształtek wieńcowych dostępnych w Budmater

Budmater oferuje różnorodne typy kształtek wieńcowych, aby sprostać specyficznym potrzebom każdej budowy:

Kształtka wieńcowa typu L – Jest to kształtka wieńcowa zewnętrzna, układana na ścianach zewnętrznych budynku. Ma kształt litery „L” i służy jako szalunek tracony przy jednostronnym oparciu stropu. To popularne rozwiązanie w budownictwie jedno- i wielorodzinnym.
Kształtka wieńcowa typu C – Znana również jako kształtka wieńcowa wewnętrzna, ma formę korytkową i jest stosowana przede wszystkim na wewnętrznych, nośnych ścianach budynku. Umożliwia bezpieczne, obustronne oparcie belek stropowych na wieńcu, eliminując potrzebę szalowania czy stosowania poduszki betonowej.
Kształtka wieńcowa typu U – Najczęściej wykorzystywana jest jako szalunek tracony dla ścian szczytowych, ścian ostatniej kondygnacji budynku, a także przy oparciu konstrukcji dachów czy stropodachów. Może być również stosowana jako szalunek tracony dla nadproży wylewanych bezpośrednio na budowie.
Kształtka wieńcowa narożna – Dostępne są również specjalne kształtki do formowania narożników zewnętrznych i wewnętrznych, co dodatkowo ułatwia montaż i zapewnia spójność konstrukcji.

kształtki wieńcowe L

kształtka wieńcowa wewnętrzna

Zalety kształtki wieńcowej w budownictwie

Eliminacja tradycyjnego szalowania

Kształtka wieńcowa całkowicie eliminuje konieczność budowania drewnianych szalunków dla wieńców. System oszczędza czas i koszty związane z zakupem desek, montażem i demontażem szalunku. Redukcja nakładów pracy o 60-70% przekłada się na szybszą realizację konstrukcji. Brak konieczności składowania i konserwacji szalunków tradycyjnych.

Szybkość i prostota montażu

Kształtki wieńcowe układane są bezpośrednio na murze bez użycia zaprawy, tworząc gotowy szalunek w ciągu kilku minut. Lekkie elementy o masie 12-22 kg mogą być przenoszone ręcznie przez jednego pracownika. Tempo układania wynosi średnio 30-40 mb wieńca dziennie przy 2-osobowej ekipie. System nie wymaga specjalistycznych narzędzi ani kwalifikacji.

Dokładność wymiarowa konstrukcji

Pustak wieńcowy produkowany metodą wibroprasowania charakteryzuje się tolerancją wymiarową ±3 mm. Precyzyjne wykonanie gwarantuje równą linię wieńca bez konieczności wyrównywania. Gładka powierzchnia wewnętrzna ułatwia układanie zbrojenia i rozprowadzanie betonu. Powtarzalność parametrów eliminuje problemy na budowie.

Kształtka wieńcowa – redukcja mostków termicznych

Kształtka wieńcowa typu L z warstwą termoizolacyjną eliminuje mostki cieplne w newralgicznym miejscu styku stropu ze ścianą. Współczynnik przenikania ciepła w miejscu wieńca ulega poprawie o 40-50%. System zapobiega kondensacji pary wodnej i rozwojowi pleśni. Rozwiązanie szczególnie istotne w budownictwie energooszczędnym.

Oszczędność materiałów budowlanych

System kształtek wieńcowych redukuje zużycie betonu konstrukcyjnego o 30-40% w porównaniu do wieńców wykonywanych w szalunkach tradycyjnych. Dokładne wymiary przestrzeni wewnętrznej eliminują przekroczenia betonowania. Brak strat materiałowych związanych z uszkodzeniem czy zużyciem desek szalunkowych.

Zwiększenie bezpieczeństwa na budowie

Kształtki wieńcowe tworzą stabilne zabezpieczenie krawędzi stropu już w trakcie układania. System eliminuje ryzyko spadnięcia elementów szalunku z wysokości. Brak wystających gwoździ i desek zmniejsza prawdopodobieństwo urazów. Gotowy szalunek stanowi barierę ochronną podczas betonowania.

