Parametry techniczne komina do pieca kondensacyjnego
Komin do pieca kondensacyjnego produkowany jest zgodnie z normą PN-EN 1443:2005 klasyfikującą kominy według parametrów. Klasa temperaturowa T120 dla spalin o temperaturze nominalnej do 120°C. Klasa ciśnieniowa N1 dla pracy przy podciśnieniu lub P1 dla nadciśnienia do 200 Pa. Klasa odporności na korozję W dla kondensatu mokrego. Klasa odporności na pożar sadzy G dla gazu ziemnego.
Wymiary elementów systemowych wkład kominowy do pieca kondensacyjnego znormalizowane modułowo. Średnice nominalne wkładów: DN 80, 100, 110, 125, 130, 140, 160, 180, 200, 250 mm. Pustaki obudowy: 36×36 cm dla DN 80-140, 40×40 cm dla DN 160-200, 50×50 cm dla DN 250. Wysokość modułu: 33 cm standardowa, 66 cm dla prostych odcinków. Grubość ścianki wkładu ceramicznego 15-20 mm, stalowego 0,6-1,0 mm.
Parametry hydrauliczne komin kondensacyjny określone dla optymalnego ciągu. Prędkość przepływu spalin 1-3 m/s przy obciążeniu nominalnym. Opory przepływu 1-3 Pa/m dla wkładów gładkich. Minimalna wysokość czynna 4 metry dla ciągu naturalnego. Przekrój wkładu obliczany według wzoru A = Q/(3600×v), gdzie Q – strumień spalin [m³/h], v – prędkość [m/s].
Właściwości termiczne komin do kotła kondensacyjnego zapewniające prawidłową pracę. Współczynnik przewodzenia ciepła pustaków λ = 0,7 W/(m×K). Opór cieplny ściany R > 0,4 m²×K/W. Temperatura powierzchni zewnętrznej max 50°C przy spalinach 120°C. Pojemność cieplna betonu 1000 J/(kg×K) stabilizuje temperaturę.
System odprowadzenia kondensatu w rura do odprowadzenie spalin z pieca gazowego kondensacyjnego. Ilość kondensatu 0,14 l/kWh dla gazu ziemnego, 0,08 l/kWh dla propanu. Spadek wkładu minimum 3° (5 cm/m) w kierunku kotła. Syfon kondensatu o wysokości minimum 75 mm. Neutralizator z granulatem magnezytowym 1-2 kg na sezon grzewczy. pH kondensatu przed neutralizacją 2,8-4,0, po neutralizacji >6,5.
Parametry wytrzymałościowe komin kwasoodporny dla bezpieczeństwa konstrukcji. Wytrzymałość pustaków na ściskanie minimum 15 MPa. Odporność na cykle zamrażania-rozmrażania F50. Nasiąkliwość betonu <6%. Szczelność złączy przy ciśnieniu 5000 Pa. Stabilność wymiarowa przy zmianach temperatury ±0,5 mm/m.
[/av_textblock]
[/av_tab_sub_section][av_tab_sub_section tab_title='Montaż' icon_select='image_top' icon='ue856' font='entypo-fontello' tab_image='36052' tab_image_style='' vertical_align='middle' color='' inactive_color='' color_hover='' inactive_color_hover='' background_color='' src='' attachment='' attachment_size='' background_attachment='scroll' background_position='top left' background_repeat='no-repeat' tab_deeplink='' custom_class='' template_class='' av_uid='av-2d0o1po' sc_version='1.0']
[av_textblock fold_type='' fold_height='' fold_more='Czytaj dalej' fold_less='Read less' fold_text_style='' fold_btn_align='' textblock_styling_align='' textblock_styling='' textblock_styling_gap='' textblock_styling_mobile='' size='' av-desktop-font-size='' av-medium-font-size='' av-small-font-size='' av-mini-font-size='' font_color='' color='' fold_overlay_color='' fold_text_color='' fold_btn_color='theme-color' fold_btn_bg_color='' fold_btn_font_color='' size-btn-text='' av-desktop-font-size-btn-text='' av-medium-font-size-btn-text='' av-small-font-size-btn-text='' av-mini-font-size-btn-text='' fold_timer='' z_index_fold='' id='' custom_class='' template_class='' element_template='' one_element_template='' av_uid='av-mfzmazrw' sc_version='1.0' admin_preview_bg='']
Montaż komina do pieca kondensacyjnego – proces instalacji
Przygotowanie fundamentu stanowi podstawę stabilnej konstrukcji. Fundament pod komin do pieca kondensacyjnego wykonywany jako płyta żelbetowa 60×60 cm grubości 15 cm. Zbrojenie siatką fi 8 mm o oczkach 15×15 cm. Poziomowanie z tolerancją ±3 mm na całej powierzchni. Izolacja przeciwwilgociowa z papy termozgrzewalnej. Otwór rewizyjny w fundamencie dla odprowadzenia kondensatu do kanalizacji.
Montaż pierwszego elementu z rewizją rozpoczyna budowę. Pustak rewizyjny wkład kominowy do pieca kondensacyjnego ustawiany na warstwie zaprawy. Osadzenie drzwiczek rewizyjnych kwasoodpornych 14×21 cm. Montaż syfonu kondensatu z odpływem PVC fi 40 mm. Podłączenie neutralizatora kondensatu przed wprowadzeniem do kanalizacji. Sprawdzenie drożności odpływu wodą przed dalszym montażem.
Układanie kolejnych modułów komin kondensacyjny z zachowaniem pionowości. Pustaki łączone na zaprawę cementową M10 grubości 10 mm. Wkłady ceramiczne na uszczelkę silikonową kwasoodporną. Kontrola pionowości co 3 warstwy poziomicą 2-metrową. Maksymalne odchylenie 5 mm na wysokość kondygnacji. Centrowanie wkładu rozpórkami co 2 metry wysokości.
Wykonanie podłączenia kotła przez trójnik przyłączeniowy. Element trójnikowy komin do kotła kondensacyjnego na wysokości 20-50 cm nad kotłem. Przyłącze poziome ze spadkiem 3% w kierunku kotła. Uszczelnienie przejścia przez ścianę komina pianką poliuretanową. Kompensator wydłużeń na przyłączu poziomym dłuższym niż 2 metry. Podparcie przewodu poziomego wspornikami co 1,5 metra.
Przejścia przez stropy wymagają szczególnej staranności. Otwór w stropie większy o 5 cm od wymiaru pustaka. Wypełnienie przestrzeni wełną mineralną niepalną. Osłona przejścia blachą stalową nierdzewną. Jaka średnica komina do pieca gazowego kondensacyjnego nie wpływa na sposób wykonania – zawsze zachować odstęp od materiałów palnych minimum 5 cm.
Zakończenie komina i uruchomienie systemu. Nasada kominowa komin zewnętrzny do pieca gazowego kondensacyjnego z daszkiem przeciwdeszczowym. Kratka przeciw ptakom o oczkach max 20×20 mm. Pierwsze uruchomienie kotła przy otwartej rewizji dla kontroli odpływu kondensatu. Pomiar ciągu kominowego – wymagane podciśnienie 5-20 Pa. Protokół odbioru kominiarskiego przed oddaniem do użytku.
Invest Pel
