799 356 736

Strop Styropianowy JS

Stropy styropianowe

Stropy styropianowe typu JS to innowacyjny system stropowy, który rewolucjonizuje podejście do budownictwa jednorodzinnego i wielorodzinnego. System bazuje na prefabrykowanych płytach szalunkowych wykonanych z wysokiej jakości styropianu EPS, które stanowią zarówno element konstrukcyjny, jak i termoizolacyjny stropu.

Konstrukcja stropu JS składa się z lekkich płyt styropianowych o specjalnie wyprofilowanym kształcie, które układane są na podporach, tworząc szalunek tracony. W wyprofilowanych kanałach płyt umieszcza się zbrojenie główne, a następnie całość zalewa betonem. Po związaniu betonu powstaje monolityczny strop gęstożebrowy o doskonałych parametrach wytrzymałościowych i termoizolacyjnych.System ten znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym, użyteczności publicznej oraz obiektach przemysłowych. Szczególnie ceniony jest przy realizacji domów energooszczędnych i pasywnych, gdzie kluczowa jest eliminacja mostków termicznych.

Stropy styropianowe JS – kompletny system stropowy nowej generacji

Stropy styropianowe JS to sprawdzony i certyfikowany system konstrukcyjno-izolacyjny, który łączy w sobie funkcję nośną stropu gęstożebrowego z doskonałą termoizolacją. Dzięki zastosowaniu lekkich płyt szalunkowych z ekspandowanego polistyrenu (EPS) o specjalnie zaprojektowanym profilu, system JS umożliwia szybką i ekonomiczną realizację stropów w budownictwie mieszkaniowym, użyteczności publicznej oraz przemysłowym

Czym jest system JS?

System JS to prefabrykowane płyty styropianowe pełniące rolę szalunku traconego, które po ułożeniu na podporach montażowych, uzupełnieniu zbrojeniem i zalaniu betonem tworzą monolityczny strop gęstożebrowy. Charakterystyczny kształt płyt z wyprofilowanymi kanałami na zbrojenie główne zapewnia optymalny rozkład sił w konstrukcji. Każda płyta posiada specjalne rowki i wypusty umożliwiające precyzyjne łączenie elementów, co gwarantuje szczelność szalunku i równomierny rozstaw żeber nośnych.

Konstrukcja stropu opiera się na zasadzie współpracy betonu pracującego na ściskanie ze stalą zbrojeniową przenoszącą siły rozciągające. Styropianowe płyty pozostają integralną częścią stropu, tworząc warstwę termoizolacyjną od spodu konstrukcji. System umożliwia wykonanie stropów o rozpiętości od 2,4 m do 7,35 m, dostosowując grubość i typ płyt do wymagań projektowych.

Jak to działa?

Technologia wykonania stropu JS opiera się na prostej, ale skutecznej zasadzie. Płyty styropianowe układane są rzędami na tymczasowych podporach montażowych, tworząc formę dla przyszłego stropu. W wyprofilowanych kanałach umieszcza się pręty zbrojeniowe zgodnie z projektem konstrukcyjnym, a następnie całość zalewa się mieszanką betonową. Po związaniu betonu powstaje monolityczna konstrukcja gęstożebrowa, w której żebra betonowe przenoszą obciążenia, a przestrzenie między nimi wypełnione styropianem zapewniają izolację termiczną.

System JS wykorzystuje zasadę stropu zespolonego, gdzie każdy element pełni określoną funkcję konstrukcyjną. Górna płyta betonowa pracuje na ściskanie i rozdziela obciążenia użytkowe. Żebra betonowe wraz ze zbrojeniem przenoszą momenty zginające i siły ścinające. Dolna warstwa styropianowa nie tylko izoluje termicznie, ale także usztywnia całą konstrukcję i zabezpiecza zbrojenie przed korozją.

Dostępne warianty

System oferuje pięć podstawowych typów płyt różniących się wysokością konstrukcyjną. Płyty JS1 o wysokości 210 mm stosowane są przy małych rozpiętościach do 4,40 m, typowych dla pomieszczeń mieszkalnych. Płyty JS2 i JS3 o wysokościach odpowiednio 240 mm i 270 mm znajdują zastosowanie w standardowym budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej. Największe płyty JS4 i JS5, sięgające wysokości 340 mm, umożliwiają przekrywanie dużych przestrzeni w halach i obiektach komercyjnych.

Każdy typ płyt dostępny jest w wersjach różniących się klasą styropianu, co pozwala na optymalizację parametrów termoizolacyjnych. Standardowo stosuje się styropian EPS 100, ale w przypadku podwyższonych wymagań termicznych można zastosować styropian o lepszych parametrach izolacyjnych, zachowując te same właściwości konstrukcyjne stropu.

Gdzie stosujemy stropy JS?

Uniwersalność systemu JS sprawia, że znajduje on zastosowanie w szerokim spektrum realizacji budowlanych. W budownictwie jednorodzinnym system ceniony jest za możliwość samodzielnego montażu przez niewielkie ekipy budowlane. Typowy dom jednorodzinny o powierzchni 150 m² można przykryć stropem w ciągu 2-3 dni roboczych, co znacząco przyspiesza harmonogram budowy.

W budownictwie wielorodzinnym system JS pozwala na standaryzację procesu budowlanego. Powtarzalność układu konstrukcyjnego typowych kondygnacji mieszkalnych idealnie współgra z modułową naturą systemu. Budynki do 5 kondygnacji mogą być w całości realizowane w tej technologii, zapewniając jednolitą jakość wykonania wszystkich stropów.