Estetyka wykonania

Pustak wieńcowy zapewnia równą i gładką powierzchnię zewnętrzną wieńca bez odcisków desek. System eliminuje konieczność szpachlowania nierówności po szalunku. Jednolita struktura i kolor harmonizują z pozostałymi elementami ściany. Możliwość pozostawienia surowej faktury w budynkach przemysłowych.

Kształtka wieńcowa – uniwersalność zastosowania

Kształtka wieńcowa dostępna jest w różnych szerokościach dostosowanych do grubości ścian – 24, 25, 30, 36, 38 cm. System kompatybilny ze wszystkimi technologiami murowania – ceramiczną, silikatową, betonową. Możliwość stosowania zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym. Elementy narożne i łącznikowe uzupełniają system.

Zastosowanie kształtki wieńcowej w różnych konstrukcjach

Kształtka wieńcowa znajduje podstawowe zastosowanie przy wykonywaniu wieńców stropowych w budownictwie mieszkaniowym. System umożliwia szybkie i precyzyjne wykonanie poziomego elementu konstrukcyjnego łączącego ściany ze stropem. Wieńce realizowane w kształtkach zapewniają równomierne rozłożenie obciążeń od stropu na ściany nośne.

W domach jednorodzinnych kształtki wieńcowe stosowane są na każdej kondygnacji przy wykonywaniu wieńców pod stropy oraz przy ściance kolankowej poddasza. System sprawdza się szczególnie przy nieregularnych rzutach budynków, gdzie tradycyjne szalowanie byłoby skomplikowane. Możliwość łatwego formowania narożników i załamań ścian.

Wieńce w budownictwie wielorodzinnym

Budynki wielorodzinne wykorzystują pustak wieńcowy dla przyspieszenia prac konstrukcyjnych przy dużej liczbie wieńców. System umożliwia jednoczesną pracę wielu ekip na różnych kondygnacjach. Standaryzacja elementów zapewnia jednolitą jakość wykonania w całym obiekcie.

Wieńce pośrednie w ścianach wysokich realizowane z kształtek wieńcowych zwiększają sztywność przestrzenną budynku. System stosowany co 2,5-3,0 m wysokości ściany w halach i obiektach przemysłowych. Wzmocnienie konstrukcji w miejscach koncentracji naprężeń od obciążeń poziomych.

Nadproża i podciągi

Krótkie nadproża okienne i drzwiowe wykonywane w kształtce wieńcowej stanowią alternatywę dla prefabrykowanych belek nadprożowych. System umożliwia wykonanie nadproży o dowolnej długości dostosowanej do szerokości otworu. Możliwość ukształtowania łuków i nadproży o zmiennej wysokości.

Belki podciągowe w systemie kształtek wieńcowych realizowane są przez ułożenie elementów na rusztowaniu podporowym. Rozwiązanie stosowane przy rozpiętościach do 4,5 m i obciążeniach umiarkowanych. System pozwala na wykonanie belek o przekroju dostosowanym do wymagań konstrukcyjnych.

Ściany oporowe i fundamenty

Wieńce fundamentowe wykonywane z pustaka wieńcowego usztywniają ławy fundamentowe i rozkładają obciążenia. System stosowany w budynkach niepodpiwniczonych jako element łączący fundamenty ze ścianami. Odporność na wilgoć i mróz predysponuje elementy do kontaktu z gruntem.

Ściany oporowe niskie z wykorzystaniem kształtki wieńcowej jako szalunku dla żeber usztywniających. System umożliwia etapowe betonowanie ściany z jednoczesnym wykonywaniem poziomych wzmocnień. Elementy typu L zapewniają odprowadzenie wody od konstrukcji.

Obiekty gospodarcze i przemysłowe

Budynki inwentarskie stosują kształtki wieńcowe ze względu na odporność na agresywne środowisko. System sprawdza się w oborach, chlewniach i kurnikach, gdzie występuje podwyższona wilgotność i amoniak. Łatwość czyszczenia i dezynfekcji powierzchni betonowych.

Magazyny i hale produkcyjne wykorzystują pustak wieńcowy przy wieńcach pośrednich w ścianach osłonowych. System umożliwia przenoszenie obciążeń od suwnic i urządzeń technologicznych. Możliwość wykonania wzmocnień lokalnych przez zwiększenie zbrojenia.

