Parametry techniczne płyt jumbo
Płyty jumbo produkowane są zgodnie z normą PN-EN 13747+A2:2010 dla prefabrykowanych płyt betonowych. Beton konstrukcyjny klasy minimum C35/45 według PN-EN 206. Wytrzymałość charakterystyczna na ściskanie fck,cube = 45 MPa. Konsystencja mieszanki S3-S4, uziarnienie kruszywa 0-16 mm. Wskaźnik w/c ≤ 0,45 dla zapewnienia trwałości. Zawartość cementu minimum 350 kg/m³.
Wymiary znormalizowanych typów płyta jumbo według katalogu producenta. Typ PJ-320: 3,0×2,0x0,15 m, masa 2250 kg, nośność 40 ton. Typ PJ-425: 4,0×2,5×0,18 m, masa 4500 kg, nośność 60 ton. Typ PJ-624: 6,0×2,4×0,20 m, masa 7200 kg, nośność 80 ton. Typ PJ-630: 6,0×3,0x0,25 m, masa 11250 kg, nośność 100 ton. Tolerancje wymiarowe: długość/szerokość ±10 mm, grubość ±5 mm, płaskość 5 mm/3m.
Zbrojenie jumby betonowe projektowane według PN-EN 1992-1-1. Stal zbrojeniowa A-IIIN (RB500W) o fyk = 500 MPa. Siatka dolna φ12-16 mm co 150 mm w obu kierunkach. Siatka górna φ10-12 mm co 150 mm. Otulina zbrojenia: 30 mm od góry, 40 mm od dołu. Zbrojenie krawędziowe wzmocnione φ16 w narożach. Współczynnik zbrojenia ρ = 0,8-1,2%.
Parametry wytrzymałościowe jumba betonowa określone badaniami. Wytrzymałość na zginanie fcf > 5,0 MPa. Moduł sprężystości Ecm = 34 GPa. Obciążenie charakterystyczne qk = 50 kN/m² dla hal magazynowych. Obciążenie skupione Qk = 150 kN od kół wózków. Współczynnik dynamiczny φ = 1,4. Nośność na przebicie przy słupach 500 kN.
Właściwości powierzchni jumba płyta decydujące o funkcjonalności. Płaskość FF25/FL20 według ASTM E1155. Chropowatość Ra < 3 μm dla powierzchni gładkich. Odporność na ścieranie klasa A22 według PN-EN 13813. Antypoślizgowość R11 (powierzchnia gładka) do R13 (ryflowana). Przepuszczalność wody < 10⁻¹⁰ m/s. Odporność chemiczna na oleje mineralne klasa 3.
Parametry środowiskowe płyta jumbo używana zachowuje po latach. Klasa ekspozycji XC4 (wilgoć zmienna), XD3 (chlorki), XF4 (zamrażanie z solą). Mrozoodporność F300 według PN-88/B-06250. Nasiąkliwość wagowa < 5%. Współczynnik przewodzenia ciepła λ = 1,7 W/(m·K). Współczynnik rozszerzalności termicznej αT = 10×10⁻⁶ K⁻¹.
[/av_textblock]
[/av_tab_sub_section][av_tab_sub_section tab_title='Montaż' icon_select='image_top' icon='ue856' font='entypo-fontello' tab_image='36052' tab_image_style='' vertical_align='middle' color='' inactive_color='' color_hover='' inactive_color_hover='' background_color='' src='' attachment='' attachment_size='' background_attachment='scroll' background_position='top left' background_repeat='no-repeat' tab_deeplink='' custom_class='' template_class='' av_uid='av-8gizp8' sc_version='1.0']
[av_textblock fold_type='' fold_height='' fold_more='Czytaj dalej' fold_less='Read less' fold_text_style='' fold_btn_align='' textblock_styling_align='' textblock_styling='' textblock_styling_gap='' textblock_styling_mobile='' size='' av-desktop-font-size='' av-medium-font-size='' av-small-font-size='' av-mini-font-size='' font_color='' color='' fold_overlay_color='' fold_text_color='' fold_btn_color='theme-color' fold_btn_bg_color='' fold_btn_font_color='' size-btn-text='' av-desktop-font-size-btn-text='' av-medium-font-size-btn-text='' av-small-font-size-btn-text='' av-mini-font-size-btn-text='' fold_timer='' z_index_fold='' id='' custom_class='' template_class='' element_template='' one_element_template='' av_uid='av-mfznryh3' sc_version='1.0' admin_preview_bg='']
Montaż płyt jumbo – proces realizacji powierzchni
Przygotowanie podłoża gruntowego stanowi fundament trwałej nawierzchni. Teren pod płyty jumbo wymaga niwelacji z dokładnością ±2 cm na 10 metrów. Usunięcie warstwy humusu i gruntów organicznych na głębokość 30-50 cm. Wykonanie koryta z profilowaniem spadków 0,5-1% dla odprowadzenia wody. Zagęszczenie podłoża walcem wibracyjnym 10 ton do wskaźnika Is ≥ 0,98. W gruntach słabonośnych wymiana na warstwę pospółki stabilizowanej cementem.
Wykonanie podbudowy nośnej zapewnia równomierne przenoszenie obciążeń. Warstwa kruszywa łamanego 0-31,5 mm grubości 20-30 cm dla płyta jumbo. Zagęszczanie warstwami co 15 cm z polewaniem wodą. Wyrównanie ostatniej warstwy tłuczniem 0-8 mm grubości 5 cm. Końcowe zagęszczenie płytą wibracyjną dla uzyskania modułu Ev2 > 120 MPa. Opcjonalnie geowłóknina separacyjna między gruntem a podbudową.
Transport wielkogabarytowy wymaga specjalistycznego taboru. Dowóz jumby betonowe naczepami niskopodwoziowymi o nośności do 30 ton. Transport nocny dla elementów przekraczających 3 m szerokości. Pilotaż przy płytach powyżej 6 m długości. Rozładunek żurawiem samojezdnym 100-200 ton z wysięgiem 30 m. Możliwość rozładunku dwoma żurawiami dla największych płyt.
Układanie płyt według planu montażowego z zachowaniem kolejności. Podnoszenie jumba betonowa za 4 punkty zaczepowe z traversą. Precyzyjne opuszczanie z naprowadzaniem ręcznym na wysokości 20 cm. Układanie na warstwie podsypki piaskowej 2-3 cm lub podkładkach elastomerowych. Zachowanie szczelin dylatacyjnych 10-20 mm między płytami. Kontrola równości niwelatorem laserowym.
Wypełnienie szczelin i dylatacji stabilizuje całą nawierzchnię. Szczeliny między jumba płyta wypełniane piaskiem kwarcowym 0-2 mm na głębokość 50%. Górna część uszczelniana masą poliuretanową odporną na paliwa. Dylatacje obwodowe 30 mm przy ścianach wypełnione profilem kompensacyjnym. Profile stalowe w szczelinach narażonych na duże obciążenia krawędziowe.
Końcowe prace wykończeniowe i odbiór powierzchni. Czyszczenie powierzchni jumbo plyta myjką wysokociśnieniową. Naniesienie linii oznakowania farbami epoksydowymi. Montaż odbojnic i barier ochronnych przy ścianach. Pomiar równości płaskości 3-metrową łatą – dopuszczalne odchyłki 5 mm. Test próbny obciążenia wózkiem widłowym z pełnym ładunkiem. Sporządzenie protokołu odbioru z mapą rozmieszczenia płyt.