Obiekty użyteczności publicznej, takie jak szkoły czy biurowce, wymagają często większych rozpiętości i wyższych obciążeń użytkowych. System JS spełnia te wymagania, oferując jednocześnie doskonałą izolację akustyczną między kondygnacjami, co jest istotne w budynkach o charakterze edukacyjnym czy administracyjnym.

Najważniejsze parametry

Projektowanie stropów w systemie JS wymaga uwzględnienia szeregu parametrów technicznych. Nośność charakterystyczna stropów waha się od 3,0 do 7,5 kN/m² w zależności od typu płyt i rozpiętości. Sztywność konstrukcji zapewnia ugięcia nieprzekraczające L/250 przy pełnym obciążeniu eksploatacyjnym. Ciężar własny stropu wynosi od 280 do 380 kg/m², co jest wartością porównywalną z tradycyjnymi stropami gęstożebrowymi.

Z punktu widzenia fizyki budowli istotne są parametry cieplne i akustyczne. Współczynnik przenikania ciepła U wynosi od 0,15 do 0,20 W/m²K w zależności od grubości stropu i typu zastosowanego styropianu. Izolacyjność akustyczna właściwa Rw osiąga wartości 51-54 dB, co spełnia wymagania normowe dla stropów międzykondygnacyjnych w budownictwie mieszkaniowym.

Certyfikaty i zgodność z normami

System stropowy JS posiada kompleksową dokumentację techniczną potwierdzającą zgodność z obowiązującymi normami i przepisami. Aprobata Techniczna ITB potwierdza przydatność systemu do stosowania w budownictwie na terenie Polski. Certyfikat zgodności CE umożliwia stosowanie systemu na terenie całej Unii Europejskiej. Atest Higieniczny PZH gwarantuje bezpieczeństwo zdrowotne materiałów stosowanych w systemie.

Wszystkie komponenty systemu produkowane są zgodnie z normą PN-EN 13163 dotyczącą wyrobów ze styropianu. Projektowanie stropów wykonuje się według zasad Eurokodu 2 (PN-EN 1992-1-1) dla konstrukcji żelbetowych. System spełnia również wymagania w zakresie odporności ogniowej określone w normie PN-EN 13501-2, osiągając klasę REI 60 do REI 120 w zależności od parametrów stropu.

System stropowy JS stanowi kompleksowe rozwiązanie konstrukcyjno-izolacyjne, łączące sprawdzoną technologię stropów gęstożebrowych z nowoczesnymi materiałami termoizolacyjnymi. Dzięki przemyślanej konstrukcji i wysokiej jakości komponentów, system zapewnia trwałość, bezpieczeństwo i komfort użytkowania przez dziesięciolecia.

Zalety stropów styropianowych JS

Doskonała izolacja termiczna

Największą zaletą systemu JS jest wbudowana warstwa termoizolacji, która stanowi integralną część konstrukcji stropu. Współczynnik przenikania ciepła U na poziomie 0,15-0,20 W/m²K przewyższa parametry tradycyjnych stropów nawet po ich dociepleniu. Co istotne, styropian znajduje się od spodu konstrukcji, eliminując całkowicie mostki termiczne w miejscu oparcia stropu na ścianach. W praktyce oznacza to równomierny rozkład temperatury w pomieszczeniach, brak zimnych stref przy ścianach oraz znaczące obniżenie kosztów ogrzewania – nawet o 25% w skali roku.

Błyskawiczny montaż

Tempo realizacji stropu JS znacząco przewyższa tradycyjne metody. Lekkie płyty o wadze zaledwie 4-6 kg/m² może układać 2-3 osobowa ekipa bez użycia dźwigu czy innych maszyn budowlanych. Dzienna wydajność przy takiej obsadzie to 200-300 m² ułożonych płyt. Dla typowego domu jednorodzinnego oznacza to wykonanie całego stropu w 1-2 dni robocze. Brak konieczności montażu i demontażu tradycyjnego deskowania oszczędza dodatkowe 3-4 dni pracy, co w sumie skraca czas budowy o około 50-60%.

Znaczące oszczędności finansowe

Ekonomika systemu JS wynika z wielu czynników. Eliminacja tradycyjnego deskowania to oszczędność rzędu 30-40 zł/m². Mniejsze zużycie betonu (tylko 0,08-0,12 m³/m² w porównaniu do 0,15-0,18 m³/m² w stropach monolitycznych) redukuje koszty materiałowe. Brak konieczności wynajmu dźwigu to kolejne 2000-3000 zł oszczędności. Szybszy montaż oznacza mniejsze koszty robocizny. W sumie całkowity koszt wykonania stropu JS jest o 20-30% niższy niż rozwiązań tradycyjnych, a przy uwzględnieniu oszczędności na ogrzewaniu, inwestycja zwraca się już po 5-7 latach.

Lekka konstrukcja

Masa własna stropu JS wynosi 280-380 kg/m², co jest wartością o około 20% niższą niż w przypadku stropów monolitycznych. Ta różnica ma kluczowe znaczenie przy modernizacji starych budynków, gdzie często nie ma możliwości znaczącego obciążenia istniejących fundamentów i ścian. Lżejsza konstrukcja oznacza także mniejsze obciążenia przekazywane na ściany nośne, co pozwala na stosowanie cieńszych murów lub zwiększenie liczby kondygnacji przy tych samych fundamentach.

Łatwość obróbki i adaptacji

Płyty styropianowe można przycinać na budowie zwykłą piłą ręczną lub elektryczną, co umożliwia idealne dopasowanie do każdego rzutu budynku. Wykonanie otworów instalacyjnych, przepustów czy nietypowych kształtów nie stanowi problemu – wystarczy wyciąć odpowiedni fragment przed betonowaniem. System doskonale radzi sobie z wykuszami, balkonami czy skośnymi ścianami. Możliwość prowadzenia instalacji w bruzdach wyciętych w styropianie eliminuje konieczność późniejszego kucia w betonie.