Konstrukcje tymczasowe

Obiekty tymczasowe i pawilony handlowe stosują kształtkę wieńcową jako element demontowany. System umożliwia odzysk elementów przy rozbiórce i ponowne wykorzystanie. Szybkość montażu skraca czas budowy obiektów sezonowych.

Ogrodzenia betonowe z wykorzystaniem kształtek wieńcowych jako zwieńczenia słupków i podmurówek. System zapewnia estetyczne wykończenie górnej krawędzi ogrodzenia. Możliwość prowadzenia instalacji oświetleniowej wewnątrz wieńca.

Modernizacje i remonty

Wzmocnienia istniejących budynków przez wykonanie dodatkowych wieńców w kształtce wieńcowej. System stosowany przy nadbudowach i zmianach konstrukcyjnych. Lekkie elementy mogą być transportowane ręcznie przez istniejące klatki schodowe.

Adaptacje poddaszy wykorzystują kształtki wieńcowe do wykonania wieńca na ściance kolankowej. System umożliwia prawidłowe oparcie więźby dachowej i rozłożenie obciążeń. Możliwość dostosowania wysokości ścianki do wymagań użytkowych.

Parametry techniczne kształtki wieńcowej

Kształtka wieńcowa produkowana jest w standardowych wymiarach modularnych dostosowanych do najpopularniejszych grubości ścian. Podstawowe wymiary zewnętrzne: długość 500 mm, wysokość 250 mm, szerokość 240/250/300/360/380 mm w zależności od typu. Grubość ścianek wynosi 40-50 mm dla elementów betonowych oraz 35-45 mm dla keramzytobetonowych.

Specyfikacja materiałowa

Beton stosowany w produkcji kształtek wieńcowych charakteryzuje się klasą C20/25 o wytrzymałości charakterystycznej na ściskanie fck = 20 MPa. Kruszywo naturalne frakcji 0-8 mm zapewnia jednorodność struktury. Cement CEM I 42,5R w ilości 280-300 kg/m³ gwarantuje wymaganą wytrzymałość i trwałość.

Keramzytobetonowe pustaki wieńcowe wykonywane są z kruszywa keramzytowego frakcji 4-10 mm. Gęstość objętościowa 1400-1600 kg/m³ zapewnia dobrą izolacyjność termiczną. Cement CEM II/B-M 32,5R w ilości 250-280 kg/m³ wiąże kruszywo lekkie.

Parametry wytrzymałościowe

Wytrzymałość na ściskanie kształtki wieńcowej betonowej wynosi minimum 15 MPa przy badaniu na próbkach sześciennych. Elementy keramzytobetonowe osiągają wytrzymałość 7,5-10 MPa. Po wypełnieniu betonem klasy C20/25 i związaniu, cały układ osiąga nośność 25-30 MPa.

Nośność charakterystyczna wieńca wykonanego w kształtkach wieńcowych przy zbrojeniu 4φ12 i strzemionach φ6 co 25 cm wynosi: moment zginający MRd = 35-45 kNm, siła poprzeczna VRd = 60-80 kN. Sztywność giętna przekroju EI = 8-12 MNm² w zależności od wymiarów.

Właściwości termiczne

Pustak wieńcowy betonowy charakteryzuje się współczynnikiem przewodzenia ciepła λ = 1,2 W/(m·K). Dla elementów keramzytobetonowych λ = 0,45-0,50 W/(m·K). Opór cieplny ściany z wieńcem w kształtkach typu L ze styropianem wynosi R = 2,5-3,0 m²·K/W.

Pojemność cieplna właściwa kształtki wieńcowej betonowej c = 1000 J/(kg·K), dla keramzytobetonowej c = 840 J/(kg·K). Współczynnik dyfuzji pary wodnej μ = 50-100 dla betonu oraz μ = 5-10 dla keramzytobetonu.

Parametry akustyczne

Izolacyjność akustyczna ściany z wieńcem w kształtkach wieńcowych wynosi Rw = 45-48 dB dla elementów betonowych. Pustaki keramzytobetonowe zapewniają Rw = 42-45 dB. Po wypełnieniu betonem i otynkowaniu wartości wzrastają o 3-5 dB.