Gładka powierzchnia sufitu

Dolna powierzchnia stropu JS jest równa i gładka już po zdjęciu podpór montażowych. Nie wymaga tynkowania – wystarczy nałożenie cienkiej warstwy gładzi szpachlowej, aby uzyskać powierzchnię gotową do malowania. To znacząca oszczędność w porównaniu do stropów gęstożebrowych typu Teriva czy Fert, gdzie konieczne jest wykonanie pełnego tynku. Redukcja prac wykończeniowych to nie tylko niższe koszty (około 20-30 zł/m²), ale także krótszy czas od wykonania stropu do wprowadzenia się do budynku.

Dobra izolacja akustyczna

Warstwa styropianu w połączeniu z betonowymi żebrami zapewnia skuteczne tłumienie dźwięków. Izolacyjność akustyczna właściwa Rw wynosi 51-54 dB, co spełnia wymagania normowe dla stropów międzykondygnacyjnych. W praktyce oznacza to komfort akustyczny – nie słychać kroków z piętra, rozmowy są skutecznie wytłumione. Dodatkowo styropian tłumi dźwięki uderzeniowe, co jest szczególnie istotne w budynkach wielorodzinnych.

Wysoka odporność ogniowa

Wbrew obiegowym opiniom, strop JS charakteryzuje się wysoką odpornością ogniową. System osiąga klasę REI 60 przy standardowym wykonaniu, a przy zwiększonej otulinie zbrojenia i grubszej warstwie betonu nawet REI 120. Styropian jako materiał samogasnący, zamknięty w betonowej konstrukcji, nie stanowi zagrożenia pożarowego. Spełnienie norm przeciwpożarowych umożliwia stosowanie systemu we wszystkich typach budownictwa mieszkaniowego i większości obiektów użyteczności publicznej.

Powtarzalna jakość wykonania

Prefabrykowane elementy systemu gwarantują powtarzalną jakość każdego stropu. Eliminacja ręcznego wiązania deskowania minimalizuje ryzyko błędów wykonawczych. Fabryczna precyzja płyt zapewnia idealną geometrię stropu, równe rozstawy żeber i dokładną grubość otuliny zbrojenia. System jest praktycznie „odporny na błędy” – nawet mniej doświadczona ekipa jest w stanie wykonać strop wysokiej jakości, co przy tradycyjnych metodach wymaga wysokich kwalifikacji cieśli i zbrojarzy.

Aspekt ekologiczny

System JS wpisuje się w trend budownictwa zrównoważonego. Redukcja zużycia betonu i stali to mniejszy ślad węglowy budynku. Doskonała izolacja termiczna oznacza mniejsze zużycie energii na ogrzewanie przez cały okres eksploatacji budynku. Styropian jako materiał w 100% podlegający recyklingowi może być po latach odzyskany i przetworzony. Eliminacja tradycyjnego deskowania drewnianego oszczędza zasoby leśne. Wszystko to sprawia, że wybór systemu JS to decyzja przyjazna dla środowiska.

Cena stropów styropianowych JS

Koszt całkowity systemu

Cena wykonania kompletnego stropu styropianowego JS wynosi od 280-320 zł netto/m² przy podstawowych realizacjach, do 380-420 zł netto/m² przy bardziej wymagających projektach. Na ostateczny koszt wpływa wiele czynników: typ zastosowanych płyt, rozpiętość stropu, region Polski, dostępność ekip montażowych oraz specyfika konkretnej budowy. Warto podkreślić, że jest to cena kompleksowa, obejmująca wszystkie elementy potrzebne do wykonania gotowego stropu.

Struktura kosztów – co składa się na cenę?

Materiały podstawowe (220-260 zł/m²):

Płyty styropianowe JS stanowią główny element systemu – ich cena wynosi 180-190 zł netto/m² w zależności od typu i grubości. Do tego dochodzi beton konstrukcyjny klasy C20/25 (około 40-50 zł/m² przy zużyciu 0,08-0,12 m³/m²) oraz stal zbrojeniowa AIIIN w ilości 4-7 kg/m², co przekłada się na koszt 30-45 zł/m². Nie można zapomnieć o siatce przeciwskurczowej, dystansach do zbrojenia oraz drobnych materiałach pomocniczych, które łącznie dodają kolejne 5-10 zł/m².

Robocizna (60-90 zł/m²):

Montaż płyt to koszt około 20-25 zł/m² – stosunkowo niski dzięki lekkości elementów i prostocie układania. Wykonanie zbrojenia według projektu to kolejne 25-30 zł/m², przy czym cena ta może wzrosnąć przy skomplikowanych układach konstrukcyjnych. Betonowanie wraz z zagęszczeniem mieszanki i wyrównaniem powierzchni to koszt 15-25 zł/m². Dodatkowo należy uwzględnić wynajem podpór montażowych (około 5-10 zł/m² za miesięczny okres użytkowania).

Porównanie z innymi systemami stropowymi

Mimo wyższej ceny początkowej, system JS pozostaje konkurencyjny gdy weźmiemy pod uwagę kompleksowe koszty. Tradycyjny strop gęstożebrowy typu Teriva kosztuje 200-260 zł/m², ale nie zawiera izolacji termicznej – jej dodanie to kolejne 60-80 zł/m², co daje łącznie 260-340 zł/m². Strop monolityczny to wydatek rzędu 250-320 zł/m², również bez termoizolacji – z dociepleniem osiąga 310-400 zł/m². Strop Filigran waha się w granicach 220-280 zł/m², plus izolacja daje 280-360 zł/m². System JS z wbudowaną izolacją oferuje zatem porównywalną cenę przy lepszych parametrach termicznych.

Co wpływa na końcową cenę?

Typ płyt ma kluczowe znaczenie – płyty JS1 dla małych rozpiętości są najtańsze (180 zł/m²), podczas gdy JS5 dla dużych rozpiętości mogą kosztować do 190 zł/m². Każdy dodatkowy metr rozpiętości wymaga nie tylko droższych płyt, ale też mocniejszego zbrojenia, co zwiększa koszt całkowity o około 20-30 zł/m². Skomplikowany rzut budynku z wykuszami, balkonami czy otworami instalacyjnymi podnosi cenę o 10-15% ze względu na większy nakład pracy i straty materiałowe przy docinaniu płyt.

Rzeczywista analiza kosztów

Przy cenie płyt 180-190 zł/m² system JS może wydawać się droższy od konkurencji, jednak analiza całościowa pokazuje inną perspektywę. Eliminacja osobnego docieplenia stropu to uniknięcie kosztu 60-80 zł/m². Brak konieczności tynkowania sufitu (tylko gładź) to oszczędność 25-35 zł/m². Krótszy czas budowy redukuje koszty ogólne o około 10-15 zł/m². Po uwzględnieniu tych czynników, rzeczywisty koszt porównywalny spada do około 250-280 zł/m², co plasuje system JS na poziomie cenowym tradycyjnych rozwiązań, przy znacznie lepszych parametrach.

Zwrot z inwestycji

Wyższa cena początkowa zwraca się przez oszczędności eksploatacyjne. Zintegrowana izolacja termiczna o współczynniku U=0,15-0,20 W/m²K redukuje koszty ogrzewania o 20-25% w porównaniu do standardowo docieplonych stropów. Dla domu 150 m² oznacza to oszczędność 2000-3500 zł rocznie. Różnica w cenie między systemem JS a tradycyjnym stropem z dociepleniem wynosi około 30-40 zł/m², czyli 4500-6000 zł dla całego domu. Inwestycja zwraca się zatem już po 2-3 latach, a przez kolejne lata generuje czysty zysk.

Przykładowe kalkulacje dla różnych obiektów

Dom 120 m² – strop nad parterem:

Płyty JS2 (185 zł/m²) dla rozpiętości 5,0 m. Materiały: płyty 185 × 120 = 22 200 zł, beton 45 × 120 = 5 400 zł, stal 35 × 120 = 4 200 zł, dodatki 600 zł. Robocizna: 70 × 120 = 8 400 zł. Podpory: 600 zł. Suma: 41 400 zł netto (345 zł/m²).

Dom 200 m² z garażem:

Mix płyt JS2/JS3 (średnio 187 zł/m²) dla rozpiętości do 6,0 m. Materiały: płyty 187 × 200 = 37 400 zł, beton 48 × 200 = 9 600 zł, stal 40 × 200 = 8 000 zł, dodatki 1 000 zł. Robocizna: 75 × 200 = 15 000 zł. Podpory: 1 000 zł. Suma: 72 000 zł netto (360 zł/m²).

Budynek wielorodzinny 500 m²:

Płyty JS2 (182 zł/m² – rabat ilościowy). Materiały: płyty 182 × 500 = 91 000 zł, beton 44 × 500 = 22 000 zł, stal 35 × 500 = 17 500 zł, dodatki 2 000 zł. Robocizna: 65 × 500 = 32 500 zł. Podpory: 2 000 zł. Suma: 167 000 zł netto (334 zł/m²).

Jak zoptymalizować koszty?

Negocjacje przy większych zamówieniach mogą obniżyć cenę płyt o 3-5%, co przy 200 m² daje oszczędność około 2000 zł. Zakup materiałów w okresie zimowym często oznacza lepsze ceny. Wybór optymalnego typu płyt do rzeczywistych potrzeb – nie zawsze najgrubsze płyty są konieczne. Redukcja strat przez dokładne zaplanowanie rozkładu płyt może zaoszczędzić 2-3% materiału. Połączenie zakupu płyt z innymi materiałami u tego samego dostawcy może dać dodatkowy rabat.

Wartość za cenę

Cena 180-190 zł/m² za płyty JS może początkowo zaskakiwać, ale należy pamiętać co otrzymujemy: wysokiej jakości prefabrykaty o powtarzalnych parametrach, zintegrowaną izolację termiczną eliminującą mostki cieplne, system sprawdzony w tysiącach realizacji, pełną dokumentację techniczną i certyfikaty, wsparcie techniczne producenta oraz gwarancję parametrów. To nie jest zwykły styropian, ale zaawansowany technologicznie element konstrukcyjny, który będzie służył przez dziesięciolecia.

Finansowanie i płatności

Większość dostawców oferuje elastyczne warunki płatności. Typowy model to 30-50% zaliczki przy zamówieniu, pozostała część po dostawie lub z odroczonym terminem 14-30 dni. Przy większych inwestycjach możliwe są płatności etapowe. Niektórzy producenci współpracują z firmami leasingowymi, oferując finansowanie zakupu. Warto sprawdzić możliwość skorzystania z dotacji na budowę domu energooszczędnego – system JS często kwalifikuje się do takich programów ze względu na doskonałe parametry termiczne.

Dane techniczne stropów styropianowych JS

Podstawowe parametry systemu

System stropowy JS dostępny jest w pięciu wariantach różniących się wysokością konstrukcyjną i możliwą do osiągnięcia rozpiętością. Każdy typ charakteryzuje się określonymi parametrami geometrycznymi i wytrzymałościowymi, które determinują zakres zastosowania w konkretnych projektach budowlanych.

Typy płyt i ich charakterystyka:

JS1 (wysokość 210 mm): rozpiętość do 4,40 m, ciężar własny 285 kg/m², grubość płyty betonowej 40 mm, rozstaw żeber 620 mm. Przeznaczony do małych pomieszczeń mieszkalnych.