Wskaźnik pochłaniania dźwięku α = 0,02-0,05 dla powierzchni gładkiej. Czas pogłosu w pomieszczeniu z wieńcami w kształtce wieńcowej zgodny z wymaganiami dla pomieszczeń mieszkalnych.

Mrozoodporność i nasiąkliwość

Kształtki wieńcowe betonowe charakteryzują się mrozoodpornością F100 – wytrzymują 100 cykli zamrażania i odmrażania. Elementy keramzytobetonowe osiągają F50. Spadek wytrzymałości po badaniu nie przekracza 5%.

Nasiąkliwość wagowa pustaka wieńcowego betonowego nie przekracza 12%, dla keramzytobetonu 18%. Podciąganie kapilarne wody ograniczone do 30 mm po 24 godzinach. Współczynnik sorpcji wilgotności 3-5% przy wilgotności względnej 80%.

Wymiary i tolerancje

Standardowe wymiary kształtki wieńcowej typu U:
– U-24: 500x240x250 mm
– U-25: 500x250x250 mm
– U-30: 500x300x250 mm
– U-36: 500x365x250 mm
– U-38: 500x380x250 mm

Tolerancje wymiarowe: długość ±5 mm, szerokość ±3 mm, wysokość ±3 mm. Odchylenie od kąta prostego max 3 mm/m. Krzywizna powierzchni max 3 mm na długości elementu.

Pakowanie i magazynowanie

Kształtki wieńcowe pakowane są na paletach EUR 1200×800 mm. Ilość elementów na palecie: 30-40 sztuk w zależności od wymiarów. Masa palety 540-880 kg. Wysokość składowania do 3 palet.

Zużycie elementów: 2 sztuki na 1 mb wieńca. Ilość betonu wypełniającego 0,025-0,040 m³/mb w zależności od wymiarów kształtki wieńcowej.

Certyfikaty i normy

Pustak wieńcowy posiada deklarację właściwości użytkowych zgodną z normą PN-EN 15435:2010. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z wymaganiami rozporządzenia CPR 305/2011. System zakładowej kontroli produkcji certyfikowany według PN-EN ISO 9001:2015.

Wymiary i specyfikacja techniczna kształtek wieńcowych

Budmater oferuje kształtki wieńcowe w standardowych, a także zróżnicowanych wymiarach, aby dopasować się do Twojego projektu.

Długość – Najczęściej produkowane są jako modułowe elementy o długościach 600 mm, 500 mm lub 360 mm. Pustaki szalunkowe wieńca w ofercie Budmater dostępne są w długościach 60 cm i 50 cm, a narożne w długości 36 cm.
Wysokość – Wysokość kształtek wieńcowych jest dobierana do grubości planowanego stropu i najczęściej waha się od 220 mm do 410 mm.
Szerokość – Zależy od rodzaju i grubości ściany, na której będzie układany wieniec. Dostępne są szerokości od 18 cm do 36 cm.
Zużycie i waga – Na przykład, na 1 metr bieżący ściany przypada około 2 do 4 sztuk kształtek, w zależności od ich długości. Waga pojedynczej kształtki wynosi od 5 kg do 19 kg, co ułatwia transport i montaż.
Ilość na palecie – Standardowo na palecie mieści się od 40 do 182 sztuk, w zależności od typu i wymiaru.

Kształtki wieńcowe standardowe wymiary

Montaż kształtki wieńcowej – przygotowanie podłoża

Kształtka wieńcowa układana jest bezpośrednio na wyrównanej powierzchni muru. Ostatnia warstwa cegieł lub bloczków powinna być wypoziomowana z dokładnością ±5 mm na długości 2 metrów. Powierzchnię należy oczyścić z pozostałości zaprawy, pyłu i luźnych fragmentów. Przy nierównościach większych niż 5 mm stosuje się warstwę wyrównawczą z zaprawy cementowej.

Przed układaniem kształtek wieńcowych wyznacza się osie ścian i położenie narożników. Rozmieszczenie elementów planuje się tak, aby zminimalizować ilość docinek. Pierwsze kształtki układa się w narożnikach, kontrolując dokładnie ich poziom i osiowość. System nie wymaga stosowania zaprawy – elementy układane są na sucho.

Układanie kształtek wieńcowych

Montaż pustaka wieńcowego rozpoczyna się od narożników, postępując w kierunku środka ściany. Elementy łączy się na styk, bez spoin. Stabilność zapewniają wypusty i wpusty na czołach kształtek lub proste połączenie. Każdy element dociska się do poprzedniego, kontrolując poziom górnej krawędzi.

Docinanie kształtki wieńcowej wykonuje się piłą do betonu lub szlifierką kątową z tarczą diamentową. Cięcia prowadzi się prostopadle do osi elementu, zachowując dokładność wymiarową. Docięte fragmenty wykorzystuje się w innych miejscach dla minimalizacji odpadów.

Wykonanie narożników i połączeń

W narożnikach kształtki wieńcowe układa się z zakładem lub stosuje elementy narożne systemowe. Przy zakładzie jedna kształtka zachodzi na drugą, tworząc szczelne połączenie. Ewentualne szczeliny wypełnia się pianką montażową lub zaprawą cementową przed betonowaniem.

Połączenia ścian realizowane z pustak wieńcowy wymagają odpowiedniego ukształtowania zbrojenia. W miejscach styku układa się dodatkowe pręty łączące φ12 długości minimum 1,0 m w każdą stronę. System umożliwia wykonanie połączeń typu T oraz krzyżowych.

Montaż zbrojenia wieńca

Wewnątrz kształtki wieńcowej układa się zbrojenie główne składające się z 4 prętów φ12. Pręty dolne opiera się na dystansach wysokości 20-25 mm dla zapewnienia otuliny. Strzemiona φ6 rozstawione co 25 cm łączą zbrojenie górne z dolnym, tworząc sztywny szkielet.

Łączenie prętów zbrojeniowych w systemie kształtek wieńcowych realizuje się na zakład długości 50 średnic. Pręty wiąże się drutem wiązałkowym w minimum 3 punktach. W narożnikach stosuje się pręty gięte o promieniu gięcia minimum 5 średnic.

Układanie instalacji

Przepusty instalacyjne w pustaku wieńcowym wykonuje się przed betonowaniem. Rury i przewody mocuje się do zbrojenia opaską zaciskową. Otwory w ściankach kształtki wycina się koronką diamentową odpowiedniej średnicy. Przestrzeń wokół przepustów uszczelnia się pianką montażową.

Instalacje elektryczne w kształtce wieńcowej prowadzi się w rurkach osłonowych. Puszki rozgałęźne mocuje się do zbrojenia przed betonowaniem. System umożliwia ukrycie przewodów bez konieczności późniejszego kucia bruzd.

Betonowanie wieńca

Wypełnianie kształtek wieńcowych betonem realizuje się mieszanką klasy C20/25 o konsystencji S3. Beton podaje się warstwami wysokości 10-15 cm, dokładnie wypełniając przestrzeń wokół zbrojenia. Każdą warstwę zagęszcza się przez sztychowanie prętem φ12 lub wibratorem pogrążalnym o małej średnicy.

Betonowanie pustaka wieńcowego prowadzi się w sposób ciągły na całej długości wieńca. Przerwy robocze wykonuje się tylko w uzasadnionych przypadkach, prostopadle do osi wieńca. Powierzchnię betonu wyrównuje się równo z górną krawędzią kształtki, nadając ewentualne spadki.

Prace wykończeniowe

Po związaniu betonu w kształtce wieńcowej można przystąpić do dalszych prac budowlanych. System nie wymaga demontażu – elementy stanowią integralną część konstrukcji. Zewnętrzna powierzchnia może być tynkowana bezpośrednio lub ocieplona styropianem.

Pielęgnacja betonu w kształtkach wieńcowych polega na utrzymaniu wilgotności przez minimum 7 dni. W okresie letnim powierzchnię przykrywa się folią lub zwilża wodą. Pełną nośność wieniec osiąga po 28 dniach, jednak układanie kolejnych elementów konstrukcyjnych możliwe jest już po 7 dniach.