JS2 (wysokość 240 mm): rozpiętość do 5,30 m, ciężar własny 310 kg/m², grubość płyty betonowej 45 mm, rozstaw żeber 620 mm. Najpopularniejszy typ dla budownictwa jednorodzinnego.

JS3 (wysokość 270 mm): rozpiętość do 6,10 m, ciężar własny 335 kg/m², grubość płyty betonowej 50 mm, rozstaw żeber 620 mm. Optymalny dla większych pomieszczeń i budynków wielorodzinnych.

JS4 (wysokość 300 mm): rozpiętość do 6,80 m, ciężar własny 360 kg/m², grubość płyty betonowej 50 mm, rozstaw żeber 620 mm. Stosowany w obiektach o większych obciążeniach.

JS5 (wysokość 340 mm): rozpiętość do 7,35 m, ciężar własny 380 kg/m², grubość płyty betonowej 60 mm, rozstaw żeber 620 mm. Dedykowany dla hal i obiektów przemysłowych.

Nośność i obciążenia

Nośność stropu JS zależy od typu płyt, rozpiętości oraz przyjętego schematu statycznego. System projektowany jest zgodnie z Eurokodem 2, przyjmując standardowe współczynniki bezpieczeństwa i kombinacje obciążeń.

Dopuszczalne obciążenia użytkowe [kN/m²] przy różnych rozpiętościach:

Dla JS1: 5,0 kN/m² przy rozpiętości 3,0 m | 3,5 kN/m² przy 4,0 m | 2,5 kN/m² przy 4,4 m

Dla JS2: 5,0 kN/m² przy rozpiętości 4,0 m | 3,5 kN/m² przy 5,0 m | 2,5 kN/m² przy 5,3 m

Dla JS3: 5,0 kN/m² przy rozpiętości 4,5 m | 4,0 kN/m² przy 5,5 m | 3,0 kN/m² przy 6,1 m

Dla JS4: 5,0 kN/m² przy rozpiętości 5,0 m | 4,0 kN/m² przy 6,0 m | 3,0 kN/m² przy 6,8 m

Dla JS5: 5,0 kN/m² przy rozpiętości 5,5 m | 4,0 kN/m² przy 6,5 m | 3,0 kN/m² przy 7,35 m

Wartości te uwzględniają ciężar własny stropu oraz standardowe obciążenie użytkowe dla budynków mieszkalnych (1,5 kN/m²). Dla innych kategorii użytkowania należy wykonać indywidualne obliczenia statyczne.

Parametry termiczne

Izolacyjność termiczna stropu JS wynika z zastosowania styropianu jako integralnej części konstrukcji. Współczynnik przenikania ciepła U zależy od typu płyt i klasy zastosowanego styropianu.

Współczynnik przenikania ciepła U [W/m²K]:

JS1 ze styropianem EPS 100: U = 0,20 W/m²K | opór cieplny R = 5,0 m²K/W

JS2 ze styropianem EPS 100: U = 0,18 W/m²K | opór cieplny R = 5,6 m²K/W

JS3 ze styropianem EPS 100: U = 0,17 W/m²K | opór cieplny R = 5,9 m²K/W

JS4 ze styropianem EPS 100: U = 0,16 W/m²K | opór cieplny R = 6,3 m²K/W

JS5 ze styropianem EPS 100: U = 0,15 W/m²K | opór cieplny R = 6,7 m²K/W

Wartości te spełniają z zapasem wymagania dla stropów w budynkach energooszczędnych (U ≤ 0,25 W/m²K) oraz pasywnych (U ≤ 0,15 W/m²K dla JS5).

Parametry akustyczne

Izolacyjność akustyczna stropu JS została przebadana w akredytowanych laboratoriach zgodnie z normą PN-EN ISO 140. Wyniki potwierdzają spełnienie wymagań normowych dla budynków mieszkalnych.

Wskaźniki izolacyjności akustycznej:

Izolacyjność od dźwięków powietrznych Rw: 51-54 dB (w zależności od grubości stropu)

Poziom uderzeniowy znormalizowany Ln,w: 78-82 dB (bez warstw wykończeniowych)

Poziom uderzeniowy z podłogą pływającą: Ln,w ≤ 58 dB (spełnia wymagania normowe)

Czas pogłosu: T = 0,5-0,7 s (dla typowego pomieszczenia mieszkalnego)

Odporność ogniowa

System JS przebadano pod kątem odporności ogniowej zgodnie z normą PN-EN 13501-2. Klasyfikacja zależy od grubości otuliny betonowej i typu zastosowanego zbrojenia.

Klasy odporności ogniowej:

REI 60 – standardowe wykonanie z otuliną 20 mm i płytą betonową 40 mm

REI 90 – zwiększona otulina 25 mm i płyta betonowa 45 mm

REI 120 – specjalne wykonanie z otuliną 30 mm i płytą betonową 50 mm

Klasa reakcji na ogień styropianu: E (materiał samogasnący)

Ugięcia i odkształcenia

Sztywność stropu JS zapewnia komfort użytkowania i brak niepożądanych drgań. Ugięcia obliczane są zgodnie z metodologią Eurokodu 2 dla elementów zespolonych.

Graniczne wartości ugięć:

Ugięcie od obciążeń stałych: fG ≤ L/250

Ugięcie od obciążeń zmiennych: fQ ≤ L/350

Ugięcie całkowite: fmax ≤ L/200 (maksymalnie 20 mm)

Częstotliwość drgań własnych: f > 8 Hz (brak odczuwalnych wibracji)

Zbrojenie

System JS wymaga zbrojenia głównego w żebrach oraz zbrojenia rozdzielczego w płycie. Ilość i średnica prętów dobierana jest na podstawie obliczeń statycznych.