Kształtka wieńcowa cena – kompleksowa analiza kosztów

Kształtka wieńcowa cena kształtuje się na bardzo atrakcyjnym poziomie w porównaniu do tradycyjnego szalowania drewnianego. Koszt pojedynczego elementu zależy od typu (U lub L), wymiarów oraz materiału wykonania – beton czy keramzytobeton. W 2024 roku ceny pozostają stabilne mimo wzrostu kosztów produkcji, dzięki dużej konkurencji na rynku prefabrykatów.

Na kształtka wieńcowa cena za sztukę największy wpływ ma szerokość elementu dostosowana do grubości ściany. Standardowe wymiary 24-25 cm są najtańsze ze względu na masową produkcję. Elementy szersze 36-38 cm kosztują o 20-30% więcej. Pustak wieńcowy keramzytobetonowy jest droższy o około 15-20% od betonowego, ale oferuje lepszą izolacyjność termiczną.

Struktura kosztów systemu kształtek wieńcowych

Analizując całkowity koszt wykonania wieńca, kształtka wieńcowa cena stanowi około 35-40% nakładów. Beton konstrukcyjny do wypełnienia to kolejne 25-30% kosztów przy zużyciu 0,03 m³/mb wieńca. Stal zbrojeniowa dodaje 20-25% do budżetu. Robocizna przy kształtkach wieńcowych wynosi tylko 10-15% całkowitych kosztów, co jest znaczącą oszczędnością względem szalowania tradycyjnego.

W roku 2025 prognozuje się stabilizację cen z możliwością niewielkich wzrostów 3-5% związanych z inflacją. Kształtka wieńcowa cena może ulec optymalizacji dzięki rozwojowi technologii produkcji i automatyzacji. Producenci oferują rabaty ilościowe 10-15% przy zamówieniach całosamochodowych powyżej 500 sztuk.

Kształtka wieńcowa cena – porównanie z szalowaniem tradycyjnym

Konkurencyjność kształtki wieńcowej cena najlepiej widać przy zestawieniu z kosztami szalowania drewnianego. Zakup desek, łączników, podpór oraz robocizna montażu i demontażu generują koszt 80-120 zł/mb wieńca. Pustak wieńcowy z wypełnieniem kosztuje 60-80 zł/mb, dając oszczędność 25-35% przy lepszej jakości wykonania.

Dla inwestorów budujących domy jednorodzinne kształtka wieńcowa cena oznacza oszczędności rzędu 2-3 tysięcy złotych na przeciętnym budynku. Eliminacja czasu pracy cieśli (2-3 dni na dom) oraz możliwość wykonania wieńców siłami własnymi dodatkowo redukuje koszty. System kształtek wieńcowych zwraca się już przy jednej inwestycji.

Optymalizacja kosztów zakupu

Redukcja kształtki wieńcowej cena możliwa jest poprzez zakup bezpośredni od producenta. Ominięcie pośredników daje oszczędność 10-15% wartości zamówienia. Sezon jesienny i zimowy (październik-marzec) to okres promocji z rabatami sięgającymi 20% ze względu na mniejszy popyt.

Transport własny znacząco wpływa na ostateczną kształtka wieńcowa cena. Odbiór własny eliminuje koszt dostawy wynoszący 4-6 zł/sztukę przy małych zamówieniach. Elementy można przewozić busem dostawczym – na palecie EUR mieści się 30-40 sztuk pustaków wieńcowych.

Oszczędności długoterminowe

Analizując kształtka wieńcowa cena w kontekście całego procesu budowlanego, system generuje oszczędności czasowe. Wykonanie wieńców bez szalowania skraca harmonogram o 3-4 dni na kondygnację. Szybsza realizacja oznacza mniejsze koszty kredytu budowlanego oraz szybsze wprowadzenie się do domu.

Trwałość rozwiązania z kształtek wieńcowych eliminuje koszty napraw i remontów. W przeciwieństwie do szalunków drewnianych, system nie ulega degradacji i może być wykorzystywany wielokrotnie przy rozbudowach. Wartość dodana w postaci eliminacji mostków termicznych przekłada się na niższe rachunki za ogrzewanie.

Kalkulacja dla konkretnego projektu

Dokładne określenie kształtki wieńcowej cena wymaga znajomości długości wieńców w projekcie. Standardowy dom jednorodzinny 150 m² wymaga około 150-200 mb wieńców na wszystkich kondygnacjach. Przy zużyciu 2 sztuk na metr bieżący potrzeba 300-400 elementów.