Standardowe zbrojenie na 1 m² stropu:

Zbrojenie główne dolne: 2-4 pręty ϕ12-16 mm na żebro (4-7 kg/m²)

Zbrojenie górne nad podporami: 2 pręty ϕ10-12 mm na żebro

Siatka przeciwskurczowa: ϕ4,5 mm o oczkach 150×150 mm (1,2 kg/m²)

Klasa stali: AIIIN (fyk = 500 MPa)

Otulina zbrojenia: min. 20 mm od spodu, 15 mm od góry

Specyfikacja betonu

Jakość betonu ma kluczowe znaczenie dla parametrów wytrzymałościowych stropu. System JS wymaga stosowania betonu konstrukcyjnego spełniającego określone wymagania.

Wymagania dla mieszanki betonowej:

Klasa wytrzymałości: minimum C20/25 (fck = 20 MPa)

Konsystencja: S3 (opad stożka 10-15 cm) dla łatwego wypełnienia żeber

Maksymalna wielkość kruszywa: 16 mm

Zużycie betonu: 0,08-0,12 m³/m² (w zależności od typu stropu)

Klasa ekspozycji: XC1 dla pomieszczeń suchych, XC3 dla wilgotnych

Parametry montażowe

Prawidłowy montaż wymaga przestrzegania określonych parametrów technicznych dotyczących podparcia i tolerancji wykonawczych.

Wymagania montażowe:

Rozstaw podpór montażowych: max. 1,5-2,0 m (zależnie od typu płyt)

Nośność stempli: min. 20 kN na stempel

Czas podparcia: 21 dni (do osiągnięcia 70% wytrzymałości betonu)

Tolerancja poziomowania: ±5 mm na długości 4 m

Minimalna temperatura montażu: +5°C

Maksymalne obciążenie montażowe: 1,5 kN/m² (przed związaniem betonu)

Zużycie materiałów

Dokładne określenie ilości materiałów pozwala na precyzyjne planowanie kosztów i logistyki budowy.

Orientacyjne zużycie na 1 m² stropu:

Płyty styropianowe: 1,65 szt. (przy module 620 mm)

Beton C20/25: 80-120 litrów

Stal zbrojeniowa główna: 4-7 kg

Siatka przeciwskurczowa: 1,15 m² (z zakładami)

Podpory montażowe: 0,5-0,7 szt./m²

Czas pracy ekipy 3-osobowej: 0,01-0,015 roboczogodziny/m²

Montaż stropu styropianowego JS

Przebieg montażu krok po kroku

Montaż stropu JS to proces przemyślany i zoptymalizowany pod kątem szybkości wykonania. Całość prac można podzielić na sześć głównych etapów, które następują kolejno po sobie. Przy odpowiedniej organizacji, strop o powierzchni 150 m² można wykonać w ciągu 2-3 dni roboczych siłami 3-osobowej ekipy. Prostota systemu sprawia, że nie są wymagane specjalistyczne uprawnienia czy doświadczenie – wystarczy podstawowa wiedza budowlana i przestrzeganie instrukcji montażu.

Etap 1: Przygotowanie i ustawienie podpór

Pierwszym krokiem jest sprawdzenie poziomu wieńców lub ścian, na których będzie opierał się strop. Różnice poziomów nie powinny przekraczać 10 mm – większe nierówności należy wyrównać zaprawą. Następnie ustawia się podpory montażowe (stemple budowlane) w rozstawie co 1,5-2,0 m, w zależności od typu płyt. Podpory muszą stać na stabilnym podłożu – najlepiej na deskach rozłożonych na wyrównanej posadzce.

Na stemplach układa się belki nośne (kantówki 10×10 cm lub dźwigary stalowe), które będą bezpośrednio podpierać płyty. Belki poziomuje się bardzo dokładnie – tolerancja wynosi maksymalnie 5 mm na 4 metry długości. Od precyzji tego etapu zależy równość całego stropu. Wysokość podpór reguluje się tak, aby górna powierzchnia przyszłego stropu znajdowała się na projektowanej wysokości.

Etap 2: Układanie płyt styropianowych

Montaż płyt rozpoczyna się od narożnika budynku, układając pierwszy rząd prostopadle do ścian nośnych. Płyty są lekkie (pojedynczy element waży 8-12 kg), więc dwóch pracowników bez problemu przenosi je i układa na podporach. Każda płyta ma specjalne wypusty i wpusty, które zapewniają prawidłowe połączenie z sąsiednimi elementami – działają jak puzzle, eliminując możliwość błędnego ułożenia.

Kolejne rzędy układa się z przesunięciem o pół modułu (około 31 cm), podobnie jak przy murowaniu cegieł. Taki układ zapewnia lepsze rozłożenie obciążeń i sztywność konstrukcji. Płyty przy ścianach i w miejscach nietypowych docina się piłą ręczną lub elektryczną – styropian tnie się bardzo łatwo, a precyzyjne dopasowanie zajmuje dosłownie minuty. Na tym etapie wykonuje się także otwory na kominy, kanały wentylacyjne czy świetliki dachowe.

Etap 3: Montaż zbrojenia

W wyprofilowanych kanałach płyt układa się zbrojenie główne – zazwyczaj 2-3 pręty o średnicy 12-16 mm w każdym żebrze. Pręty muszą mieć odpowiednią długość zakotwienia na wieńcach (minimum 15 cm) oraz zakłady w miejscach łączenia (40-50 średnic pręta). Zbrojenie układa się na specjalnych dystansach, które zapewniają minimalną otulinę betonową 20 mm od spodu.

Nad podporami (ścianami wewnętrznymi) montuje się zbrojenie górne, które przejmuje momenty ujemne. Na całej powierzchni stropu rozkłada się siatkę przeciwskurczową z prętów ϕ4,5 mm o oczkach 15×15 cm. Siatka układana jest z zakładem minimum 10 cm i wiązana drutem do zbrojenia głównego. Właściwe wykonanie zbrojenia jest kluczowe dla nośności stropu – warto poświęcić temu etapowi należytą uwagę.

Etap 4: Instalacje w stropie

Przed betonowaniem wykonuje się wszystkie przejścia instalacyjne. Przewody elektryczne prowadzi się w bruzdach wyciętych w górnej powierzchni płyt styropianowych – gorący nóż lub specjalna frezarka pozwala wykonać rowki o idealnym kształcie. Puszki elektryczne mocuje się na odpowiedniej wysokości, zabezpieczając je przed zalaniem betonem.

Instalacje sanitarne (rury wodne, kanalizacyjne) przeprowadza się przez specjalnie wycięte otwory, które później uszczelnia się pianką montażową. Ważne jest, aby wszystkie instalacje były pewnie zamocowane – podczas betonowania mogą się przesunąć pod wpływem naporu świeżego betonu. Warto wykonać dokumentację fotograficzną rozmieszczenia instalacji przed zalaniem – przyda się przy późniejszych pracach wykończeniowych.

Etap 5: Betonowanie stropu

Betonowanie to najbardziej odpowiedzialny etap montażu. Stosuje się beton klasy C20/25 o konsystencji S3 (półciekłej), który dobrze wypełnia wąskie żebra. Mieszankę najlepiej podawać pompą, rozpoczynając od najdalszego miejsca i systematycznie cofając się ku wyjściu. Beton wylewa się pasami prostopadłymi do żeber, dbając o dokładne wypełnienie wszystkich przestrzeni.

Kluczowe jest właściwe zagęszczenie betonu – używa się do tego wibratorów pogrążalnych o małej średnicy buławy (25-35 mm). Wibrowanie musi być krótkie i intensywne – zbyt długie może spowodować rozsegregowanie mieszanki. Górną powierzchnię wyrównuje się łatą, nadając jej projektowany spadek (jeśli jest wymagany). Grubość warstwy betonu nad płytami powinna wynosić minimum 4 cm. Całe betonowanie stropu 150 m² trwa zazwyczaj 3-4 godziny.

Etap 6: Pielęgnacja i dojrzewanie

Po wylaniu betonu rozpoczyna się okres pielęgnacji, który jest równie ważny jak samo betonowanie. Przez pierwsze 7 dni powierzchnię stropu należy regularnie zraszać wodą, szczególnie przy wysokich temperaturach i niskiej wilgotności powietrza. Można też przykryć strop folią, która zapobiega zbyt szybkiemu odparowaniu wody.

Podpory montażowe pozostają pod stropem przez minimum 21 dni – do momentu osiągnięcia przez beton 70% projektowanej wytrzymałości. Po tym czasie można je ostrożnie usunąć, rozpoczynając od środka rozpiętości. Pełną nośność strop uzyskuje po 28 dniach, choć lekkie prace wykończeniowe można rozpocząć już po 7-14 dniach. Warto pamiętać, że przedwczesne obciążenie stropu może spowodować nadmierne ugięcia czy nawet zarysowania.

Praktyczne wskazówki montażowe

Temperatura podczas betonowania powinna wynosić od +5°C do +30°C. Przy niższych temperaturach konieczne są domieszki przyspieszające wiązanie lub ogrzewanie betonu. Przy wyższych – intensywniejsza pielęgnacja i domieszki opóźniające. Nigdy nie należy betonować podczas opadów deszczu bez odpowiedniego zabezpieczenia.

Płyty warto układać w taki sposób, aby minimalizować ilość docinków – przed montażem warto wykonać prosty szkic rozmieszczenia. Przy balkonach i wykuszach szczególną uwagę należy zwrócić na właściwe zakotwienie zbrojenia – momenty w tych miejscach są znacznie większe. Otwory instalacyjne większe niż 30 cm wymagają dodatkowego wzmocnienia – wymianów z belek stalowych lub żelbetowych.

Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć

Zbyt duży rozstaw podpór to częsty błąd prowadzący do ugięcia płyt podczas betonowania. Zawsze lepiej dać jedną podporę więcej niż za mało. Niedokładne wypoziomowanie podpór skutkuje nierównym stropem – warto poświęcić czas na precyzyjne ustawienie.

Niewłaściwa konsystencja betonu (zbyt gęsty) utrudnia wypełnienie żeber i może pozostawić puste przestrzenie. Z kolei zbyt rzadki beton może rozsegregować się podczas wibrowania. Zbyt wczesne usunięcie podpór to poważny błąd mogący skutkować trwałymi odkształceniami stropu. Brak pielęgnacji betonu prowadzi do powstania rys skurczowych i obniżenia wytrzymałości.

Harmonogram czasowy montażu

Dla typowego domu 150 m² harmonogram wygląda następująco: Dzień 1 (6-8 godzin) – montaż podpór i układanie płyt. Dzień 2 (8-10 godzin) – dokończenie układania płyt, montaż zbrojenia i instalacji. Dzień 3 (4-6 godzin) – betonowanie i wyrównanie powierzchni. Dni 4-10 – pielęgnacja betonu (zraszanie 2-3 razy dziennie, zajmuje 15-20 minut). Dzień 21 – demontaż podpór (2-3 godziny). Dzień 28 – strop gotowy do pełnego obciążenia.

Przy dobrej organizacji i sprzyjającej pogodzie, doświadczona ekipa może skrócić pierwsze trzy dni do dwóch. Największym atutem systemu JS jest właśnie szybkość – tradycyjny strop wymagałby minimum tygodnia tylko na wykonanie i rozbiórkę deskowania.