Przykładowa kalkulacja dla domu: kształtka wieńcowa cena przy zamówieniu 400 sztuk z transportem wynosi orientacyjnie kwotę ustalaną indywidualnie. Do tego należy doliczyć koszt betonu C20/25 (około 6 m³) oraz stali zbrojeniowej (około 500 kg). Całkowity koszt wykonania wszystkich wieńców jest konkurencyjny względem metody tradycyjnej.

Kształtka wieńcowa U 24 cena – najpopularniejszy wymiar

Kształtka wieńcowa U 24 cena jest najkorzystniejsza ze względu na masową produkcję tego wymiaru. Element o szerokości 24 cm pasuje do najpopularniejszych ścian z pustaków ceramicznych i bloczków betonowych. Cena jednostkowa przy odbiorze własnym kształtuje się na poziomie uzgadnianym indywidualnie z producentem.

W cennikach na rok 2024 widać stabilizację cen tego wymiaru. Kształtka wieńcowa U 24 cena za paletę (40 sztuk) często objęta jest dodatkowymi rabatami. Prognozy na 2025 rok wskazują na utrzymanie atrakcyjnych cen przy tym najpopularniejszym wymiarze.

Wycena indywidualna

Precyzyjne ustalenie kształtki wieńcowej cena wymaga kontaktu z producentem lub dystrybutorem. Kluczowe parametry to: typ elementów (U lub L), wymiary, ilość, termin realizacji oraz miejsce dostawy. Wiele firm oferuje bezpłatne doradztwo techniczne i pomoc w doborze optymalnego rozwiązania.

Aktualne cenniki pustak wieńcowy na rok 2024 oraz prognozy na 2025 dostępne są w działach handlowych producentów. Kompleksowa obsługa obejmuje wycenę, doradztwo w zakresie montażu oraz opcjonalnie dostawę na budowę. Profesjonalne wsparcie gwarantuje najlepszą relację kształtki wieńcowej cena do jakości i funkcjonalności systemu.

Oto tylko niektóre z naszych realizacji dotyczących kształtek wieńcowych. Ta lista obejmuje jedynie duże inwestycje na których nasze prefabrykaty się pojawiły.

17 grudnia 2024

Zastosowania i różnice między stropami Teriva i Rector

Co to są kształtki wieńcowe?

Kształtki wieńcowe to prefabrykowane elementy betonowo-keramzytowe stosowane do wykonywania wieńców na ścianach zewnętrznych i nośnych budynków. Pełnią funkcję szalunku traconego, eliminując konieczność wykonywania kosztownego i czasochłonnego deskowania przy wylewaniu wieńców.

Jakie są rodzaje kształtek wieńcowych?

Kształtki L (zewnętrzne), C (wewnętrzne), U (szczytowe)

Jakie są wymiary kształtek wieńcowych?

Długość: 600/500/360 mm, wysokość: 220-410 mm

Jakie jest zastosowanie kształtek wieńcowych?

Wieńce na ścianach zewnętrznych, nośnych, szczytowych pod murłaty

Jakie są właściwości kształtek wieńcowych?

Eliminacja deskowania, przyspieszenie montażu stropów, modułowość

Formularz Opinie o nas Nasze filmy Podobne Wyślij e-mail

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!

Imię i nazwisko *
Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona

Numer telefonu *
Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon

Adres email *
Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę

Czego dotyczy zapytanie? *
Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)

Miejscowość oraz kod pocztowy budowy *
Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu

Termin realizacji *
Podaj preferowany termin realizacji zamówienia

Treść wiadomości *
Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia

Załącz *
Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)

Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych zgodnie z ustawą o ochronie danych osobowych w związku z wysyłaniem zapytania przez formularz kontaktowy. Podanie danych jest dobrowolne, ale niezbędne do przetworzenia zapytania. Zostałem poinformowany, że przysługuje mi prawo dostępy do swoich danych, możliwości ich poprawienia, żądania zaprzestania ich przetwarzania. Administratorem danych osobowych jest BUDMATER SP. Z O. O. ul. Budowlanych 44D, 45-123 Opole *