Najczęściej zadawane pytania naszych klientów odnośnie stropu styropianowego – FAQ

Strop styropianowy to odmiana stropu gęstożebrowego, składająca się głównie ze styropianowych płyt szalunkowych, zbrojenia i warstwy nadbetonu. Charakteryzuje się bardzo dobrą izolacyjnością termiczną oraz łatwym i szybkim montażem, dzięki czemu znajduje zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym, użyteczności publicznej i przemysłowym.

Zainteresowany? Sprawdź ofertę stropów styropianowych od Budmater!

Sprawdź, co mówią o nas partnerzy

Pan Dariusz Urbaś jest autoryzowanym sprzedawcą stropu RECTOR. Brał aktywny udział w szkoleniach z zakresu stosowania systemów RECTOBETON oraz RECTOLIGHT.
Potwierdzamy, że posiada bardzo dobrą znajomość naszych systemów. Wyróżnia się też dużą dbałością o jakość obsługi oraz wyjątkową skutecznością w sprzedaży

Jest mi bardzo miło stwierdzić, że rozpoczęcie z Państwem współpracy to była dobra decyzja. Dostarczone płyty były wykonane należycie oraz starannie. Mam nadzieję, że przy dalszej współpracy standard ten zostanie zachowany.

Komunikacja z Państwa przedstawicielem również jest na wysokim poziomie.

Chciałem bardzo podziękować za szybkie i sprawne załatwienie sprawy.
Dostarczony przez Państwa strop spełnia w 100% moje oczekiwania i jestem bardzo zadowolony z przebiegu całego procesu – od pierwszego kontaktu, poprzez wstępną wycenę, projekt końcowy aż po dostarczenie gotowego produktu. Wszystko bardzo profesjonalnie i w całości po mojej myśli.

Jeszcze raz bardzo dziękuję.

Budmaterpl

Hurtownia Trio-Complex z siedzibą w Straduni, dziękuje przedsiębiorstwu BUDMATER za miłą obsługę, profesjonalne doradztwo oraz szybką i bezproblemową realizację zamówień. Jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy i z przyjemnością będziemy ją kontynuować.

Polecamy przedsiębiorstwo BUDMATER przyszłym zleceniodawcą.

Darek to człowiek biznesu pełen pasji i energii do działania poparty wieloletnim doświadczeniem.

Posiada dużą wiedzę w dziedzinie nowoczesnych rozwiązań dla budownictwa.

….Pan Urbaś stał się liderem w propagowaniu systemowych rozwiązań opartych na markowych produktach Ytong, Silka i Multipor.
…XELLA Polska rekomenduje Pana Dariusz Urbaś jako solidnego, fachowego i skutecznego Partnera w biznesie budowlanym.

Wyślij formularz i otrzymaj darmową wycenę!


    Komunikacja jest łatwiejsza jeśli znamy swoje imiona


    Czasami łatwiej jest porozmawiać przez telefon


    Dzięki temu będziemy mogli wysłać Ci odpowiedź lub ofertę


    Prosimy o określenie jakiego rodzaju materiałem jesteś zainteresowany (strop sprężony, strop FILIGRAN itd.)


    Jest to niezbędna informacja do wyliczenia transportu


    Podaj preferowany termin realizacji zamówienia


    Podaj wszystkie istotne informację, takie jak np. terminy dostaw, specyfika budynku lub ułożenia


    Rzuty, przekroje i zestawienie obciążeń (najlepiej w formie pdf i dwg)


    Sprawdź inne podobne produkty

    Stropy Teriva

    Stropy Teriva Strop gęstożebrowy TERIVA to strop belkowy dostarczanym w postaci belek, pustaków oraz siatki przypodporowej. Jest jednym z najpopularniejszych stropów w Polsce.

    Stropy Rector

    Strop Rector Stropy RECTOR są stropami sprężonymi gęstożebrowymi dostarczanymi w postaci belek sprężonych, pustaków betonowych i siatki zbrojeniowej.

    Stropy filigran

    Stropy filigran Strop Filigran to strop żelbetowy monolityczny z elementem prefabrykowanym w postaci uzbrojonej prefabrykowanej płyty szalunkowej. Po dostawie stropu trzeba go uzbroić i wylać beton.

    Płyty żerańskie

    Płyty stropy żerańskie Stropy z płyt kanałowych (żerańskich) są stropami prefabrykowanymi o bardzo szybkim i prostym w montażu w postaci gotowych elementów do montażu „z kół” na budowie za pomocą odpowiedniego dźwigu.

    Płyty kanałowe sprężone

    Płyty kanałowe sprężone Stropy z płyt kanałowych sprężonych są stropami prefabrykowanymi charakteryzującymi się dużymi rozpiętościami do 26 m. Jest szybki w montażu, ponieważ po ułożeniu płyt jest niewiele prac mokrych, trzeba uzupełnić łączenia płyt i zalać wieniec.

    Stropy gęstożebrowe

    Stropy gęstożebrowe Szkic Strop gęstożebrowy składający się z belek stropowych i pustaków jest jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów stropów w budownictwie jednorodzinnym.

    Stropy płytowe prefabrykowane

    Stropy płytowe Filigran Szkic Wśród płyt stropowych, które są bardzo popularnymi systemami stropowymi dostępnymi na naszym rynku, największym zainteresowaniem cieszy się strop Filigran.

    Dźwigary dachowe

    Dźwigary dachowe strunobetonowe Szkic Dźwigary dachowe strunobetonowe w nowoczesnym budownictwie przemysłowym to sprawdzone, szybsze i tańsze rozwiązanie niż dachowe konstrukcje ze stali.